本实用新型主要涉及到流体计量设备或流体分装设备领域，特指一种分开式夹管防回流装置。
背景技术：
在现有的直线式蠕动泵中，夹管防回流装置所夹的软管均与直线蠕动泵的工作泵管是同一根弹性软管，容易造成泵的破损而影响使用寿命；同时夹管防回流方式采用单头夹管，夹管过程必会造成管路容积变小，从而使得多余的液体通过针头流出，形成滴漏现象。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单、成本低廉、用以解决夹管处容易破损的问题、同时也解决了滴漏现象分开式夹管防回流装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种分开式夹管防回流装置，包括防回流管、夹管头、夹管座和预压头，所述防回流管从夹管座的中间穿过，所述夹管头和预压头安装于防回流管的两侧，用来对防回流管进行挤压作业。
作为本实用新型的进一步改进：所述夹管头和预压头呈错开状布置。
作为本实用新型的进一步改进：在所述防回流管布置的方向上，所述夹管头和预压头处于紧挨着的状态。
作为本实用新型的进一步改进：在所述防回流管的侧面设置有用来与夹管头配合的夹管垫板。
作为本实用新型的进一步改进：在所述防回流管的侧面设置有用来与预压头配合的预压垫板。
作为本实用新型的进一步改进：所述防回流管为独立于工作泵管的独立管体。
作为本实用新型的进一步改进：所述夹管头与预压头采用同步动作。
作为本实用新型的进一步改进：所述夹管头与预压头装在同一个驱动摆杆上。
作为本实用新型的进一步改进：在所述防回流管的两端均设置有管接头，两个所述管接头将防回流管固定拉直。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的分开式夹管防回流装置，结构简单、成本低廉，工作泵管与防回流软管分开设置，有效的延长了泵管的使用寿命。夹管头与预压头同时同步动作，可以有效的控制管路的体积变化，防止滴漏现象的产生。
附图说明
图1是本实用新型在具体实施例中的主视结构原理示意图。
图2是本实用新型在具体实施例中处于夹管状态的俯视示意图。
图3是本实用新型在具体实施例中处于松开状态的俯视示意图。
图4是本实用新型在具体实施例中的侧视结构原理示意图。
图5是本实用新型在具体实施例中夹管座的主视结构原理示意图。
图6是本实用新型在具体实施例中夹管座的侧视结构原理示意图。
图7是本实用新型在具体实施例中夹管头与预压头在驱动摆杆上的安装示意图。
图8是图7的左视示意图。
图例说明：
1、防回流管；2、夹管头；3、夹管座；31、夹管垫板；32、预压垫板；4、管接头；5、预压头；6、驱动摆杆。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
如图1-图8所示，本实用新型的分开式夹管防回流装置，包括防回流管1、夹管头2、夹管座3和预压头5，防回流管1从夹管座3的中间穿过，夹管头2和预压头5安装于防回流管1的两侧，用来对防回流管1进行挤压作业。
在具体应用实例中，夹管头2和预压头5呈错开状布置，即沿着防回流管1的方向，夹管头2和预压头5依次布置。作为较佳的方案，在防回流管1布置的方向上，夹管头2和预压头5处于紧挨着的状态。
在具体应用实例中，在防回流管1的侧面设置有用来与夹管头2配合的夹管垫板31，以形成较佳的夹管效果。
在具体应用实例中，在防回流管1的侧面设置有用来与预压头5配合的预压垫板32，以形成较佳的夹管效果。
在具体应用实例中，防回流管1为独立于工作泵管的独立管体。
作为较佳的实施例，夹管头2与预压头5采用同步动作；可以理解，在其他的应用实例中，也可以采用异步动作的配合形式。本实例中采用的是夹管头2与预压头5同步动作，将夹管头2与预压头5装在同一个驱动摆杆6上，在驱动部件（图中未示）实现同步动作。
在具体应用实例中，在防回流管1的两端均设置有管接头4，两个管接头4将防回流管1固定拉直。
采用本实用新型的上述方案，工作泵管与防回流管1分开设置，有效的延长了泵管的使用寿命。夹管头2与预压头5同时同步动作，可以有效的控制管路的体积变化，防止滴漏现象的产生。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。