可更换密封蝶阀的制作方法

本实用新型涉及蝶阀领域，尤其涉及到一种可更换密封蝶阀。

背景技术：

蝶阀由于具有结构简单、启闭方便迅速等优点，被广泛应用于各工业领域。蝶阀的通道一般为圆柱形，通道内安装有阀板，阀板绕中心轴旋转，实现蝶阀的打开。

由于蝶阀在使用过程中会将密封条磨损，为保证其密封性，需要更换密封条，但是目前所应用的蝶阀在更换密封条时需要将阀体及各部分拆散，不仅费时费力，而且在重新装配后容易出现泄漏现象。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种可更换密封蝶阀，方便更换密封条，提高维修效率。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种可更换密封蝶阀，包括通过沿周向分布的若干中空拉板固接于一体的左阀体和右阀体，所述左阀体和右阀体相邻的侧面组成贯穿周向的凹槽，所述凹槽内设有与凹槽适配的密封条，所述密封条的内圈向内凸出于左阀体和右阀体的通道，左阀体和右阀体的周向表面通过可拆卸连接固定有若干压紧所述密封条的压板。

本方案将传统一体式的阀体改进为分体式结构，通过左阀体和右阀体组成放置密封条的凹槽，在密封条被磨损后需要更换时，拆下压板即可将密封条抽出。

作为优化，所述凹槽截面为梯形，且凹槽朝向外侧的开口大于朝向内侧的开口。此种凹槽设置使密封条越压越紧，保证良好的密封性。

作为优化，所述压板底面设有与所述凹槽适配的凸台。可以使压板在不与左阀体和右阀体接触时即可对密封条压紧，在密封条被少量磨损后，将压板向阀体靠近直至贴紧，密封条凸出阀体通道后，仍能起到密封作用，从而延长了密封条的使用寿命，利用率大幅提高。

作为优化，所述中空拉板包括水平段和固接于所述水平段两端的两竖直段，所述两竖直段分别与左阀体、右阀体固接，水平段、两竖直段以及左阀体、右阀体的周向表面围成可允许所述压板穿过的中空通道。中空拉板的此种结构将左、右阀体连为一体，形成的中空通道这可使压板穿过，利于各压板连续设置，达到更好的密封效果。

作为优化，各所述压板的延长线位于同一密封环上。便于使各压板形成连续密封环，提高密封的可靠性。

作为优选，所述密封条为变形胶条，密封条的内侧面设有贯穿周向的挤压槽。密封条内侧面被磨损后，通过调整压板对密封条的压紧力，使各挤压槽产生形变，达到密封目的。

作为优化，所述压板上还开设有通至所述密封条的注胶孔。当挤压槽产生形变也无法满足密封要求时，通过注胶孔往挤压槽内注胶，形成新的胶条密封。

作为优选，所述可拆卸连接为螺栓连接。采用螺栓连接拆装方便，结构简单。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型实施例三的结构示意图；

图中所示：

1、左阀体，2、密封条，3、压板，4、右阀体，5、中空拉板，6、阀板，7、注胶孔，8、挤压槽，9、密封孔。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

实施例一

如图1所示一种可更换密封蝶阀，该蝶阀的阀体分为左阀体1和右阀体4，左阀体1和右阀体4通过沿其周向分布的若干中空拉板5固接为一体。中空拉板5包括水平段和固接于水平段两端的两竖直段，两竖直段分别与左阀体、右阀体固定连接，水平段、两竖直段以及左阀体、右阀体的周向表面围成可允许压板穿过的中空通道。该中空通道不仅利于各压板连续设置，达到更好的密封效果，同时也方便压板3和密封条2的安装。

左阀体1和右阀体4相邻的侧面组成贯穿左阀体1和右阀体4周向的凹槽，凹槽截面为梯形，且凹槽朝向外侧的开口大于朝向内侧的开口。凹槽内设有与凹槽适配的密封条2，为方便安装，本实施例中的密封条为两个半圆件，安装时从一端穿入即可。密封条2的内圈向内凸出于左阀体1和右阀体4的通道，与阀板6密封，密封条2两侧与左阀体、右阀体密封，左阀体1和右阀体4的周向表面通过螺栓连接固定有压紧密封条2的压板3，各压板的延长线位于同一密封环上。作为优选方案，本实施中的压板3位于相邻的两中空拉板5之间，且每相邻的两个中空拉板之间均设有一个压板3，可在保证密封的前提下节约压板用量。

压板3底面设有与凹槽适配的凸台，更换新的密封条后，即使压板不与左阀体和右阀体接触，也可对密封条压紧，使用过程中，阀板6会将密封条磨损，磨损后将压板向阀体靠近直至贴紧，密封条被挤压凸出阀体通道，仍能起到密封作用，从而延长了密封条的使用寿命，利用率大幅提高。

本实施例的蝶阀实现了密封的可更换，并且在更换时，无需将整个阀体全部拆散，只需将各压板拆下，节省了更换时间，提高了维修效率。

实施例二

本实施例与实施例一的不同在于，密封条2为变形胶条，密封条的内侧面设有贯穿周向的挤压槽8，压板3上还开设有通至密封条的注胶孔7。

密封条内侧面被磨损后，通过调整压板对密封条的压紧力，使各挤压槽产生形变，达到密封目的。如果挤压槽产生形变也无法满足密封要求，则可以利用针形注胶器通过注胶孔穿过密封条往挤压槽内注胶，以形成新的胶条密封，达到密封目的。

实施例三

本实施例与实施例的区别在于，压板3上开设有通至密封条的注胶孔7，各压板3连续设置，形成闭合的密封环，压板的凸台上开设有贯穿密封环周向的槽体，槽体内放置密封条2，凸台侧面开设有与注胶孔7连通的密封孔9。

此种结构使密封条2的固定更加可靠，通过注胶孔往内部注入胶液，胶液充满密封条与槽体之间的空隙，并通过密封孔流至压板与左阀体、右阀体之间的缝隙，实现压板与阀体的密封，密封效果更好，使用寿命更长。为方便阀板与胶液脱离，在注胶前将阀板表面涂抹脱模剂。

需要说明的是，本申请的蝶阀不仅适于阀体及通道为圆形的情况，也适用于阀体及通道为矩形或椭圆形。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。