本实用新型涉及一种密封槽的二次密封结构，属于压铸成型装配技术领域。
背景技术：
目前很多压铸成型产品均具有密封槽，比如环形密封槽、条形密封槽等结构，使用时在该密封槽内装配密封条以保证产品的气密性结构而不会发生泄漏等现象。
由于产品的密封槽基本都是直接压铸成型，但压铸参数及模具等因素的影响，密封槽底部不可避免会出现局部缺肉、缩陷等现象，这将严重影响产品的后期密封性能，对于此类具有缺陷的产品，一般做法都是直接报废处理。
技术实现要素：
针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型旨在提供一种密封槽的二次密封结构，其改造巧妙实用，针对密封槽底部缺肉、缩陷等缺陷的报废产品进行改造利用，从而达到二次密封效果，且降低了压铸产品报废率，挽回报废损失。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案：一种密封槽的二次密封结构，其包括一体压铸成型于压铸件上的一次密封槽，该一次密封槽内配合有密封条，其中，所述一次密封槽内底具有为消除压铸缺陷而机加成型的机加槽体，该机加槽体长度方向与所述一次密封槽设置方向一致，且该机加槽体内配合有二次密封条，该二次密封条凸出于所述一次密封槽内底且该二次密封条上具有与所述密封条重叠压紧的密封重叠部。
进一步的，所述机加槽体的宽度与所述一次密封槽的宽度不相等；所述密封条的宽度与所述二次密封条的宽度不相等：其中之一，所述机加槽体的宽度大于所述一次密封槽的宽度；所述二次密封条的宽度大于所述密封条的宽度；之中之二，所述机加槽体的宽度小于所述一次密封槽的宽度；所述二次密封条的宽度小于所述密封条的宽度。
进一步的，所述一次密封槽为直线型或封闭环状。
进一步的，所述二次密封条上具有密封胶层，该密封胶层邻近于所述密封条且与之粘接配合。
进一步的，所述机加槽体及其上配合的二次密封条数量至少为一个。
本实用新型的有益效果：改造巧妙实用，针对密封槽底部缺肉、缩陷等缺陷的报废产品进行改造利用，利用密封条与二次密封条之间的紧密密封配合，从而达到二次密封效果，且降低了压铸产品报废率，挽回报废损失。
附图说明
图1是实用新型的结构示意简图；
图2是图1的俯视示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。
一种如图1、图2所示密封槽的二次密封结构，其包括一体压铸成型于压铸件10上的一次密封槽11，该一次密封槽11内配合有密封条12，其中，该一次密封槽11内底具有为消除压铸缺陷而机加成型的机加槽体13，该机加槽体13长度方向与一次密封槽11设置方向一致，且该机加槽体13内配合有二次密封条14，该二次密封条14凸出于一次密封槽11内底且该二次密封条14上具有与密封条12重叠压紧的密封重叠部141。
本实用新型主要是压铸作业时针对密封槽底部缺肉、缩陷等缺陷的报废压铸件进行改造再利用，以降低了压铸产品报废率，挽回报废损失。其中，一次密封槽11与密封条12配合形成密封。在具有压铸缺陷的一次密封槽11内底通过机加铣而成型机加槽体13，该机加槽体13配合二次密封条14，为了保证二次密封条14、密封条12之间配合对整个压铸件10的密封性能。这里，机加槽体13的宽度与一次密封槽11的宽度不相等；密封条12的宽度与二次密封条14的宽度不相等，以避免出现二次密封条14、密封条12之间或者该二次密封条14、密封条12对一次密封槽11、机加槽体13的密封间隙中发生泄漏情形。
具体结构形态有，机加槽体13的宽度大于一次密封槽11的宽度；二次密封条14的宽度大于密封条12的宽度。或者还有，机加槽体13的宽度小于一次密封槽11的宽度；二次密封条14的宽度小于密封条12的宽度，通过一次密封槽11、机加槽体13之间的宽度差，使得其配合的密封条12、二次密封条14具有宽度差，进而使得整个配合实行梯度配合从而提高整个密封结构的密封性能。
本例中的一次密封槽11为直线型或封闭环状或者其它如折线形等异形结构即可，而机加槽体13的形状随一次密封槽11及压铸缺陷的具体情况而定。因此，该机加槽体13及其上配合的二次密封条14数量至少为一个。
为了进一步保证密封条12、二次密封条14与一次密封槽11、机加槽体13之间的密封性能，在二次密封条14上具有密封胶层142，该密封胶层142邻近于密封条12且与之粘接配合。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。