一种专用于蒸汽疏水阀的膨胀阀体的制作方法

本发明涉及膨胀阀设备技术领域，具体为一种专用于蒸汽疏水阀的膨胀阀体。

背景技术：

随着社会不断的发展，科学技术的不断更新，管道运输技术也在不断的发展，蒸汽疏水阀在不漏出蒸汽的情况下，自动排出加热设备或蒸汽管道中的蒸汽凝结水，达到阻汽排水的效果，属于节能产品，被广泛的运用于石油化工、冶金、电力、纺织和制药等行业是生产线上必不可少的一个部件，虽然体积小，但是对生产却起着至关重要的作用，目前市场上销售的蒸汽疏水阀的膨胀阀体种类较多，但是在生产具体使用的过程中存在着一些不足之处。

1、蒸汽疏水阀的膨胀阀体在开阀疏水后不能及时的关闭，会造成蒸汽的小部分流失，对蒸汽效率产生影响。

2、蒸汽疏水阀的膨胀阀的密封性不完善，在没有集水的情况下蒸汽压力过大也可能使阀门处于打开状态，从而将蒸汽放出，不能满足生成需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种专用于蒸汽疏水阀的膨胀阀体，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种专用于蒸汽疏水阀的膨胀阀体，包括金属膜片、膨胀阀体和阀门，所述膨胀阀体的上端中心处开设有凝结水管，所述凝结水管与膨胀阀体的交界处焊接有密封弧板，所述密封弧板的下方紧密贴有金属膜片，所述金属膜片的正下方固定连接有过渡块，所述过渡块的中心处开设有中空室，且过渡块的下方焊接有阀芯，所述阀芯设置在口槽的中心处，所述口槽设置在膨胀阀体的内部，所述阀芯靠近下端的一侧外表壁焊接有阀门，所述阀门的外表壁包裹有密封套，所述阀芯的底端焊接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定安装在膨胀阀体的内部，所述金属膜片的两侧均设置有疏水管道，所述输水管道关于阀芯的垂直中心线呈对称分布，所述膨胀阀体的下端开设有出水口。

优选的，所述复位弹簧的外表壁套接有导向套，所述导向套共设置有两个，且两个导向套分别焊接在阀芯的底端和膨胀阀体的内表壁。

优选的，所述阀芯与口槽之间套接有防水橡胶圈。

优选的，所述金属膜片的下表壁与弹性密封橡胶固定连接。

优选的，所述疏水管道的口径尺寸小于阀门的口径尺寸。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明在设备上设置有金属膜片，在没有凝结水的情况下，与密封弧板紧密贴合，在蒸汽温度较高过着蒸汽压力较大时，金属膜片的弧度变大，增强了蒸汽的密封性，且在疏水结束后，根据冷热气体的流动原理，金属膜片下侧中空室内较低的温度与金属膜片外表壁较高的蒸汽温度，增强了金属膜片与密封弧板的贴合度，能快速的进行截止，防止蒸汽的流出。

2、本发明复位弹簧恢复正常状态所需要的时间大于金属膜片与密封弧板进行紧密贴合的时间，因此在金属膜片已经关闭的情况下，阀门还处于打开状态，保证了阀体内的水能够彻底的流净。

附图说明

图1为本发明整体结构侧视图；

图2为本发明的阀门结构侧视图。

图中：1-凝结水管；2-密封弧板；3-金属膜片；4-弹性密封橡胶；5-疏水管道；6-防水橡胶圈；7-中空室；8-过滤块；9-阀芯；10-口槽；11-膨胀阀体；12-阀门；13-复位弹簧；14-出水口；15-导向套；16-密封套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种专用于蒸汽疏水阀的膨胀阀体，包括金属膜片3、膨胀阀体11和阀门12，所述膨胀阀体11的上端中心处开设有凝结水管1，所述凝结水管1与膨胀阀体11的交界处焊接有密封弧板2，所述密封弧板2的下方紧密贴有金属膜片3，所述金属膜片3的正下方固定连接有过渡块8，所述过渡块8的中心处开设有中空室7，且过渡块8的下方焊接有阀芯9，所述阀芯9设置在口槽10的中心处，所述口槽10设置在膨胀阀体11的内部，所述阀芯9靠近下端的一侧外表壁焊接有阀门12，所述阀门12的外表壁包裹有密封套16，所述阀芯9的底端焊接有复位弹簧13，所述复位弹簧13的另一端固定安装在膨胀阀体11的内部，所述金属膜片3的两侧均设置有疏水管道5，所述输水管道5关于阀芯9的垂直中心线呈对称分布，所述膨胀阀体11的下端开设有出水口14。

所述复位弹簧13的外表壁套接有导向套15，所述导向套15共设置有两个，且两个导向套15分别焊接在阀芯9的底端和膨胀阀体11的内表壁，所述导向套15在复位弹簧13运动的过程中保持方向的稳定性，所述阀芯9与口槽10之间套接有防水橡胶圈6，能够在疏水的时候避免凝结水对阀体内部造成损坏，所述金属膜片3的下表壁与弹性密封橡胶4固定连接，所述疏水管道5的口径尺寸小于阀门12的口径尺寸，保证了设备的密封性。

工作原理：当使用该专用于蒸汽疏水阀的膨胀阀体时，在未产生凝结水时，密封弧板2与金属膜片3紧密贴合，阀门2与输水管道5紧密连接，保证了设备的密封性，当产生凝结水时，蒸汽凝结水流至凝结水管1处后，金属膜片3上表壁产生一定的压力，产生向下的压力，使得金属膜片3向下运动，密封弧板2与金属膜片3分开，凝结水顺着金属膜片3向下流至疏水管道5内，在金属膜片3向下运动的时候，阀芯9在过渡块8的作用下也向下运动，阀门12向下运动，凝结水由出水口14流出，当温度较低的凝结水流净后，金属膜片3外表壁在蒸汽高温度的作用以及下表壁在中空室7的作用下，由于热胀冷缩和冷热气体流动原理使得金属膜片3向上运动，金属膜片3的弧度变大，并与密封弧板2进行紧密接触，防止蒸汽的流出，此时，在复位弹簧13恢复正常状态的过程中，疏水管道5内的水由出水口14流净，从而实现设备的疏水功能。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。