本实用新型涉及铸造机械技术领域，尤其涉及一种铸造机械用的减震装置。
背景技术：
铸造业是衡量一个国家生产制造能力的一个行业，铸造机械使生机械设备零部件常见的一种设备，也是最基础的一个生产工艺，铸造过程中由于铸造机会产生震动力，因此如果没有好的减震设备对其进行减震不仅会对铸造机本身产生损伤，也会产生噪声污染环境。
现有技术中，不能对铸造机在使用时产生的震动进行避震，因此也不能吸收震动所产生的噪声，也不能根据铸造机产生的震动力大小调整弹簧的弹力，由于现有的铸造机械设备比较重，也不方便工人移动和对铸造机进行制动。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中不能对铸造机进行减震降噪，不能调节减震弹簧的弹力，不方便移动铸造机和对铸造机进行制动的问题，而提出的一种铸造机械用的减震装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种铸造机械用的减震装置，包括底板，所述底板的上表面四角处均固定连接有支撑柱，左右两个对称分布的所述支撑柱之间均滑动连接有横杆，所述底板的上表面均横向开设有与横杆位置对应的滑槽，所述滑槽相对左右两个侧壁均固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的另一端均固定连接有滑块，所述横杆的底部均固定连接有两个对称分布的连接块，所述连接块与滑块之间均通过连接轴共同转动连接有传动杆，两个横杆的上端杆壁共连接有铸造机，所述底板的下表面四角处均固定连接有U型连接块，所述U型连接块相对的两个内侧壁均通过第一转轴转动连接有行走轮，所述底板前端的两个U型连接块之间共同转动连接有第二转轴，所述第二转轴的轴壁上固定连接有刹车片，所述第二转轴的中间杆壁固定连接有脚踏板。
优选的，四个所述支撑柱的侧壁均开设有对应的限位槽，所述支撑柱通过限位槽与横杆滑动连接。
优选的，所述支撑柱的顶部均竖直开设有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有限位螺杆，所述限位螺杆的上端固定连接有转盘。
优选的，两个所述滑槽的左右两个侧壁均垂直固定连接有支撑杆，所述支撑杆与减震弹簧活动套接。
优选的，所述刹车片位于行走轮的上方并与行走轮摩擦接触。
优选的，所述铸造机与横杆之间通过螺栓紧固连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种铸造机械用的减震装置，具备以下有益效果：
1、该铸造机械用的减震装置，通过设置在底板上的支撑柱和滑槽，以及设置在滑槽内部的减震弹簧和滑块，横杆的下端设有的连接块，连接块与滑块之间共同连接有的传动杆，能够实现对铸造机进行减震，减少震动对铸造机整体的损伤，同时也降低了铸造机工作时震动而产生的噪声。
2、该铸造机械用的减震装置，通过设置在底板底部的U型连接块以及设置在U型连接块上的行走轮，能够方便移动铸造机，通过U型连接块上设有的第二转轴，第二转轴上设有的刹车片和脚踏板，能够实现对行走轮进行制动，使铸造机使用时不会发生移动。
3、该铸造机械用的减震装置，通过支撑柱顶部设有的限位螺栓，以及设置在螺纹杆顶部的转盘，能够实现对横杆高度的调节，方便工人能够根据铸造机的工作强度，进行调整弹簧弹力。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型，操作方便，能够实现对铸造机进行减震，同时也能调节减震弹簧的弹力，减少震动产生的噪声，方便移动铸造机和对铸造机进行制动。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铸造机械用的减震装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种铸造机械用的减震装置的俯视图。
图中：1横杆、2滑槽、3脚踏板、4连接块、5传动杆、6滑块、7刹车片、8行走轮、9第一转轴、10 U型连接块、11第二转轴、12支撑杆、13减震弹簧、14支撑柱、15连接轴、16铸造机、17转盘、18限位螺杆、19限位槽、20底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、 “顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种铸造机械用的减震装置，包括底板20，底板20的上表面四角处均固定连接有支撑柱14，左右两个对称分布的支撑柱14之间均滑动连接有横杆1，底板20的上表面均横向开设有与横杆1位置对应的滑槽2，滑槽2相对左右两个侧壁均固定连接有减震弹簧13，减震弹簧13的另一端均固定连接有滑块6，横杆1的底部均固定连接有两个对称分布的连接块4，连接块4与滑块6之间均通过连接轴15共同转动连接有传动杆5，两个横杆1的上端杆壁共连接有铸造机16，底板20的下表面四角处均固定连接有U型连接块10，U型连接块10相对的两个内侧壁均通过第一转轴9转动连接有行走轮8，底板20前端的两个U型连接块10之间共同转动连接有第二转轴11，第二转轴11的轴壁上固定连接有刹车片7，第二转轴11的中间杆壁固定连接有脚踏板3。
四个支撑柱14的侧壁均开设有对应的限位槽19，支撑柱14通过限位槽19与横杆1滑动连接，能后限制横杆1不出现晃动，支撑柱14的顶部均竖直开设有螺纹孔，螺纹孔螺纹连接有限位螺杆18，限位螺杆18的上端固定连接有转盘17，方便调节弹簧的弹力，两个滑槽2的左右两个侧壁均垂直固定连接有支撑杆12，支撑杆12与减震弹簧13活动套接，能够固定减振弹簧13，刹车片7位于行走轮8的上方并与行走轮8摩擦接触，方便对行走轮8进行制动，铸造机16与横杆1之间通过螺栓紧固连接。
本实用新型中，使用时，松开脚踏制动板3使第二转轴11转动，第二转轴11转动使刹车片7与行走轮8分离，方便使用者移动铸造机，铸造机16工作时产生的震动力会挤压横杆1，横杆1受力使连接块4挤压传动杆5，传动杆5受力推动滑块6滑动，滑块6挤压减震弹簧13使减震弹簧13受力，同时减震弹簧13给到滑块6一个反向的力，从而能够对铸造机16进行减震，转动转盘17，转盘17带动限位螺杆18转动，能够调节减震弹簧的弹力。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。