本实用新型涉及调节阀领域，主要是一种百分比调节阀。
背景技术：
已往的调节阀，采用常规的密封结构，调节阀在使用过程中不能严格按照百分比线性调节管路系统，精确控制系统的平衡运行。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种百分比调节阀。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的。这种百分比调节阀，主要包括阀体、阀杆、阀芯和阀盖，所述的阀芯为线密封的不规则半球体，阀芯的上半部为锥形，下半部为半球形；阀体的阀口位置与阀芯接触位置设置为锥形面，阀芯设置在阀体内并通过螺纹连接于阀杆的底端，阀杆穿过置于阀体上的阀盖，所述的阀盖的上部设有套装在阀杆上的压帽，压帽安装在阀盖与阀杆形成的空腔中，压帽的底部设有密封片并通过弹簧压紧；连接件安装在阀盖上并通过螺栓固定连接。
作为优选，所述的阀芯上设有密封垫，密封垫通过螺帽和摒帽固定于阀芯上。
作为优选，所述的阀芯和阀体的配合连接处设有卡簧。
作为优选，在阀杆的顶部设有螺母和保护套，阀杆上端部与执行器能智能化模块相连，通过智能化模块执行器控制阀芯的启闭。
本实用新型的有益效果为：
1、阀芯与已往的调节阀相比，采用线密封的不规整半球球体，阀芯上半部为锥形，下半部为半球形。通过流体仿真确定阀芯与阀座的开度曲线，在阀芯的锥形和弧形线上通过仿真确定起开度点，使此调节阀在使用过程中可以严格按照百分比线性调节管路系统，精确控制系统的平衡运行。
2、阀体的阀口位置与阀芯接触位置设置为锥形面，与阀芯的锥形面相配合，以实现调节阀的线性调节。
3、通过配置智能模块控制装置，可方便的对各环路的流量、温度进行自动控制，实现能量的合理利用，达到节能降耗、智能化管理的目的。且该智能温控器是由微电脑芯片控制。
4、相比市场上该产品的阀体多采用黄铜铸造，此产品阀体采用黄铜锻造工艺且对毛坯及机加工前采用去应力的热处理，大大提高了阀体的机械性能。
5、目前市场上的调节阀都是快开线性，而此调节在开阀50％时KV值是总的KV20％，百分比线性能精确调节温度在±0.1度内。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
标记说明：阀体1，阀杆2，卡簧3，阀芯4，密封垫5，螺帽6，摒帽7，阀盖8，弹簧9，压帽10，密封片11，连接件12，螺栓13，螺母14，保护套15。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：
如图所示，这种百分比调节阀，主要包括阀体1、阀杆2、阀芯4和阀盖8，其特征在于：所述的阀芯4为线密封的不规则半球体，阀芯4的上半部为锥形，下半部为半球形；阀体1的阀口位置与阀芯4接触位置设置为锥形面，阀芯4设置在阀体1内并通过螺纹连接于阀杆2的底端，阀杆2穿过置于阀体1上的阀盖8，所述的阀盖8的上部设有套装在阀杆2上的压帽10，压帽10安装在阀盖8与阀杆2形成的空腔中，压帽10的底部设有密封片11并通过弹簧9压紧；连接件12安装在阀盖8上并通过螺栓13固定连接。
所述的阀芯4上设有密封垫5，密封垫5通过螺帽6和摒帽7固定于阀芯4上。所述的阀芯4和阀体1的配合连接处设有卡簧3。在阀杆2的顶部设有螺母14和保护套15，阀杆2上端部与执行器能智能化模块相连，通过智能化模块执行器控制阀芯的启闭。
技术指标：公称压力：1.6MPa；试验压力：1.76MPa；公称通径：DN32～DN400；适用介质：水；温度范围:0℃～100℃；材质要求：阀体/阀杆均采用铸造黄铜；主要性能：密封性能符合GB/T13927《通用阀门压力试验》标准要求；百分比线性：符合VDI/VDE 2173；泄漏量:≤0.03％/Kvs(在规定压差力下)。
可以理解的是，对本领域技术人员来说，对本实用新型的技术方案及实用新型构思加以等同替换或改变都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。