一种快速接头和接头组件的制作方法

本实用新型涉及一种接头装置，尤其涉及一种用于压力试验和检漏试验时的快速接头及接头组件。

背景技术：

快速接头用来快速连接互通的装置，主要用于在压力试验和检漏试验时连接待检装置和检验装置。常用的快速接头内部设有单向阀，通过挤压单向阀的压簧进行连通。快速接头通常成对使用，包括公头和母头，公头和母头内部都设有单向阀，两个单向阀通过压簧对顶来实现互通。由于公头和母头内的压簧难以保证弹力对等，特别是使用一段时间后，压簧失效性越来越高，两者配合的故障率会越来越高，导致只有单边的单向阀被顶开，进行压力试验和检漏试验时，检验气体没有进入待检装置进行循环，导致检验结果不可靠。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决背景技术中存在的技术问题。为此，本实用新型的一个方面提出一种快速接头，所述快速接头为常通状态，避免检验时快速接头不连通，从而提高检验结果的可靠性。

根据本实用新型实施例的一种快速接头，其特征在于，包括主体，所述主体内部设有芯体，所述芯体沿所述主体的轴向具有厚度，所述芯体中部设有凸出于芯体表面的凸出部，所述凸出部周围设有贯穿所述芯体厚度的通孔。

本实用新型的实施例通过将快速接头改为常通状态，保证在检验时检验气体进入待检装置进行循环，从而提高检验结果的可靠性。

进一步地，所述芯体与所述主体为一体结构，或所述芯体与所述主体通过螺纹固定。

根据本实用新型一个实施例的快速接头，所述主体的一端设有内螺纹，所述凸出部朝向背离所述内螺纹的一端延伸。

根据本实用新型进一步的实施例，所述芯体设在所述主体的中部；所述主体的另一端套有一圈外套，所述外套的内侧设有一圈凸缘，所述外套和所述主体之间形成环形腔体，所述环形腔体内设有一圈弹簧，所述弹簧的一端与所述凸缘相抵，所述弹簧的另一端与所述主体相抵，所述外套可沿所述主体的轴向来回移动；所述主体的外侧还设有一圈卡簧，所述卡簧限制所述外套的位移；所述主体还设有贯穿所述主体厚度的多个圆孔，所述圆孔内设有钢珠，所述圆孔的直径小于所述钢珠的直径，所述钢珠排列成环形，所述卡簧使所述外套内侧的凸缘抵住多个所述钢珠；所述主体的内侧还设有密封圈，所述密封圈设在所述钢珠和所述芯体之间。

可选地，所述芯体设在所述主体的另一端，所述凸出部为凸台，所述凸台伸出所述主体的端部，所述主体的外侧设有一圈凹槽。

本实用新型的另一个方面提供一种接头组件，其特征在于，包括第一接头和第二接头，所述第一接头和所述第二接头密封配合，所述第一接头或所述第二接头为上述所述的快速接头。

本实用新型实施例的接头组件，将其中一个接头改为常通状态，通过一个接头的凸出部对顶另一个接头的单向阀，保证在检验时接头组件处于连通状态，从而使检验气体进入待检装置进行循环，提高检验结果的可靠性。

根据本实用新型进一步的实施例，所述第一接头为母头，所述第一接头包括第一主体，所述第一主体包括第一端和第二端，所述第一主体内部设有第一芯体，所述第一芯体沿所述第一主体的轴向具有厚度，所述第一芯体中部设有凸出于第一芯体表面的凸出部，所述凸出部朝向所述第一主体的第一端凸出，所述凸出部周围设有贯穿所述第一芯体厚度的通孔；所述第二接头为公头，所述第二接头包括第二主体，所述第二主体包括第一端和第二端，所述第二主体的第一端配合在所述第一主体的第一端内部，所述第二主体内部设有第二芯体，所述第二芯体包括单向阀，所述单向阀的一端延伸出所述第二主体的第一端；所述凸出部与所述单向阀的一端相抵并推动所述单向阀向所述第二主体的第二端移动。

