一种平行双闸板闸阀的制作方法

本实用新型涉及一种闸阀，特别是涉及一种平行双闸板闸阀。

背景技术：

阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置，是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置。阀门有很多种类，如闸阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、柱塞阀、旋塞阀等。闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关。闸阀流动阻力小，不易产生水锤现象，结构简单，两侧对称，适用范围很广。可是，闸阀启闭过程中密封件磨损严重，多数闸阀都因密封件损坏、泄露，最终才无法继续使用；这严重缩短了闸阀的使用寿命，限制了闸阀的应用。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述技术问题而提供一种平行双闸板闸阀。

本实用新型所采取的技术方案是：一种平行双闸板闸阀，包括阀体、阀盖、手轮、阀杆和两块平行的闸板，两块所述闸板之间设有两根中部相互铰接成X形的连杆；所述连杆下端铰接在所述闸板上，上端铰接在滑块上；所述闸板上设有可供所述滑块上下滑动的滑道；两根所述连杆之间设有可沿所述连杆运动的横杆；所述阀杆固定连接在所述横杆上方；所述阀体内与所述闸板相对位置设有限位板。转动手轮，阀杆下移，带动横杆、连杆、闸板下移；闸板下端抵在限位板后变无法继续下移，阀杆继续带动横杆下移，连杆下端铰接在闸板上无法继续下移，因此使得滑块沿滑道下滑，因此两连杆铰接成的X形形状变扁(即连杆与水平面夹角变小)，连杆推动两平行闸板向两端运动，压紧阀座，实现阀门关闭。本实用新型的平行双闸板闸阀在启闭过程中闸板与阀座无摩擦，大大减轻了密封件的磨损，延长阀门使用寿命。

作为进一步的改进，所述连杆上设有截面呈优弧形、沿轴向延伸的导槽；所述导槽两端封闭；所述横杆两端设有可在所述导槽内运动的球体。球体在导槽内运动，导槽上端封闭为了在闸门开启时球体运动到导槽上端后能够带动闸板升起；导槽下端封闭是为了对闸板水平位置做最大限位，以免与阀座距离过小而压坏密封件。

作为进一步的改进，所述球体沿所述导槽所在平面设有一圈环槽；所述横杆两端分别通过一个圆环套在所述环槽内与所述球体连接。球体在导槽内滚动，减小摩擦。

作为进一步的改进，所述导槽下端设有橡胶垫。使得闸板在水平最大限位处稍有余量，以控制密封件压合程度。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用如上技术方案，转动手轮，阀杆下移，带动横杆、连杆、闸板下移；闸板下端抵在限位板后变无法继续下移，阀杆继续带动横杆下移，连杆下端铰接在闸板上无法继续下移，因此使得滑块沿滑道下滑，因此两连杆铰接成的X形形状变扁(即连杆与水平面夹角变小)，连杆推动两平行闸板向两端运动，压紧阀座，实现阀门关闭。本实用新型的平行双闸板闸阀在启闭过程中闸板与阀座无摩擦，大大减轻了密封件的磨损，延长阀门使用寿命。

除了上面所描述的本实用新型解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本实用新型所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征所带来的优点，将在下文中结合附图作进一步详细的说明。

附图说明

图1是本实用新型平行双闸板闸阀结构示意图；

图2是图1中A部分放大图；

图3是横杆结构示意图。

图中：1、阀体；2、阀盖；3、手轮；4、阀杆；5、闸板；6、连杆；7、限位板；8、横杆；9、导槽；10、橡胶垫；11、球体；12、环槽。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

如图1和图2所示，本实施例是一种平行双闸板闸阀，包括阀体1、阀盖2、手轮3、阀杆4和两块平行的闸板5，两块所述闸板5之间设有两根中部相互铰接成X形的连杆6；所述连杆6下端铰接在所述闸板5上，上端铰接在滑块上；所述闸板5上设有可供所述滑块上下滑动的滑道；两根所述连杆6之间设有可沿所述连杆6运动的横杆8；所述阀杆4固定连接在所述横杆8上方；所述阀体1内与所述闸板5相对位置设有限位板7。

如图3所示，所述连杆6上设有截面呈优弧形、沿轴向延伸的导槽9；所述导槽9两端封闭；所述导槽9下端设有橡胶垫10。所述横杆8两端设有可在所述导槽9内运动的球体11。球体在导槽9内运动，导槽9上端封闭为了在闸门开启时球体运动到导槽9上端后能够带动闸板5升起；导槽9下端封闭是为了对闸板5水平位置做最大限位，以免与阀座距离过小而压坏密封件。

所述球体沿所述导槽9所在平面设有一圈环槽12；所述横杆8两端分别通过一个圆环套在所述环槽12内与所述球体11连接。球体11在导槽9内滚动，减小摩擦。

本实用新型的工作过程为：转动手轮，阀杆下移，带动横杆、连杆、闸板下移；闸板下端抵在限位板后变无法继续下移，阀杆继续带动横杆下移，连杆下端铰接在闸板上无法继续下移，因此使得滑块沿滑道下滑，两连杆铰接成的X形形状变扁(即连杆与水平面夹角变小)，连杆推动两平行闸板向两端运动，压紧阀座，实现阀门关闭。闸阀开启与关闭过程相反，原理类似，在此不再赘述。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。