本实用新型涉及车用行星排技术领域，具体为一种行星轮轴防松动定位机构。
背景技术：
行星排的行星轮轴是一根台阶轴，通过在行星轮轴上加装一片轴用弹性挡圈，来实现行星轮轴的定位。混合动力系统工作时，行星轮跟箱体内齿轮啮合转动，行星轮轴会连带自转，并有轴向运动量大的弊端，长期使用下来，轴径偏磨，轴承精度降低，造成行星轮的齿轮啮合面磨损，运行出现异响，降低了行星排的使用寿命。中国专利(公告号：CN206409622U)公开了一种行星排的行星轮轴定位机构，其结构是在行星架中设置有若干行星轮，每个行星轮上穿接有行星轮轴，所述行星轮轴的上端穿出所述行星架的顶面，在所述行星轮轴的露出端的朝向所述行星架中心线的一侧开有卡槽，所述卡槽位于所述行星架的顶面；在所述行星架的顶面固定有止动环片，所述止动环片的内圆直径不小于所述行星架顶面中心孔的孔径，所述止动环片的外沿卡入所述行星轮轴的所述卡槽中。本实用新型降低了行星排的装配难度，防止了行星轮轴的轴向窜动，解决了行星轮轴的自转问题，保证了行星排的精度。但是该实用新型仅仅通过内六角螺钉不能很有效的将止动环片固定，长期的使用使得止动环片会发生偏移，影响机械的正常使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种行星轮轴防松动定位机构，具备了止动环片通过内六角螺钉和其他结构之间的配合更稳定的固定了止动环片，且在固定止动环片的同时也不影响其拆卸速率，使用效果更好的优点，解决了仅仅通过内六角螺钉不能很有效的将止动环片固定，长期的使用使得止动环片会发生偏移，影响机械正常使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种行星轮轴防松动定位机构，包括行星架、止动环片、行星轮轴和内六角螺钉，所述止动环片固定安装在行星架的正面，所述行星轮轴固定安装在行星架的正面，所述行星轮轴的侧面开设有卡槽，所述止动环片通过行星轮轴的卡槽与行星轮轴卡接，所述止动环片的正面开设有通孔，所述内六角螺钉通过止动环片的通孔与行星架固定连接，所述行星架的正面活动连接有转盘。
所述止动环片的背面开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内壁固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的背面固定连接有凸块，所述行星架的顶部开设有凹槽，所述凸块通过行星架的凹槽与行星架卡接，所述凸块通过止动环片的弹簧槽与止动环片活动连接，所述转盘的背面固定连接有蜗杆，所述行星架的正面开设有通孔，所述蜗杆通过行星架的通孔与行星架转动连接，所述蜗杆上靠近其中部的表面转动连接有稳固盘，所述稳固盘的背面与行星架的正面固定连接，所述蜗杆上靠近其一端的表面啮合有蜗轮，所述蜗轮的侧面开设有通孔，所述通孔的内壁固定连接有转轴，所述转轴的两端与行星架的内部转动连接，所述蜗轮的正面啮合有卡杆，所述行星架的内部开设有滑槽，所述卡杆通过行星架内部的滑槽与行星架滑动连接，所述凸块的顶部开设有通孔，所述卡杆的一端通过凸块顶部的通孔与凸块卡接，所述卡杆上靠近其一端的正面固定连接有限位块，所述行星架内部滑槽的内壁开设有小滑槽，所述限位块通过行星架的小滑槽与行星架滑动连接。
优选的，所述转盘的表面固定连接有旋耳，且旋耳的表面固定连接有防滑橡胶垫。
优选的，所述蜗杆的一端转动连接有轴承座，且轴承座的背面固定连接在行星架的内部。
优选的，所述卡杆的大小与行星架内部的滑槽相适配，且卡杆的背面固定连接有齿条，齿条与蜗轮发生啮合。
