本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种衬氟隔膜阀。
背景技术：
衬氟隔膜阀是一种特殊形式的截断阀，出现于20世纪20年代。它的启闭件是一块用软质材料制成的隔膜，把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔开，故称隔膜阀。最突出特点是隔膜把下部阀体内腔与上部阀盖内腔隔开，使位于隔膜上方的阀杆、阀瓣等零件不受介质腐衬氟隔膜阀蚀，省去了填料密封结构，且不会产生介质外漏。
然而现有的衬氟隔膜阀在通过阀杆带动阀瓣升降时，不能很好控制升降的高度，只能依靠操作人员感觉，因而启闭过程中易出现隔膜运动不到位，造成开过头或关不严的情况，同时衬氟隔膜阀内的衬里与阀体连接的牢固程度不足，容易断裂松动情况，降低了衬氟隔膜阀的整体性能。
技术实现要素：
为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种衬氟隔膜阀，主要解决了现有的衬氟隔膜阀存在开过头或关不严、衬里与阀体连接的牢固度不足的问题，该衬氟隔膜阀的结构简单合理，通过限位部和限位螺母相配合的方式，解决使用过程中开过头或关不严的情况发生，同时阀腔和阀体衬里上分别设置固定孔和固定点的方式，从而提高两者连接的牢固程度，大大提高了衬氟隔膜阀的整体性能，实用简单，使用寿命长，安全可靠，易于推广。
本实用新型所采用的技术方案是：一种衬氟隔膜阀，其包括有隔膜阀本体，所述隔膜阀本体内设置有衬里组件，衬里组件包括有阀体衬里和隔膜衬里，隔膜阀本体包括有通过螺栓方式固定连接的阀体与阀盖，阀体内设置有阀腔，阀腔的左右两侧分别设置有流入口和流出口，阀腔的内壁上均匀分布有固定孔，固定孔与阀体衬里相互配合，阀体衬里上设置有与固定孔相对应的固定点，阀盖上设置有阀杆安装位，阀杆安装位内穿设有阀杆，阀杆由上到下包括有一体成型的限位部、螺纹部和连接部，限位部的直径小于螺纹部的直径，限位部上还套设有一个限位螺母，螺纹部外套设有与其适配的阀杆螺母，连接部下端设置有与其固定连接的阀瓣；所述流入口和流出口之间设置有阀座，阀座下部设置有圆角结构，阀座上方设置有与其相互配合的隔膜，隔膜的下侧设置有所述的隔膜衬里，且隔膜衬里与隔膜相互固定连接，且隔膜中部设置有衬里固定槽，隔膜采用氟橡胶制成；所述阀瓣设置于所述隔膜的上方，阀瓣上部设置有与所述连接部适配的安装槽，阀瓣与连接部通过螺栓方式相互固定连接，阀瓣下表面为圆弧面结构设置，且阀瓣下端设置有与隔膜相配合的隔膜固定槽，阀瓣为碳素钢制成；所述连接部下端设置有与其固定连接的连接头，连接头呈T形结构设置，连接头穿过所述的阀瓣和隔膜与所述隔膜衬里的中部相互固定连接；所述阀杆螺母上下两侧分别设置有控制手轮和环状凸起，阀杆螺母和控制手轮通过锁紧螺母固定连接，锁紧螺母上又设置有与所述限位部适配的限位通孔；所述阀盖上设置有环形槽，环形槽内设置有与所述环状凸起相配合的轴承结构；所述隔膜衬里和所述的阀体衬里均采用氟塑料制成，且阀体衬里和隔膜衬里的表面设置有保护层，保护层为金属陶瓷材质制成，保护层的厚度设置为0.5mm。
本实用新型的有益效果是：由于采取上述技术方案，该衬氟隔膜阀的结构简单合理，通过限位部和限位螺母相配合的方式，解决使用过程中开过头或关不严的情况发生，同时阀腔和阀体衬里上分别设置固定孔和固定点的方式，从而提高两者连接的牢固程度，大大提高了衬氟隔膜阀的整体性能，实用简单，使用寿命长，安全可靠，易于推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中1、隔膜阀本体；2、阀体衬里；3、隔膜衬里；4、阀体；5、阀盖；6、流入口；7、流出口；8、固定点；9、限位部；10、螺纹部；11、连接部；12、限位螺母；13、阀杆螺母；14、阀瓣；15、阀座；16、隔膜；17、连接头；18、控制手轮；19、环状凸起；20、锁紧螺母；21、轴承结构。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：
