阻尼器的制作方法

文档序号:11546386阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种阻尼器,其特征在于,该阻尼器包含:

一作动组件,具有一第一从动杆、一第二从动杆及一活塞,该第一从动杆及第二从动杆直径相同,该第一从动杆及第二从动杆接设于该活塞相对两端,该活塞至少设有一贯通相对两端的限流道,该活塞相对两端分别贴设一限流片;及

一容置件,具有一第一内管、一第一止漏塞、一第二止漏塞、一第二内管及一外管,该第一内管具有一贯通相对两端的腔室,该第一内管的腔室供该第一从动杆、活塞及第二从动杆穿置,该第一从动杆、活塞及第二从动杆并可沿该第一内管的腔室轴向进行滑移,该第一止漏塞及第二止漏塞分别接设于该第一内管两端,该第一内管的腔室充满油液并由该活塞分隔成一第一容油部与一第二容油部,该第二内管一端与该第二止漏塞接设,该第二内管与该第二止漏塞接设的一端设有一未贯通的导引孔,该导引孔供该第二从动杆穿置,该第二从动杆并可沿该第二内管的导引孔轴向进行滑移,该外管套设于该一第一内管、该第一止漏塞、该第二止漏塞及该第二内管外侧,该第一从动杆远离活塞的一端穿出该第一止漏塞及该外管与一第一接头接设,该第二内管远离活塞的一端穿出该外管与一第二接头接设。

2.根据权利要求1所述的阻尼器,其特征在于,该第一从动杆轴向延伸方向的一端设有一组合凹,该组合凹具有内螺纹,该第二从动杆轴向延伸方向的一端设有一组合凸,该组合凸具有外螺纹,该活塞轴向中央处成型一结合孔,该活塞的结合孔供该第二从动杆的组合凸穿设,使该第二从动杆的组合凸的一端外露供该第一从动杆的组合凹锁设。

3.根据权利要求1所述的阻尼器,其特征在于,该活塞两端面各设有一限流环槽,该限流道贯通该活塞两端面的限流环槽,该限流片中央设置一穿孔,该限流片于该穿孔外侧设有至少一限流口,两该限流片的限流口分别与该活塞两端面的限流环槽相通。

4.根据权利要求1所述的阻尼器,其特征在于,该活塞外壁嵌设有第一O形环,该活塞外壁的第一O形环紧密抵触于该容置件的第一内管内壁。

5.根据权利要求1所述的阻尼器,其特征在于,该容置件的第一止漏塞轴向设置一导引孔,该第一止漏塞外壁依序设置一较小的第一抵部及一较大的第二抵部,该第一止漏塞的第一抵部外壁及第二抵部外壁分别嵌设有第二O形环,该第一止漏塞通过第一抵部卡置于该第一内管一端内,使该第一止漏塞通过第一抵部的第二O形环紧密抵触该第一内管内壁,该第一止漏塞的导引孔内壁嵌设有两油封,该第一止漏塞的导引孔供该第一从动杆穿设,使该第一从动杆可沿该第一止漏塞的导引孔轴向进行滑移,该第一止漏塞的导引孔内壁嵌设的两油封抵触于该第一从动杆,该第一止漏塞第二抵部外壁的第二O形环紧密抵触该外管内壁。

6.根据权利要求1所述的阻尼器,其特征在于,该容置件的第二止漏塞轴向设置一导引孔,该第二止漏塞外壁依序设置一较小的第一抵部及一较大的第二抵部,该第二止漏塞的第一抵部外壁及第二抵部外壁分别嵌设有第三O形环,该第二止漏塞通过第一抵部卡置于该第一内管相对于第一止漏塞的一端内,使该第二止漏塞通过第一抵部的第三O形环紧密抵触该第一内管内壁,该第二止漏塞的导引孔内壁嵌设有两油封,该第二止漏塞的导引孔供该第二从动杆穿设,使该第二从动杆可沿该第二止漏塞的导引孔轴向进行滑移,该第二止漏塞的导引孔内壁嵌设的两油封抵触于该第二从动杆,该第二止漏塞第二抵部外壁的第三O形环紧密抵触该外管内壁。

7.根据权利要求1所述的阻尼器,其特征在于,该容置件的第二内管外壁设两第四O形环,该第二内管外壁的第四O形环紧密抵触该外管内壁。

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