优选的，所述稳固盘的正面开设有通孔，通孔的内壁固定连接有轴承，且轴承的内壁与蜗杆的表面固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过设置转盘、支撑弹簧、凸块、蜗杆、稳固盘、蜗轮、转轴、卡杆、限位块、旋耳和轴承座，固定止动环片时，首先将止动环片与行星轮轴的卡槽结合，当止动环片与行星轮轴的卡槽结合时，凸块也与行星架的凹槽相对应，凸块在支撑弹簧恢复力的作用下与行星架的凹槽卡接，此时转动旋耳，旋耳的转动带动了转盘的转动，进而实现了转盘带动蜗杆的转动，通过设置稳固盘和轴承座，使得蜗杆的转动更稳定，转动效果更好，蜗杆的转动啮合了蜗轮发生转动，进而实现了蜗轮啮合卡杆在行星架的滑槽内移动，卡杆在移动的过程中限位块对卡杆的运动起到限位作用，使其不能脱离与蜗轮的啮合，卡杆的运动使得卡杆的一端进入凸块的通孔中与凸块卡接，使得凸块被稳定的卡在行星架的凹槽中，实现了对止动环片的一级固定，最后通过内六角螺钉对止动环片进行二级固定，两次固定的配合使用，使得止动环片的固定效果更好，需要取下止动环片时，首先取下内六角螺钉，其次逆时针转动旋耳，产生如上所述的反向运动，进而解除了卡杆与凸块的卡接，从而可以将止动环片取下。
综上所述，通过上述等结构之间的配合使用，解决了仅仅通过内六角螺钉不能很有效的将止动环片固定，长期的使用使得止动环片会发生偏移，影响机械正常使用的问题，实现了止动环片通过内六角螺钉和其他结构之间的配合更稳定的固定了止动环片，且在固定止动环片的同时也不影响其拆卸速率，使用效果更好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型止动环片侧面局部结构剖视图；
图3为本实用新型行星架侧面局部结构剖视图；
图4为本实用新型卡杆啮合传动结构示意图；
图5为本实用新型限位块位置结构示意图；
图6为本实用新型卡杆背面齿条结构示意图。
图中：1-行星架、2-止动环片、3-行星轮轴、4-内六角螺钉、5-转盘、6-支撑弹簧、7-凸块、8-蜗杆、9-稳固盘、10-蜗轮、11-转轴、12-卡杆、13-限位块、14-旋耳、15-轴承座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至6，本实用新型提供一种技术方案：一种行星轮轴防松动定位机构，包括行星架1、止动环片2、行星轮轴3和内六角螺钉4，在行星架1中设置有若干行星轮，每个行星轮上穿接有行星轮轴3，行星轮轴3的上端穿出行星架1的顶面，在行星轮轴3的上部露出端的朝向行星架1中心线的一侧开有径向的卡槽，止动环片2固定安装在行星架1的正面，止动环片2的内圆直径不小于行星架1顶面中心孔的孔径，止动环片2的外沿呈梅花瓣状，每个外凸的梅花瓣卡入一个行星轮轴3的卡槽中，由此形成行星排的行星轮轴3定位结构，行星轮轴3固定安装在行星架1的正面，利用止动环片2与行星轮轴3的配合，卡死行星轮轴3的转动，从而防止了行星轮的自转，行星轮轴3的侧面开设有卡槽，止动环片2通过行星轮轴3的卡槽与行星轮轴3卡接，止动环片2的正面开设有通孔，内六角螺钉4通过止动环片2的通孔与行星架1固定连接，止动环片2通过内六角螺钉4固定在行星架1的顶面，行星架1的正面活动连接有转盘5，转盘5将旋耳14的转动传递给蜗杆8，转盘5的表面固定连接有旋耳14，且旋耳14的表面固定连接有防滑橡胶垫，旋耳14的转动带动转盘5发生转动，防滑橡胶垫的设置有效避免了转动旋耳14的过程中出现打滑的现象。
