一种新型磁悬浮盘阀的制作方法

本实用新型公开一种新型磁悬浮盘阀，属于盘阀技术领域。

背景技术：

盘阀是通过滑动圆盘来实现开关的一种快开快关型阀门，因其作业可靠性高，开关响应速度快，能在恶劣工况下连续长期的正常工作等原因，近年来在国内市场上兴起，被广泛应用于化工生产中的介质输送管道中，也受到了人们广泛的关注。目前市面的盘阀技术还不够成熟，传统的盘阀密封效果不佳，管道内的物料易从盘阀的缝隙泄漏，物料浪费严重，且污染生产环境；盘阀内部的密封阀盘稳定性差，阀盘在长时间工作后容易产生偏移，影响盘阀使用寿命；物料经过盘阀后，物料与盘阀之间发生摩擦，易产生静电，影响后续生产流程和产品质量，这些问题严重影响了工业生产流程，影响了用户的使用，急需研发用于输送颗粒介质、密封性好、稳定性好且具有防静电性能的盘阀，以解决上述生产难题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种新型磁悬浮盘阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种新型磁悬浮盘阀，包括主阀体、副阀体和中阀体，其特征是：所述中阀体设置在主阀体和副阀体之间，所述主阀体、副阀体和中阀体之间通过螺栓一连接，所述主阀体上设有支撑架，所述主阀体和支撑架之间通过螺栓三连接，所述支撑架上固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离支撑架的一端铰接有气缸，所述气缸的输出端铰接有摇杆，所述摇杆的另一端固定连接有转轴，所述主阀体和副阀体的外侧均设有防泄漏套，所述转轴穿过主阀体、副阀体和防泄漏套设置，所述主阀体和副阀体与转轴之间均设有滚珠轴承，所述转轴和防泄漏套之间填充有密封填料，所述防泄漏套的外侧设有密封压板，所述中阀体的内部设有连接杆，所述连接杆的一端与转轴固定连接，所述连接杆的另一端固定连接有阀板套筒，所述阀板套筒的内部两侧均设有阀板固定座，所述阀板固定座的内侧均固定连接有磁铁，所述阀板固定座的外侧均设有阀盘，所述主阀体和副阀体上均设有阀座，所述阀座的形状和位置均与阀盘相匹配，所述阀盘和阀座的表面均涂覆有耐磨涂层，所述主阀体和副阀体的外侧均设有超声波发生器。

作为优选：所述主阀体和副阀体的端面均设有安装孔。

作为优选：所述防泄漏套和密封压板之间通过螺栓二连接。

作为优选：所述防泄漏套和密封压板之间设有密封垫片。

作为优选：所述主阀体和副阀体的内部均设有导流槽。

作为优选：所述主阀体和副阀体的底部均设有吹扫孔。

作为优选：所述主阀体、副阀体和中阀体的内部均涂覆有防静电涂层。

本实用新型的有益效果：

1.通过在主阀体和副阀体的内部设置导流槽，导流槽能对主阀体和副阀体内部的物料进行导流，使物料流动更加顺畅，防止物料堵塞。

2.通过在阀盘之间设置磁铁，两块磁铁相互排斥，在磁铁之间产生相互的作用力，能在阀盘之间产生弹力，将阀盘与阀体之间压紧，增加了阀体的密封性。

3.通过在主阀体和副阀体的外部设置超声波发生器，超声波发生器能产生高频的超声波震动，超声波震动通过阀体表面传递到阀体内部，超声波震动能对阀体内部堵塞的物料进行震碎、打散，具有疏通阀体的效果，防止阀体堵塞。

4.通过在主阀体和副阀体的外侧设置防泄漏套，转轴和防泄漏套之间填充有密封填料，密封填料具有良好的密封效果，防止物料从阀体缝隙泄漏，防止物料泄漏污染作业环境，增加阀体的密封性。

