本实用新型属于轴承箱领域，具体来说，是一种轴承箱。
背景技术：
轴承箱又称绞箱，是一种起支撑和润滑轴承作用的箱体零件。同时，承受设备在工作时产生的轴向和径向力。在有旋转轴的设备中，轴一般是由轴承支撑起来旋转的，轴承则安装在轴承箱中，轴承箱中注有润滑油，在工作过程中，使用轴承得到润滑。
但是，现有的轴承箱内的润滑油不能形成循环，造成局部油温过高，影响润滑效果。
技术实现要素：
本实用新型目的是旨在提供了一种结构简单合理、能够使轴承箱内的润滑油形成有效循环的轴承箱。
为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种轴承箱，包括箱体、设于箱体内的传动轴，所述传动轴横向穿透箱体，所述传动轴中部套有甩油齿轮，所述甩油齿轮上插有若干横条，所述若干横条呈环形均匀分布且与甩油齿轮同圆心设置。
进一步限定，所述箱体底部固定设有两个隔板，所述隔板上开有若干过油孔；所述两个隔板之间设有转轴，所述转轴水平设置且两端分别插入两个隔板中心，所述转轴中心处套有从动齿轮，所述从动齿轮与甩油齿轮啮合，所述转轴上还套有两个螺旋片，所述两个螺旋片分别设于从动齿轮两侧。
进一步限定，所述两个螺旋片方向相反。
进一步限定，所述箱体内侧底部两侧均为向中心处倾斜的弧形面。
进一步限定，所述箱体底部设有安装底座，所述安装底座与箱体一体成型。
采用上述技术方案的实用新型，传动轴一端用于与电机或其他动力设备连接，另一端与泵或其他设备连接；箱体内存有一定量的润滑油；传动轴中心处套有甩油齿轮，甩油齿轮向下一侧没入润滑油油面以下，甩油齿轮可以通过销键配合与传动轴固定连接；当传动轴转动时甩油齿轮能够将润滑油带动使其在内部流动形成一定循环，防止润滑油局部油温过高；甩油齿轮上设置的若干横条，能够在甩油齿轮转动的时候，进一步提高其对润滑油的搅拌效果； 同时，也能够将润滑油甩向箱体内壁，对箱体进行降温；箱体底部设置两个隔板将箱体底部径向分为三部分，隔板上设置有若干过油孔，使得隔板两侧的润滑油能够流通；隔板之间设置转轴，转轴中心处设置有与甩油齿轮啮合的从动齿轮，转轴能够随从动齿轮转动而转动，转轴上设置有两个螺旋片，且两个螺旋片分别为与从动齿轮两侧，当转轴转动的时候也将带动螺旋片转动，能够有效的带动箱体内的润滑油循环；两个螺旋片的方向相反，使得两个螺旋片在转动的时候，能够将润滑油向中心处汇聚或向两边分散，均能够有效的对箱体内的润滑油进行强制流通；箱体内侧底部两侧为弧形面，能将箱体内的润滑油向中心处汇聚，进一步提高了螺旋片和甩油齿轮的搅拌效果。
本实用新型相比现有技术，结构简单合理、能够使轴承箱内的润滑油形成有效循环。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
图1为本实用新型一种轴承箱的结构示意图；
主要元件符号说明如下：
箱体1、传动轴2、甩油齿轮3、横条4、隔板5、过油孔6、转轴7、从动齿轮8、螺旋片9、安装底座10。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
如图1所示，一种轴承箱，包括箱体1、设于箱体1内的传动轴2，传动轴2横向穿透箱体1，传动轴2中部套有甩油齿轮3，甩油齿轮3上插有若干横条4，若干横条4呈环形均匀分布且与甩油齿轮3同圆心设置。
优选的，箱体1底部固定设有两个隔板5，隔板5上开有若干过油孔6；两个隔板5之间设有转轴7，转轴7水平设置且两端分别插入两个隔板5中心，转轴7中心处套有从动齿轮8，从动齿轮与甩油齿轮3啮合，转轴7上还套有两个螺旋片9，两个螺旋片9分别设于从动齿轮8两侧。
优选的，两个螺旋片9方向相反。
优选的，箱体1内侧底部两侧均为向中心处倾斜的弧形面。
优选的，箱体1底部设有安装底座10，安装底座10与箱体1一体成型。
以上对本实用新型提供的一种轴承箱进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在 不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。