一种双回转四点接触球式回转支承的制作方法

本实用新型涉及机械零部件技术领域，更具体地说，涉及一种双回转四点接触球式回转支承。

背景技术：

回转支承是近四十年在世界范围内逐渐兴起的新型机械零部件，它有内外圈、滚动体等构成，回转支承在现实工业中应用很广泛，被人们称为：“机器的关节”，是两物体之间需作相对回转运动，又需同时承受轴向力、径向力、倾翻力矩的机械所必需的重要传动部件。随着机械行业的迅速发展，回转支承在船舶设备、工程机械、轻工机械、冶金机械、医疗机械、工业机械等行业得到了广泛的应用。现有的JB/T2300-2011标准和JB/T10838-2008标准中规定的单排球式回转支承，虽然满足了两部件相互旋转的要求，但是其回转精度不高，且无法满足多个部件的相互旋转运动，使用具有一定的局限性。

技术实现要素：

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种双回转四点接触球式回转支承，该装置不仅结构简单，便于安装和维护，而且实现了双回转功能，解决了要求多个部件的相互旋转、能承受一定的轴向力，径向力和倾覆力矩，适用范围更为宽广。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种双回转四点接触球式回转支承，包括外圈和中圈，所述的外圈和中圈之间安装有保持架，保持架的中部开设有兜孔，兜孔的内侧填充有钢球，所述的钢球在外圈和中圈之间均匀排列，钢球的外侧设置有二号堵塞，二号堵塞的外表面插装有锥销，所述的二号堵塞通过锥销与中圈可拆卸装配，中圈的内侧设置有内圈，中圈与内圈之间也安装有保持架，所述的保持架的内侧填充有钢球，钢球的外侧间隔设置有一号堵塞，一号堵塞的一侧插装有紧定螺钉，一号堵塞通过紧定螺钉与内圈固定装配，所述的中圈的外圆周面上和内圈的外圆周面上分别开设有环槽，环槽的内侧安装有密封条，外圈通过密封条与中圈密封装配，所述的中圈通过密封条与内圈密封装配，内圈的圆柱环体中部外圆周面和一号堵塞的一侧端面共同开设有滚道，所述的内圈的内圆周面上开设有与滚道相连通的螺纹孔油道，螺纹孔油道的端口处安装有油杯。

进一步地，所述的一号堵塞和二号堵塞共同限定钢球的位置。

进一步地，所述的外圈为带齿轮的圆柱环体，外圈的圆柱环体上圆周均布开设有安装孔，外圈的圆柱环体中部的内圆周面上开设有滚道，外圈的上圆周面开设有与滚道相连通的螺纹孔油道，螺纹孔油道的端口处安装有油杯，外圈内圆周面的滚道与内圈外圆周面的滚道为球式、圆锥式、腰鼓式或其相互间不同组合方式。

进一步地，所述的中圈为无齿轮的圆柱环体，中圈圆柱环体上圆周均布开设有安装螺孔。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型通过将外圈与中圈分别连接不同的主机从而实现双回转，该装置不仅结构简单，安装简便，并且有效实现了双回转功能，解决了多个部件相互旋转的使用要求，实用性更高，适用范围更为宽广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、外圈；2、油杯；3、钢球；4、保持架；5、中圈；6、内圈；7、紧定螺钉；8、一号堵塞；9、密封条；10、二号堵塞；11、锥销。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述：

实施例1

从图1可以看出，本实施例的一种双回转四点接触球式回转支承，包括外圈1和中圈5，外圈1和中圈5之间安装有保持架4，保持架4的中部开设有兜孔，兜孔的内侧填充有钢球3，钢球3在外圈1和中圈5之间均匀排列，钢球3的外侧设置有二号堵塞10，二号堵塞10的外表面插装有锥销11，二号堵塞10通过锥销11与中圈5可拆卸装配，中圈5的内侧设置有内圈6，中圈5与内圈6之间也安装有保持架4，保持架4的内侧填充有钢球3，钢球3的外侧间隔设置有一号堵塞8，一号堵塞8和二号堵塞10共同限定钢球3的位置，一号堵塞8的一侧插装有紧定螺钉7，一号堵塞8通过紧定螺钉7与内圈6固定装配，中圈5的外圆周面上和内圈6的外圆周面上分别开设有环槽，环槽的内侧安装有密封条9，外圈1通过密封条9 与中圈5密封装配，中圈5通过密封条9与内圈6密封装配，密封条9阻隔灰尘、雨水，确保回转支承运转稳定，内圈6的圆柱环体中部外圆周面和一号堵塞8的一侧端面共同开设有滚道，内圈6的内圆周面上开设有与滚道相连通的螺纹孔油道，螺纹孔油道的端口处安装有油杯2，通过注油保持内部滚道的润滑，外圈1为带齿轮的圆柱环体，外圈1的圆柱环体上圆周均布开设有安装孔，外圈1的圆柱环体中部的内圆周面上开设有滚道，外圈1内圆周面的滚道与内圈6外圆周面的滚道为球式、圆锥式、腰鼓式或其相互间不同组合方式，外圈1 的上圆周面开设有与滚道相连通的螺纹孔油道，螺纹孔油道的端口处安装有油杯2，中圈5 为无齿轮的圆柱环体，中圈5圆柱环体上圆周均布开设有安装螺孔，安装时，将外圈1和中圈5对应套装，将保持架4放入，依次向滚道中装入钢球3直到装填完毕，并用二号堵塞10 进行封堵，并通过锥销11固定住二号堵塞10，再将中圈5和内圈6对应套装，依次向滚道中装入钢球3和保持架4，直到装填完毕，一号堵塞8进行封堵然后安装紧定螺钉7以固定一号堵塞8，使用时，将螺栓穿过主机法兰盘并拧入回转支撑安装孔的内部，从而实现回转支承与主机的连接，外圈1与中圈5可分别连接不同的主机从而实现双回转，该装置不仅结构简单，安装简便，并且有效实现了双回转功能，解决了多个部件相互旋转的使用要求，实用性更高，适用范围更为宽广。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。