本实用新型涉及同步带驱动组装技术领域，特指一种可调节同步带连动装置。
背景技术：
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现有技术中的同步带驱动组装均采用同步带和同步轮进行传动，但是以平行传动为多，不仅结构较为复杂，而且轴间距离不可调节，以致不能满足驱动要求，对使用者造成较大的困扰。
有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。
技术实现要素：
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本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可调节同步带连动装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该可调节同步带连动装置包括：机板以及至少一组安装于机板上的同步带连动机构，所述同步带连动机构包括有以可调节相对位置的方式安装于机板上的第一架体和固定于机板上的第二架体、穿设于第一架体上的第一、第二驱动轴以及穿设于第二架体上的第三、第四驱动轴和分别安装于第一、第二、第三、第四驱动轴上的第一、第二、第三、第四同步轮以及连接于第一、第二同步轮之间的第一同步带、连接于第三、第四同步轮之间的第二同步带、安装于第二驱动轴下端的第五同步轮、安装于第四驱动轴下端的第六同步轮以及连接于第五、第六同步轮之间的第三同步带、安装于第三驱动轴下端的第七同步轮和安装于机板上的驱动电机，该驱动电机中的转轴套设有第八同步轮，该第七、第八同步轮之间连接有第四同步带，以致该驱动电机驱动第一、第二、第三、第四驱动轴同步旋转。
进一步而言，上述技术方案中，所述同步带连动机构的数量为两组，其对称设置于所述机板上。
进一步而言，上述技术方案中，所述机板上设置有若干第一条形调节孔；所述第一架体通过若干第一螺丝穿设固定于该第一条形调节孔中，令第一架体可相对机板调节位置以调整与第二架体之间间距。
进一步而言，上述技术方案中，所述机板上设置有可调节相对位置的第一调节座，该第一调节座上安装有第一张紧轮，该第一张紧轮与第一同步带张紧定位。
进一步而言，上述技术方案中，所述机板上设置有可调节相对位置的第二调节座，该第二调节座上安装有第二张紧轮，该第二张紧轮与第二同步带张紧定位。
进一步而言，上述技术方案中，所述机板背面设置有可调节相对位置的第三张紧轮，该第三张紧轮与第三同步带张紧定位。
采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型结构简单、成本低，且该且该驱动电机28驱动第一、第二、第三、第四驱动轴同步旋转，第一、第二驱动轴与第三、第四驱动轴之间的间距可通过第一架体进行调整，以满足不同的驱动要求，令本实用新型具有极强的市场竞争力。
附图说明：
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型另一视角的立体图。
具体实施方式：
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
见图1、2所示，为一种可调节同步带连动装置，其包括：机板1以及至少一组安装于机板1上的同步带连动机构2，所述同步带连动机构2包括有以可调节相对位置的方式安装于机板1上的第一架体21和固定于机板1上的第二架体22、穿设于第一架体21上的第一、第二驱动轴23、24以及穿设于第二架体22上的第三、第四驱动轴25、26和分别安装于第一、第二、第三、第四驱动轴23、24、25、26上的第一、第二、第三、第四同步轮201、202、203、204以及连接于第一、第二同步轮201、202之间的第一同步带205、连接于第三、第四同步轮203、204之间的第二同步带206、安装于第二驱动轴24下端的第五同步轮207、安装于第四驱动轴26下端的第六同步轮208以及连接于第五、第六同步轮208之间的第三同步带209、安装于第三驱动轴25下端的第七同步轮27和安装于机板1上的驱动电机28，该驱动电机28中的转轴套设有第八同步轮29，该第七、第八同步轮27、29之间连接有第四同步带20，以致该驱动电机28驱动第一、第二、第三、第四驱动轴23、24、25、26同步旋转，因此，本实用新型结构简单、成本低，且该且该驱动电机28驱动第一、第二、第三、第四驱动轴23、24、25、26同步旋转，第一、第二驱动轴23、24与第三、第四驱动轴25、26之间的间距可通过第一架体进行调整，以满足不同的驱动要求，令本实用新型具有极强的市场竞争力。
所述同步带连动机构2的数量为两组，其对称设置于所述机板1上。
所述机板1上设置有若干第一条形调节孔11；所述第一架体21通过若干第一螺丝穿设固定于该第一条形调节孔11中，令第一架体21可相对机板1调节位置以调整与第二架体22之间间距，以满足不同的驱动要求。
所述机板1上设置有可调节相对位置的第一调节座12，该第一调节座12上安装有第一张紧轮13，该第一张紧轮13与第一同步带205张紧定位，以致使该第一、第二驱动轴23、24与第三、第四驱动轴25、26之间的间距可通过第一架体进行调整，第一同步带205还可以通过第一张紧轮13张紧，保证传动质量。
所述机板1上设置有可调节相对位置的第二调节座14，该第二调节座14上安装有第二张紧轮15，该第二张紧轮15与第二同步带206张紧定位，以致使该第一、第二驱动轴23、24与第三、第四驱动轴25、26之间的间距可通过第一架体进行调整，第二同步带206还可以通过第二张紧轮14张紧，保证传动质量。
所述机板1背面设置有可调节相对位置的第三张紧轮16，该第三张紧轮16与第三同步带209张紧定位，以致使该第一、第二驱动轴23、24与第三、第四驱动轴25、26之间的间距可通过第一架体进行调整，第三同步带209还可以通过第三张紧轮16张紧，保证传动质量。
综上所述，本实用新型结构简单、成本低，且该且该驱动电机28驱动第一、第二、第三、第四驱动轴23、24、25、26同步旋转，第一、第二驱动轴23、24与第三、第四驱动轴25、26之间的间距可通过第一架体进行调整，以满足不同的驱动要求，令本实用新型具有极强的市场竞争力。
当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。