5.通过在主阀体、副阀体和中阀体的内部涂覆防静电涂层，防静电涂层具有良好的防静电效果，防止物料与阀体摩擦而产生静电，减少静电对后续生产流程和产品质量的影响。

附图说明

图1为本实用新型一种新型磁悬浮盘阀结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的阀盘的结构示意图。

附图标记：1、主阀体；2、副阀体；3、中阀体；4、螺栓一；5、防泄漏套；6、密封填料；7、密封压板；8、螺栓二；9、超声波发生器；10、摇杆；11、转轴；12、连接杆；13、阀盘；14、阀座；15、滚珠轴承；16、阀板套筒；17、阀板固定座；18、磁铁；19、支撑架； 20、支撑杆；21、气缸；22、螺栓三；23、安装孔。

具体实施方式

参照图1至3对本实用新型一种新型磁悬浮盘阀做进一步说明。

一种新型磁悬浮盘阀，包括主阀体1、副阀体2和中阀体3，其特征是：所述中阀体3设置在主阀体1和副阀体2之间，所述主阀体1、副阀体2和中阀体3之间通过螺栓一4连接，所述主阀体1上设有支撑架19，所述主阀体1和支撑架19之间通过螺栓三22连接，所述支撑架19上固定连接有支撑杆20，所述支撑杆20远离支撑架19的一端铰接有气缸21，所述气缸21的输出端铰接有摇杆10，所述摇杆10的另一端固定连接有转轴11，所述主阀体1和副阀体2的外侧均设有防泄漏套5，所述转轴11穿过主阀体1、副阀体2和防泄漏套5设置，所述主阀体1和副阀体2与转轴11之间均设有滚珠轴承15，所述转轴11和防泄漏套5之间填充有密封填料6，所述防泄漏套5的外侧设有密封压板7，所述中阀体3的内部设有连接杆 12，所述连接杆12的一端与转轴11固定连接，所述连接杆12的另一端固定连接有阀板套筒 16，所述阀板套筒16的内部两侧均设有阀板固定座17，所述阀板固定座的内侧均固定连接有磁铁18，所述阀板固定座17的外侧均设有阀盘13，所述主阀体1和副阀体2上均设有阀座14，所述阀座14的形状和位置均与阀盘13相匹配，所述阀盘13和阀座14的表面均涂覆有耐磨涂层，所述主阀体1和副阀体2的外侧均设有超声波发生器9。所述主阀体1和副阀体2的端面均设有安装孔23。所述防泄漏套5和密封压板7之间通过螺栓二8连接。所述防泄漏套5和密封压板7之间设有密封垫片。所述主阀体1和副阀体2的内部均设有导流槽。所述主阀体1和副阀体2的底部均设有吹扫孔。所述主阀体1、副阀体2和中阀体3的内部均涂覆有防静电涂层。

通过在主阀体1和副阀体2的内部设置导流槽，导流槽能对主阀体1和副阀体2内部的物料进行导流，使物料流动更加顺畅，防止物料堵塞。

通过在阀盘13之间设置磁铁18，磁铁18相互排斥，能在阀盘13之间产生弹力，将阀盘13与阀体之间压紧，增加了阀体的密封性。

通过在主阀体1和副阀体2的外部设置超声波发生器9，超声波发生器9能产生高频的超声波震动，超声波震动通过阀体表面传递到阀体内部，超声波震动能对阀体内部堵塞的物料进行震碎、打散，具有疏通阀体的效果，防止阀体堵塞。

通过在主阀体1和副阀体2的外侧设置防泄漏套5，转轴11和防泄漏套5之间填充有密封填料6，密封填料6具有良好的密封效果，防止物料从阀体缝隙泄漏，防止物料泄漏污染作业环境，增加阀体的密封性。

通过在主阀体1、副阀体2和中阀体3的内部涂覆防静电涂层，防静电涂层具有良好的防静电效果，防止物料与阀体摩擦而产生静电，减少静电对后续生产流程和产品质量的影响。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。