如图1所示，一种衬氟隔膜阀，其包括有隔膜阀本体1，所述隔膜阀本体1内设置有衬里组件，衬里组件包括有阀体衬里2和隔膜衬里3，隔膜阀本体1包括有通过螺栓方式固定连接的阀体4与阀盖5，阀体4内设置有阀腔，阀腔的左右两侧分别设置有流入口6和流出口7，阀腔的内壁上均匀分布有固定孔，固定孔与阀体衬里2相互配合，阀体衬里2上设置有与固定孔相对应的固定点8，固定点8为倒梯形结构设置，能提高阀体衬里2和阀体4连接的牢固性，避免发生阀体衬里2断裂松动等情况，有效延长衬氟隔膜阀的使用寿命，阀盖5上设置有阀杆安装位，阀杆安装位内穿设有阀杆，阀杆由上到下包括有一体成型的限位部9、螺纹部10和连接部11，限位部9的直径小于螺纹部10的直径起到限位作用，限位部9上还套设有一个限位螺母12，限位螺母12用于阀杆下降的高度，避免关闭紧的情况发生，螺纹部10外套设有与其适配的阀杆螺母13，螺纹部10表面设置有与阀杆螺母13相对应的外螺纹，通过阀杆螺母13的旋转带动阀杆的升降从而控制隔膜阀本体的启闭，连接部11下端设置有与其固定连接的阀瓣14。
所述流入口6和流出口7之间设置有阀座15，阀座15下部设置有圆角结构，阀座15上方设置有与其相互配合的隔膜16，隔膜16的下侧设置有所述的隔膜衬里3，且隔膜衬里3与隔膜16相互固定连接，且隔膜16中部设置有衬里固定槽，隔膜16采用氟橡胶制成。
所述阀瓣14设置于所述隔膜16的上方，阀瓣14上部设置有与所述连接部11适配的安装槽，阀瓣14与连接部11通过螺栓方式相互固定连接，阀瓣14下表面为圆弧面结构设置，且阀瓣14下端设置有与隔膜16相配合的隔膜固定槽，阀瓣14为碳素钢制成。
所述连接部11下端设置有与其固定连接的连接头17，连接头17呈T形结构设置，连接头17穿过所述的阀瓣14和隔膜16与所述隔膜衬里3的中部相互固定连接。
所述阀杆螺母13上下两侧分别设置有控制手轮18和环状凸起19，阀杆螺母13和控制手轮18通过锁紧螺母20固定连接，锁紧螺母20与所述的环状凸起19将阀杆螺母13和控制手轮18固定安装在阀盖5上，锁紧螺母20上又设置有与所述限位部9适配的限位通孔，限位部9可以通过限位通孔，而螺纹部10直径较大无法通过，从而起到限位作用。
所述阀盖5上设置有环形槽，环形槽内设置有与所述环状凸起19相配合的轴承结构21，轴承结构21能减少阀杆螺母13转动过程中的扭矩，降低启闭衬氟隔膜阀时的劳动强度。
所述隔膜衬里3和所述的阀体衬里2均采用氟塑料制成，且阀体衬里2和隔膜衬里3的表面设置有保护层，保护层为金属陶瓷材质制成，保护层的厚度设置为0.5mm。
其工作过程如下所述：开启衬氟隔膜阀时，转动控制手柄18从而带动阀杆螺母13不断的转动，阀杆通过螺纹部10在阀杆螺母的带动下不断的升高，但螺纹部接触到锁紧螺母20时，控制手柄18无法继续转动，阀杆停止上升，衬氟隔膜阀开启完毕；反之，控制手柄反向转动带动阀杆螺母13反向转动，同理阀杆不断下降，下降到限位螺母与锁紧螺母20接触时，同时阀体衬里2与隔膜衬里3也接触，衬氟隔膜阀完全关闭。
该衬氟隔膜阀的结构简单合理，通过限位部9和限位螺母12相配合的方式，解决使用过程中开过头或关不严的情况发生，同时阀腔和阀体衬里2上分别设置固定孔和固定点8的方式，从而提高两者连接的牢固程度，大大提高了衬氟隔膜阀的整体性能，实用简单，使用寿命长，安全可靠，易于推广。
各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。