本实用新型涉及链条传动技术领域，具体为一种链条支撑装置。
背景技术：
链传动是通过链条将具有特殊齿形的主动链轮的运动和动力传递到具有特殊齿形的从动链轮的一种传动方式，链传动有许多优点，与带传动相比，无弹性滑动和打滑现象，平均传动比准确，工作可靠，效率高，链条在传动的过程中需要对链条进行支撑，避免链条因重力影响自动下垂，现有的支撑方式大都通过支撑轮进行支撑，支撑轮与链条之间的预紧力不能调节，不能使支撑轮与链条紧密接触，从而影响链条的传动。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种链条支撑装置，具备能够调节支撑轮与链条之间预紧力的优点，解决了支撑轮与链条之间的预紧力不能调节，不能使支撑轮与链条紧密接触，影响链条传动的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种链条支撑装置，包括竖板和链条，所述竖板正面左侧的底部通过转轴活动连接有主动齿轮，所述竖板正面右侧的底部通过转轴活连接有从动齿轮，所述竖板正面的顶部固定连接有U型板，所述U型板顶部的两侧均贯穿设置有螺栓，所述螺栓的底部贯穿U型板并延伸至U型板的底部，所述螺栓的表面且位于U型板的内部套设有连接块，所述连接块的表面开设有与螺栓相适配的螺纹孔，所述螺栓与螺纹孔螺纹连接；两个连接块之间固定连接有套管，所述套管内腔的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有竖杆，所述竖杆的底部延伸至套管的外部，所述竖杆的底部固定连接有横板，所述横板正面的两侧且位于链条的下方均活动连接有转杆，所述转杆的表面套设有与链条相适配的支撑齿轮，所述转杆的前端套设有连接板。
优选的，所述螺栓的表面设置有外螺纹，所述螺纹孔的内壁设置有与外螺纹相适配的内螺纹。
优选的，所述连接块远离套管的一侧通过支架活动连接有滚轮，所述滚轮远离连接块的一侧与U型板的内壁接触。
优选的，所述竖杆的两侧且位于套管的内腔均固定连接有挡块。
优选的，所述套管内腔两侧的底部均开设有滚槽，所述滚槽与竖杆之间活动连接有滚珠。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过U型板、螺栓、连接块、螺纹孔、套管、弹簧、竖杆、横板、转杆和支撑齿轮进行配合，弹簧对竖杆产生一个拉力，竖杆对横板、转杆和支撑齿轮产生一个拉力，能够使支撑齿轮与链条紧密接触，通过螺栓和螺纹孔的配合能够调节连接块与U型板内壁之间的距离，从而能够调节支撑齿轮与链条之间的预紧力，保证了链条的正常传动，延长了链条的使用寿命。
2、本实用新型通过滚轮的设置减了连接块与U型板内壁之间的摩擦力，便于连接块的竖向移动，通过滚槽和滚珠的设置能够对竖杆进行平衡支撑，便于竖杆的竖向移动，挡块的设置避免竖杆脱离套管的内腔，连接板的设置能够对支撑齿轮进行支撑，增强了支撑齿轮的稳固性，便于支撑齿轮的传动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型A的局部结构放大示意图；
图3为本实用新型B的局部结构放大示意图。
图中：1竖板、2链条、3主动齿轮、4从动齿轮、5 U型板、6螺栓、7连接块、8螺纹孔、9套管、10弹簧、11竖杆、12横板、13转杆、14支撑齿轮、15连接板、16滚轮、17挡块、18滚槽、19滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种链条支撑装置，包括竖板1和链条2，竖板1正面左侧的底部通过转轴活动连接有主动齿轮3，竖板1正面右侧的底部通过转轴活连接有从动齿轮4，竖板1正面的顶部固定连接有U型板5，U型板5顶部的两侧均贯穿设置有螺栓6，螺栓6的底部贯穿U型板5并延伸至U型板5的底部，螺栓6的表面且位于U型板5的内部套设有连接块7，连接块7的表面开设有与螺栓6相适配的螺纹孔8，螺栓6的表面设置有外螺纹，螺纹孔8的内壁设置有与外螺纹相适配的内螺纹，螺栓6与螺纹孔8螺纹连接；
两个连接块7之间固定连接有套管9，连接块7远离套管9的一侧通过支架活动连接有滚轮16，滚轮16远离连接块7的一侧与U型板5的内壁接触，通过滚轮16的设置减了连接块7与U型板5内壁之间的摩擦力，便于连接块7的竖向移动，套管9内腔的顶部固定连接有弹簧10，弹簧10的底部固定连接有竖杆11，竖杆11的底部延伸至套管9的外部，竖杆11的两侧且位于套管9的内腔均固定连接有挡块17，套管9内腔两侧的底部均开设有滚槽18，滚槽18与竖杆11之间活动连接有滚珠19，通过滚槽18和滚珠19的设置能够对竖杆11进行平衡支撑，便于竖杆11的竖向移动，挡块17的设置避免竖杆11脱离套管9的内腔，竖杆11的底部固定连接有横板12，横板12正面的两侧且位于链条2的下方均活动连接有转杆13，转杆13的表面套设有与链条2相适配的支撑齿轮14，转杆13的前端套设有连接板15，连接板15的设置能够对支撑齿轮14进行支撑，增强了支撑齿轮14的稳固性，便于支撑齿轮14的传动，通过U型板5、螺栓6、连接块7、螺纹孔8、套管9、弹簧10、竖杆11、横板12、转杆13和支撑齿轮14进行配合，弹簧10对竖杆11产生一个拉力，竖杆11对横板12、转杆13和支撑齿轮14产生一个拉力，能够使支撑齿轮14与链条2紧密接触，通过螺栓6和螺纹孔8的配合能够调节连接块7与U型板5内壁之间的距离，从而能够调节支撑齿轮14与链条2之间的预紧力，保证了链条2的正常传动，延长了链条2的使用寿命。
使用时，旋转螺栓6使连接块7向上移动，连接块7带动套管9向上移动，套管9带动弹簧10、竖杆11、横板12和支撑齿轮14向上移动，弹簧10对竖杆11产生一个拉力，竖杆11对横板12、转杆13和支撑齿轮14产生一个拉力，使支撑齿轮14与链条2紧密接触。
综上所述：该链条支撑装置，通过U型板5、螺栓6、连接块7、螺纹孔8、套管9、弹簧10、竖杆11、横板12、转杆13和支撑齿轮14的配合，解决了支撑轮与链条2之间的预紧力不能调节，不能使支撑轮与链条2紧密接触，影响链条2传动的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。