本实用新型涉及润滑技术领域，更具体地说，涉及一种生物质颗粒机机油冷却润滑装置。
背景技术：
生物质颗粒机能将农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料，通过预处理和加工，将其固化成形为高密度的颗粒燃料，是替代煤油的理想燃料，既能节约能源又能减少烟尘排放，又能经济效益和社会效益。是一种高效、洁净的可再生能源。生物质颗粒机分为平模生物质颗粒机和环模生物质颗粒机。
现有技术下的颗粒机，尤其是生物质颗粒机主机，其结构上一般具有以下不足：压轮组轴承由于长时间处于工作状态，其润滑仅仅依靠轴承箱内存储的润滑油，无法得到有效润滑，也有采用流动润滑油进行润滑的，但是其润滑剂处于不断流动状态，润滑油利用率低，浪费大，且使用不便；主机轴承在工作时产生大量热量，目前的技术只能通过壳体散热，其散热效率低，严重影响主机轴承的润滑效果，严重的会带来润滑油的快速减少，从而影响主机轴承寿命。
技术实现要素：
本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种生物质颗粒机机油冷却润滑装置。
本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。
一种生物质颗粒机机油冷却润滑装置，包括润滑装置和继电控制装置，所述润滑装置设置在颗粒机旋转接头处，所述继电控制装置控制所述润滑装置的润滑频率，所述润滑装置包括储油罐、润滑油泵、润滑油管以及润滑喷头，所述储油罐通过润滑油管与所述润滑喷头相连，在所述润滑油管上设置有所述润滑油泵，所述继电控制装置与所述润滑油泵的开关相连；
所述储油罐包括充气装置、防爆气囊以及油罐主体，所述油罐主体内部均匀的设置有分隔板，所述分隔板上均匀的设置有过油孔，各个所述分隔板之间设置有所述防爆气囊，所述防爆气囊设置在所述油罐主体上部，所述防爆气囊之间通过管路相连通，所述防爆气囊通过进气管路与所述充气装置相连，所述防爆气囊通过排气管路与外界大气相连，所述进气管路上设置有进气阀门，所述排气管路上设置有排气阀门。
所述油罐主体外侧设置有防撞击层，在所述防撞击层以及所述油罐主体之间依次设置有阻燃层以及缓冲层，所述油罐主体内侧依次涂覆有防腐涂层以及防静电涂层。
所述油罐主体内侧设置有振动传感器，所述油罐主体内侧底部均匀的设置有搅拌散热装置，所述搅拌散热装置与电机相连，所述搅拌散热装置设置在各个所述分隔板之间，所述油罐主体内部还设置有温度传感器，所述温度传感器设置在所述油罐主体内部一侧。
本实用新型的有益效果为：通过继电控制装置控制润滑泵的开关，从而控制润滑油的用量，避免润滑油使用过多而导致的润滑油浪费，储油罐设置有防爆气囊，降低了由于碰撞，对储油罐内存储的润滑油造成震动，而导致储油罐内部润滑油由于剧烈的震动而导致的润滑油爆炸等危险的发生；在储油罐外侧设置有防撞击层，可以有效的增强储油罐的结构强度，从而当储油罐受到严重损伤时，防撞击层能够可靠的保护住储油罐免于受损，从而有效的避免出现储油罐漏油，实现提高了储油罐的可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1为继电控制装置，2为润滑油泵，3为润滑油管，4为润滑喷头，5为防爆气囊，6为油罐主体，7为分隔板，8为进气管路，9为排气管路，10为进气阀门，11为排气阀门，12为振动传感器，13为温度传感器，14为搅拌散热装置。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
如图1所示，其中，1为继电控制装置，2为润滑油泵，3为润滑油管，4为润滑喷头，5为防爆气囊，6为油罐主体，7为分隔板，8为进气管路，9为排气管路，10为进气阀门，11为排气阀门，12为振动传感器，13为温度传感器，14为搅拌散热装置。
一种生物质颗粒机机油冷却润滑装置，包括润滑装置和继电控制装置，润滑装置设置在颗粒机旋转接头处，继电控制装置控制润滑装置的润滑频率，润滑装置包括储油罐、润滑油泵、润滑油管以及润滑喷头，储油罐通过润滑油管与润滑喷头相连，在润滑油管上设置有润滑油泵，继电控制装置与润滑油泵的开关相连；
储油罐包括充气装置、防爆气囊以及油罐主体，油罐主体内部均匀的设置有分隔板，分隔板上均匀的设置有过油孔，各个分隔板之间设置有防爆气囊，防爆气囊设置在油罐主体上部，防爆气囊之间通过管路相连通，防爆气囊通过进气管路与充气装置相连，防爆气囊通过排气管路与外界大气相连，进气管路上设置有进气阀门，排气管路上设置有排气阀门。
油罐主体外侧设置有防撞击层，在防撞击层以及油罐主体之间依次设置有阻燃层以及缓冲层，油罐主体内侧依次涂覆有防腐涂层以及防静电涂层。
油罐主体内侧设置有振动传感器，油罐主体内侧底部均匀的设置有搅拌散热装置，搅拌散热装置与电机相连，搅拌散热装置设置在各个分隔板之间，油罐主体内部还设置有温度传感器，温度传感器设置在油罐主体内部一侧。
通过继电控制装置控制润滑泵的开关，从而控制润滑油的用量，避免润滑油使用过多而导致的润滑油浪费，储油罐设置有防爆气囊，降低了由于碰撞，对储油罐内存储的润滑油造成震动，而导致储油罐内部润滑油由于剧烈的震动而导致的润滑油爆炸等危险的发生；在储油罐外侧设置有防撞击层，可以有效的增强储油罐的结构强度，从而当储油罐受到严重损伤时，防撞击层能够可靠的保护住储油罐免于受损，从而有效的避免出现储油罐漏油，实现提高了储油罐的可靠性。
以上对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。