本发明涉及高压蒸汽冷凝液回收领域，具体涉及的是一种高压蒸汽封闭式疏水装置。
背景技术：
在蒸汽输送过程中，管道散热会产生冷凝水，如果不能及时排出，将会产生水击，造成管道振动，甚至引起蒸汽管道支架的损坏或者蒸汽管道的损坏，而且含有蒸汽冷凝水的蒸汽进入下游使用设备如蒸汽透平压缩机等，会造成设备工作效率降低，严重的甚至会影响设备运行安全。而在管道的制作过程中，将不可避免的会产生铁锈、焊渣等杂物，此部分杂物又很难被彻底清理干净，在蒸汽疏水的过程中，特别是运行的初期阶段，此部分杂物将随着冷凝水进入疏水管道及疏水阀中，堵塞疏水管道及疏水阀门，使疏水不畅。当疏水阀损坏时，运行中的疏水阀不能进行检修，而系统停车又将影响工艺生产。对于高压蒸汽的冷凝水，通常温度较高，还有再利用价值，因此就需要对其进行回收，因此就需要针对其设计一种封闭式的疏水装置。
综上，如何设计一种能方便检修并且能够有效完成疏水的疏水装置，便成为本领域技术人员亟需解决的问题之一。
技术实现要素：
针对上述现有技术的不足，本发明提供了一种高压蒸汽封闭式疏水装置。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种高压蒸汽封闭式疏水装置，包括与高压蒸汽管道底部连接并且连通的冷凝液收集管，与冷凝液收集管下端部连接的管帽，与管帽底部连通的排液机构，以及与冷凝液收集管下部侧面连通疏水机构，所述疏水机构包括通过管路依次连接的第一切断阀、第二切断阀、过滤器、疏水阀、第三切断阀，旁路阀门组，以及检查阀，所述旁路阀门组包括与第一切断阀和第二切断阀之间管路连通的第一旁路阀，与第一旁路阀连接的第二旁路阀，所述第一切断阀与冷凝液收集管下部侧面通过管路连通，所述第三切断阀通过管路与冷凝液回收管道上部连通，所述第二旁路阀还与第三切断阀后面管路连通，所述检查阀与疏水阀和第三切断阀之间管路连通。
进一步的，所述排液机构包括依次通过管路与管帽底部连通的第一排液阀门和第二排液阀。
更进一步的，所述第一切断阀、第二切断阀、第三切断阀、检查阀、第一旁路阀、第一排液阀和第二排液阀为闸阀，所述第二旁路阀为截止阀。
再进一步的，所述过滤器为y型过滤器。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明设置冷凝液收集管，冷凝液收集管底部设置排液机构，蒸汽管道在开始运行初期，冷凝水和原始铁锈、焊渣等杂物可以集聚在冷凝液收集管中，再通过排液机构将原始铁锈、焊渣等杂物排出；设置有旁路阀组，过滤器前的第二切断阀，疏水阀后的第三切断阀，在过滤器和疏水阀组故障时可以关闭第二切断阀和第三切断阀开启旁路阀组，在不用系统停车情况下完成对过滤器和疏水阀组的检修更换；检测阀的设置能在运行中通过开启检查阀查看有无冷凝液或者蒸汽流出来判断过滤器和疏水阀是否故障。
附图说明
图1为本发明的总体结构示意图。
其中，附图标记对应的名称为：
1-高压蒸汽管道，2-冷凝液收集管，3-管帽，4-第一切断阀，5-第二切断阀，6-过滤器，7-疏水阀，8-第三切断阀，9-检查阀，10-第一旁路阀，11-第二旁路阀，12-冷凝液回收管道，13-第一排液阀，14-第二排液阀。
具体实施方式
下面结合附图说明和实施例对本发明作进一步说明，本发明的方式包括但不仅限于以下实施例。
如图1所示，一种高压蒸汽封闭式疏水装置，包括与高压蒸汽管道1底部连接并且连通的冷凝液收集管2，与冷凝液收集管2下端部连接的管帽3，与管帽3底部连通的排液机构，以及与冷凝液收集管2下部侧面连通疏水机构，所述疏水机构包括通过管路依次连接的第一切断阀4、第二切断阀5、过滤器6、疏水阀7、第三切断阀8，旁路阀门组，以及检查阀9，所述旁路阀门组包括与第一切断阀4和第二切断阀5之间管路连通的第一旁路阀10，与第一旁路阀10连接的第二旁路阀11，所述第一切断阀10与冷凝液收集管2下部侧面通过管路连通，所述第三切断阀8通过管路与冷凝液回收管道12上部连通，所述第二旁路阀11还与第三切断阀8后面管路连通，所述检查阀9与疏水阀7和第三切断阀8之间管路连通。
所述排液机构包括依次通过管路与管帽3底部连通的第一排液阀门13和第二排液阀14。
所述第一切断阀4、第二切断阀5、第三切断阀8、检查阀9、第一旁路阀10、第一排液阀13和第二排液阀14为闸阀，所述第二旁路阀11为截止阀。
所述过滤器6为y型过滤器。
上述实施例仅为本发明的优选实施方式之一，不应当用于限制本发明的保护范围，凡在本发明的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本发明一致的，均应当包含在本发明的保护范围之内。