一种多层炉顶风道补偿器的制作方法

本实用新型涉及一种风道补偿器，特别涉及一种多层炉顶风道补偿器，属于管道设备技术领域。

背景技术：

补偿器习惯上也叫膨胀节，或伸缩节，由构成其工作主体的波纹管(一种弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件组成，属于一种补偿元件，利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移，也可用于降噪减振，在现代工业中用途广泛，供热上，为了防止供热管道升温时，由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏，需要在管道上设置补偿器，以补偿管道的热伸长，从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力，而旋转式补偿器是热力管道热膨胀补偿方面的一种新型补偿器。其构造主要有整体密封座、密封压盖、大小头、减摩定心轴承、密封材料、旋转筒体等构件组成，安装在热力管道上需要两个以上组对成组，形成相对旋转吸收管道热位移，从而减少管道之应力，在一些排烟或排风的管也需要管道的补偿器，现在的风道补偿器结构简单，在也需要管道延伸时操作繁琐，且补偿器与管道的；连接不够紧密稳定，在管道受热膨胀时补偿器膨胀受限，为解决上述的技术问题，本实用新型一种多层炉顶风道补偿器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多层炉顶风道补偿器，能够有效的解决上述的现在的风道补偿器结构简单，在也需要管道延伸时操作繁琐，且补偿器与管道的；连接不够紧密稳定，在管道受热膨胀时补偿器膨胀受限等技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多层炉顶风道补偿器，包括补偿器本体，所述补偿器本体包括连接管，所述连接管道的内壁上设有若干导流槽，所述连接管道外侧设有中空层，所述中空层外侧设有外圈伸缩管，所述外圈伸缩管上设有固定圈，所述固定圈上开设有若干接驳口，所述固定圈底部连接有液压杆，所述液压杆底端连接有液压缸，所述外圈伸缩管外壁上设有伸缩波纹，所述中空层内侧设有旋转圈，所述旋转圈上连接有挤压板，所述挤压板下方设有连接固定板，所述连接固定板一侧连接有复位弹簧，所述复位弹簧连接在连接管道上。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述旋转圈内设有连接管道，所述挤压板位于旋转圈和连接管道之间且固定连接在旋转圈上。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述固定圈设有一对分别连接在外圈伸缩管上下边沿上，所述液压缸底部连接在外圈伸缩管下沿的固定圈上。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述液压杆与液压缸固定连接在上下固定圈之间，所述液压杆连接在液压缸内，所述液压杆与液压缸共设有四个。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述旋转圈与中空层为活动连接，所述连接固定板通过复位弹簧活动连接在连接管道上

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型，通过安装宣转圈、挤压板和连接固定板能够对管道连接进行加固，使其连接更加稳定，在上下固定圈之间连接液压杆和液压缸使补偿器能够更方便的延伸缩短，固定圈上设有接驳口使管道与补偿器的连接再次进行固定，中空层留有足够的空间让管道因发热而膨胀，综上所述本实用新型能够有效的解决上述的现在的风道补偿器结构简单，在也需要管道延伸时操作繁琐，且补偿器与管道的；连接不够紧密稳定，在管道受热膨胀时补偿器膨胀受限等技术问题。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视平面构示意图；

图3为本实用新型的横向侧视平面结构示意图；

图4为本实用新型的A处放大结构示意图。

图中：1、补偿器本体；2、连接管道；3、导流槽；4、中空层；5、固定圈；6、接驳口；7、液压杆；8、液压缸；9、伸缩波纹；10、旋转圈；11、挤压板；12、连接固定板；13、复位弹簧；14、外圈伸缩管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种多层炉顶风道补偿器，包括补偿器本体1，补偿器本体1包括连接管道2，连接管道2的内壁上设有若干导流槽3，连接管道2外侧设有中空层4，中空层4外侧设有外圈伸缩管14，外圈伸缩管14上设有固定圈5，固定圈5上开设有若干接驳口6，固定圈5底部连接有液压杆7，液压杆7底端连接有液压缸8，外圈伸缩管14外壁上设有伸缩波纹9，中空层4内侧设有旋转圈10，旋转圈10上连接有挤压板11，挤压板11下方设有连接固定板12，连接固定板12一侧连接有复位弹簧13，复位弹簧13连接在连接管道2上。

旋转圈10内设有连接管道2，挤压板11位于旋转圈10和连接管道2之间且固定连接在旋转圈10上，固定圈5设有一对分别连接在外圈伸缩管14上下边沿上，液压缸8底部连接在外圈伸缩管14下沿的固定圈5上，液压杆7与液压缸8固定连接在上下固定圈5之间，液压杆7连接在液压缸8内，液压杆7与液压缸8共设有四个，旋转圈10与中空层4为活动连接，连接固定板12通过复位弹簧13活动连接在连接管道2上。

具体的，在需要安装风道补偿器时，将风管插入连接管道2内，在连接管道2外侧设有旋转圈10，而旋转圈10上连接有挤压板11，在挤压板11下方设有连接固定板12，连接固定板12通过复位弹簧13与连接管道2活动连接，在风管插进连接管道2后，转动旋转圈10，旋转圈10带动挤压板11，而挤压板11对对连接固定板12进行挤压，将其挤出去以对风管进行连接固定，在拆卸时反转旋转圈10，将挤压板11移走，连接固定板12通过复位弹簧13回到原位，以此来拆掉风管，在旋转圈10外设有中空层4，在风管受热膨胀时没有足够的空间，中空层4外侧设有外圈伸缩管14，在外圈伸缩管14上下两侧设有固定圈5，而在固定圈5上开设有接驳口6，通过接驳口6可以对补偿器与风管的连接进一步固定，在上下固定圈5之间连接有液压杆7个液压缸8，而在外圈伸缩管14外壁上设有伸缩波纹9，在需要延伸补偿器时，通过液压缸8控制液压杆7伸长，带动伸缩波纹9拉直以达到补偿器延伸的效果，并且在连接管道2内壁上设有若干个导流槽3使风管内的风经过时进行导流作用，以上就是本实用新型的安装使用说明。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。