本实用新型属于机械领域，具体涉及一种一体式气路控制阀。
背景技术：
气路控制阀是指用来控制大流量高压力管路的通与断。它一般是以主管路一半的压力驱动主管路开启，实现小流量控制大流量的气动控制目的。气路控制阀是一个两位两通的机控阀实现阀门的换向，自由状态时阀门打开，当顶杆受到指定大小的力的作用时，阀门可以关闭，气开控制阀随操作压力增大阀截流件趋于开启的动作方式。
现有的气路控制阀多由执行座和调节阀组成，且执行座和调节阀分体设置，执行座和调节阀之间采用气管连接，气管的设置会导致，管路设置多，管线混乱，提高气路控制阀的加工成本的等缺点，很大程度增大了管路泄漏风险点。当气管的长度增加时，气管内的气压不稳定，容易导致气路控制阀内气体的压力不稳定，进而使管路的开启和关闭不稳定，进而导致气体控制阀的控制不稳定，影响控制精度。
技术实现要素：
本实用新型意在提供一种一体式气路控制阀，以提高气路控制阀的控制精度。
为了达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：一体式气路控制阀，包括执行座和调节阀，所述调节阀上设有第一出气口，所述执行座上设有第一进气口，所述第一出气口与第一进气口重合，且调节阀设有第一出气口的一侧与执行组设有第一进气口的一侧固定连接。
基础方案的原理：在对气路控制阀进行安装时，外界气管分别与执行座和调节阀分别连通即可，无需单独将执行座的第一进气口与调节阀的第一出气口连通。
基础方案的优点：由于第一出气口与第一进气口重合，且调节阀设有第一出气口的一侧与执行组设有第一进气口的一侧固定连接，此时第一出气口与第一进气口自然对齐，无需采用气管将第一出气口与第一进气口连通，提高了气路控制阀的集成度，同时提高了执行座和调节阀内气体压强的一致性，让整个气路控制阀控制精度提高，减少了气管的布置降低了气路控制阀的安装成本。
进一步，所述调节阀包括第一阀体和调节机构，调节机构安装在第一阀体内，所述执行座包括第二阀体和执行机构，执行机构安装在第二阀体内，所述第一阀体与第二阀体一体成型。由于第一阀体与第二阀体一体成型，能够进一步的提高气路控制阀的集成度，同时防止第一阀体与第二阀体漏气，降低了泄漏风险点。
进一步，所述调节机构包括调节阀体和第一弹簧，第一弹簧同轴安装在调节阀体的一端上，所述执行机构包括执行阀体和第二弹簧，第二弹簧同轴安装在执行阀体的一端上，第一弹簧的轴线与第二弹簧的轴线位于同一平面上，且第一弹簧的轴线与第二弹簧的轴线垂直。通过上述布置方式，能将调节阀体和执行阀体设置在同一平面上，能有效的降低整个气路控制阀的厚度，便于对气路控制阀进行安装。
进一步，所述第二阀体上设有控制执行阀体的控制孔，所述控制孔与第二弹簧位于同一轴线上，且控制孔设置在控制阀体远离第二弹簧的一端上。控制孔设置靠近执行阀体的一端上，便于对控制孔内的控制阀体进行控制，同时控制孔与第二弹簧位于同一轴线上，便于对控制阀体进行按压。
进一步，所述第二阀体上设有排气单元，所述排气单元包括第二出气口和排气口，所述第二出气口的轴线与排气口的轴线不在同一平面上，且第二出气口的轴线与排气口的轴线垂直。
附图说明
图1为本实用新型一体式气路控制阀实施例的结构示意图；
图2为本实用新型一体式气路控制阀实施例的结构示意图；
图3为图2中A-A处的剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：第一阀体10、调节阀体101、第一弹簧102、第一出气口103、第二进气口104、排气孔105、第二阀体20、执行阀体201、第二弹簧202、第一进气口203、第二出气口204、排气口205、控制孔206。
实施例基本如附图1、附图2和附图3所示：一体式气路控制阀，包括执行座和调节阀，调节阀包括第一阀体10和调节机构，调节机构安装在第一阀体10内，执行座包括第二阀体20和执行机构，执行机构安装在第二阀体20内，第一阀体10上设有第二进气口104、第一出气口103和排气孔105，执行座上设有第一进气口203和，第一出气口103与第一进气口 203重合，第一阀体10与第二阀体20一体成型，第一阀体10位于第二阀体20上；第二阀体20上设有排气单元，排气单元包括第二出气口204和排气口205，第二出气口204的轴线与排气口205的轴线不在同一平面上，且第二出气口204的轴线与排气口205的轴线垂直。
调节机构包括调节阀体101和第一弹簧102，第一弹簧102同轴焊接在调节阀体101的下端上内，执行机构包括执行阀体201和第二弹簧202，第二弹簧202同轴焊接在执行阀体 201的左端上，第一弹簧102的轴线与第二弹簧202的轴线位于同一平面上，且第一弹簧102 的轴线与第二弹簧202的轴线垂直，且调节阀体101、第一弹簧102、执行阀体201和第二弹簧202位于同一竖直平面上；第二阀体20的右端上设有控制执行阀体201的水平的控制孔206，控制孔206与第二弹簧202位于同一轴线上。
将一体式气路控制阀进行安装时，只需将外界的管路分别与第二进气口104、第二出气口204和排气口205连通即可，此时第一阀体10与第二阀体20为一体成型，无需在第一出气口103和第一进气口203之间安装气管，减少了气管的用量，降低了气路控制阀的制造成本，同时提高了第一阀体10内和第二阀体20内气压的稳定性，提高了气路控制阀的集成度，能够实现精确的控制。
在使用气路控制阀时，通过控制孔206，对执行阀体201进行按压，执行阀体201向左移动，此时的第二弹簧202被压缩，进而控制第二阀体20中第二出气口204和排气口205 的出气；当执行阀体201的控制完成后，第二压簧会带动执行阀体201向右移动，让执行阀体201回复到原位；控制第一阀体10内的调节阀体101，能对第一阀体10内的气体流向进行调节，当调节阀体101下移时，调节阀体101对第一弹簧102进行压缩时，同时对第一出气口103进行封堵，此时第一阀体10内的气体从排气孔105排出，便于对气体流向进行调节。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。