一种酯化反应釜的固定支架的制作方法

文档序号:14351297阅读:724来源:国知局
一种酯化反应釜的固定支架的制作方法

本实用新型涉及一种固定支架,具体为一种酯化反应釜的固定支架,属于酯化反应釜应用技术领域。



背景技术:

酯化反应釜是一种酯化的反应装置,在酯化反应釜内通过精馏柱、填料塔、冷凝器、将酯化反应产生的水分及低分子物分离出去,将温度调到较高温度条件下通过搅拌系统将许多相同或不相同的低分子物质相互作用,生成高分子物质,通知析出小分子通过冷凝器接收管将其分离收集起来,酯化反应釜广泛应用在有机合成、化工化纤等领域。

而现有的酯化反应釜固定支架仍然存在着许多不足之处,如传统的酯化反应釜固定支架不便于移动,一旦工作人员需要移动位置时,会比较头疼,给使用者带来不便、重置成本过高等缺点,传统的酯化反应釜固定支架很容易被非操作人员进入,使用不正确的方法操作,导致一系列的事故,给生产人员的日常使用带来了很大的困扰,降低了生产效率,增加企业负担。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种酯化反应釜的固定支架。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种酯化反应釜的固定支架,包括履带、驱动链轮、底板、支腿和框架,所述履带的内壁上设置有驱动链轮,且所述履带内部两端设置有行走减速轮,所述行走减速轮一侧设置有液压马达,所述履带内部贯穿有履带支架,所述履带上方设置有底板,所述框架外周设置有可折叠板,所述框架四个角处对称设置有支腿,且所述支腿与框架连接处设置有斜撑,所述支腿底端设置有支腿底座,所述支腿底座底端设置在底板上。

优选的,为了使履带在行走时,保证在底板上酯化反应釜的稳固性,所述履带与底板呈部分嵌合的设置方式。

优选的,为了使能够杜绝非专业人员不正确操作的现象,且控制面板能够操控电子锁与液压马达的工作,所述斜撑与支腿连接处上设置有电子锁,且电子锁和液压马达与外界的控制面板之间互为电性连接。

优选的,为了使行走减速轮在减速时不会因为与履带的摩擦导致损坏不能正常工作,所述行走减速轮与履带之间设置有间隙。

优选的,为了使该装置更加稳固,安全性更好,所述支腿与底板和履带与履带支架之间互为垂直设置。

优选的,为了使可折叠板的可操作性更好,且易于拆卸,所述可折叠板与框架呈活动连接。

本实用新型的有益效果是:通过在整个装置下面设置一个履带,方便工作人员在需要对酯化反应釜进行移动时,不再苦恼沉重的酯化反应釜难以移动,为工作人员带来了便利。通过设置电子锁,非专业人员不可操作酯化反应釜,有效的避免了非工作人员错误操作导致的事故,保证了酯化反应釜的安全性。通过设置可折叠板,适用于不同尺寸规格的酯化反应釜,该装置的设计更加简洁,需要的人力少,提高了酯化反应釜的生产效率,也大大降低了企业的运营成本。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型底板结构示意图;

图中:1、履带;2、驱动链轮;3、履带支架;4、液压马达;5、行走减速轮;6、底板;7、支腿;8、支腿底座;9、电子锁;10、斜撑;11、框架;12、可折叠板;13、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示,一种酯化反应釜的固定支架,包括履带1、驱动链轮2、底板6、支腿7和框架11,履带1的内壁上设置有驱动链轮2,且履带1内部两端设置有行走减速轮5,行走减速轮5一侧设置有液压马达4,履带1内部贯穿有履带支架3,履带1上方设置有底板6,框架11外周设置有可折叠板12,框架11四个角处对称设置有支腿7,且支腿7与框架11连接处设置有斜撑10,支腿7底端设置有支腿底座8,支腿底座8底端设置在底板6上。

作为本实用新型的一种技术优化方案,履带1与底板6呈部分嵌合的设置方式,使履带在行走时,保证在底板上酯化反应釜的稳固性。

作为本实用新型的一种技术优化方案,斜撑10与支腿7连接处上设置有电子锁9,且电子锁9和液压马达4与外界的控制面板13之间互为电性连接,使能够杜绝非专业人员不正确操作的现象,且控制面板能够操控电子锁与液压马达的工作。

作为本实用新型的一种技术优化方案,行走减速轮5与履带1之间设置有间隙,使行走减速轮在减速时不会因为与履带的摩擦导致损坏不能正常工作。

作为本实用新型的一种技术优化方案,支腿7与底板6和履带1与履带支架3之间互为垂直设置,使该装置更加稳固,安全性更好。

作为本实用新型的一种技术优化方案,可折叠板12与框架11呈活动连接,使可折叠板的可操作性更好,且易于拆卸。

本实用新型在使用时,首先,履带1设置在整个装置的下方,履带1的内壁上设置有驱动链轮2,驱动链轮2是履带1的动力来源,并且履带1内部两端设置有行走减速轮5,行走减速轮5在需要减速时工作,行走减速轮5一侧设置有液压马达4,履带1内部贯穿有履带支架3,履带支架3保证了履带1的稳固性,履带1上方设置有底板6,底板6上下方嵌合有控制面板13,控制面板13控制电子锁9与液压马达4的操作,框架11外周设置有可折叠板12,可折叠板12的设计使得该装置适用于不同尺寸规格的酯化反应釜,框架11四个角处对称设置有支腿7,且支腿7与框架11连接处设置有斜撑10,斜撑10使得装置更加稳定牢固,支腿7底端设置有支腿底座8,支腿底座8底端设置在底板6上。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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