止动环片2的背面开设有弹簧槽，弹簧槽的内壁固定连接有支撑弹簧6，支撑弹簧6给凸块7提供恢复力，恢复力的作用使得凸块7能够被弹出进而与行星架1的凹槽结合，支撑弹簧6的背面固定连接有凸块7，凸块7为半圆形结构，在取下止动环片2时，使得凸块7在行星架1凹槽内壁的挤压下可以进入止动环片2的内部，凸块7与卡杆12的卡接，实现了凸块7的固定，进而使得止动环片2被固定，行星架1的顶部开设有凹槽，所述凸块7通过行星架1的凹槽与行星架1卡接，凸块7通过止动环片2的弹簧槽与止动环片2活动连接，转盘5的背面固定连接有蜗杆8，蜗杆8将转盘5的转动传递给蜗轮10，蜗杆8的一端转动连接有轴承座15，且轴承座15的背面固定连接在行星架1的内部，通过设置稳固盘9和轴承座15，使得蜗杆8的转动更稳定，转动效果更好，行星架1的正面开设有通孔，蜗杆8通过行星架1的通孔与行星架1转动连接，蜗杆8上靠近其中部的表面转动连接有稳固盘9，稳固盘9的正面开设有通孔，通孔的内壁固定连接有轴承，且轴承的内壁与蜗杆8的表面固定连接，轴承配合轴承座15的使用有利于蜗杆8的稳定传动，稳固盘9的背面与行星架1的正面固定连接，蜗杆8上靠近其一端的表面啮合有蜗轮10，蜗轮10将蜗杆8的转动传递给卡杆12，蜗轮10的侧面开设有通孔，通孔的内壁固定连接有转轴11，转轴11的设置使得蜗轮10能够稳定的转动，转轴11的两端转动连接有轴承，且轴承的表面与行星架1的内部固定连接，转轴11的两端与行星架1的内部转动连接，蜗轮10的正面啮合有卡杆12，卡杆12经过蜗轮10的啮合传动后与凸块7的通孔卡接，进而实现了对凸块7的固定，卡杆12的大小与行星架1内部的滑槽相适配，且卡杆12的背面固定连接有齿条，齿条与蜗轮10发生啮合，齿条的设置使得卡杆12与蜗轮10能够啮合传动，且齿条之间的齿距与蜗轮10间的齿距相适配，两者的啮合传动更紧密，传动效果更好，行星架1的内部开设有滑槽，卡杆12通过行星架1内部的滑槽与行星架1滑动连接，凸块7的顶部开设有通孔，卡杆12的一端通过凸块7顶部的通孔与凸块7卡接，卡杆12上靠近其一端的正面固定连接有限位块13，卡杆12在移动的过程中限位块13对卡杆12的运动起到限位作用，使其不能脱离与蜗轮10的啮合，行星架1内部滑槽的内壁开设有小滑槽，限位块13通过行星架1的小滑槽与行星架1滑动连接。
工作原理：该行星轮轴防松动定位机构使用时，固定止动环片2时，首先将止动环片2与行星轮轴3的卡槽结合，当止动环片2与行星轮轴3的卡槽结合时，凸块7也与行星架1的凹槽相对应，凸块7在支撑弹簧6恢复力的作用下与行星架1的凹槽卡接，此时转动旋耳14，旋耳14的转动带动了转盘5的转动，进而实现了转盘5带动蜗杆8的转动，通过设置稳固盘9和轴承座15，使得蜗杆8的转动更稳定，转动效果更好，蜗杆8的转动啮合了蜗轮10发生转动，进而实现了蜗轮10啮合卡杆12在行星架1的滑槽内移动，卡杆12在移动的过程中限位块13对卡杆12的运动起到限位作用，使其不能脱离与蜗轮10的啮合，卡杆12的运动使得卡杆12的一端进入凸块7的通孔中与凸块7卡接，使得凸块7被稳定的卡在行星架1的凹槽中，实现了对止动环片2的一级固定，最后通过内六角螺钉4对止动环片2进行二级固定，两次固定的配合使用，使得止动环片2的固定效果更好，需要取下止动环片2时，首先取下内六角螺钉4，其次逆时针转动旋耳14，产生如上所述的反向运动，进而解除了卡杆12与凸块7的卡接，从而可以将止动环片2取下。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。