可选地，所述第一接头为母头，所述第一接头包括第一主体，所述第一主体包括第一端和第二端，所述第一主体内部设有第一芯体，所述第一芯体包括单向阀，所述单向阀设在所述第一主体的中部；所述第二接头为公头，所述第二接头包括第二主体，所述第二主体包括第一端和第二端，所述第二主体的第一端配合在所述第一主体的第一端内部，所述第二主体的第一端设有第二芯体，所述第二芯体沿所述第二主体的轴向具有厚度，所述第二芯体中部设有凸出于第二芯体表面的凸出部，所述凸出部周围设有贯穿所述第二芯体厚度的通孔；所述凸出部与所述单向阀的一端相抵并推动所述单向阀向所述第一主体的第二端移动。

进一步地，所述第一接头和所述第二接头的第二端均设有内螺纹；所述第一接头的第一端套有一圈外套，所述外套的内侧设有一圈凸缘，所述外套和所述主体之间形成环形腔体，所述环形腔体内设有一圈弹簧，所述弹簧的一端与所述凸缘相抵，所述弹簧的另一端与所述主体相抵，所述外套可沿所述主体的轴向来回移动，所述主体的外侧还设有一圈卡簧，所述卡簧限制所述外套的位移，所述主体还设有贯穿所述主体厚度的多个圆孔，所述圆孔内设有钢珠，所述圆孔的直径小于所述钢珠的直径，所述钢珠排列成环形，所述卡簧使所述外套内侧的凸缘抵住多个所述钢珠；所述第二主体的外侧设有一圈与所述钢珠相对应的凹槽，所述钢珠的一部分卡在所述凹槽内。

根据本实用新型进一步的实施例，所述第一主体的内侧还设有密封圈，所述密封圈设在所述钢珠和所述第一芯体之间。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型第一可选实施例的快速接头的结构示意图。

图2是根据本实用新型第二可选实施例的快速接头的结构示意图。

图3是根据本实用新型第三可选实施例的快速接头的结构示意图。

图4是根据本实用新型实施例的快速接头的芯体的结构示意图。

图5是根据本实用新型第一可选实施例的接头组件的结构示意图。

图6是根据本实用新型第二可选实施例的接头组件的结构示意图。

附图标记：

主体1、第一主体11、第二主体12、内螺纹13、凹槽14、

芯体2、第一芯体21、第二芯体22、凸出部23、通孔24、

外套3、凸缘31、

弹簧4、卡簧5、钢珠6、密封圈7。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面描述根据本实用新型实施例的接头组件，根据本实用新型实施例的接头组件包括至少一个快速接头。

首先参考附图描述根据本实用新型实施例的快速接头，该快速接头主要用于在压力试验和检漏试验时连接待检装置和检验装置。

如图1-6所示，根据本实用新型实施例的快速接头包括主体1，主体1内部设有芯体2，芯体2沿主体1的轴向具有厚度，芯体2中部设有凸出于芯体2表面的凸出部23，凸出部23周围设有贯穿芯体2厚度的通孔24。本实用新型实施例的快速接头为常通状态，保证在压力试验或检漏试验时检验气体进入待检装置进行循环，避免检验时快速接头不连通，从而提高检验结果的可靠性。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1所示，主体1的一端设有内螺纹13，用于连接待检装置或检测装置，芯体2设在主体1的中部，芯体2与主体1为一体结构，芯体2沿主体1的轴向具有厚度，如图4所示，芯体2中部设有凸出于芯体2表面的凸出部23，凸出部23朝向背离内螺纹13的一端延伸，凸出部23周围设有贯穿芯体2厚度的通孔24。

本实用新型实施例的快速接头，与带有单向阀的快速接头配合使用，通过凸出部23 与单向阀端部互顶，从而推动单向阀打开，避免两个单向阀互顶时由于两个单向阀上的压簧弹力不同而出现快速接头未连通的现象，保证在压力试验或检漏试验时检验气体进入待检装置进行循环，提高检验结果的可靠性。

进一步地，主体1的另一端套有一圈外套3，外套3的内侧设有一圈凸缘31，外套 3和主体1之间形成环形腔体，环形腔体内设有一圈弹簧4，弹簧4的一端与凸缘31相抵，弹簧4的另一端与主体1相抵，外套3可沿主体1的轴向来回移动。本实用新型实施例通过在外套3和主体1之间形成环形腔体，并在环形腔体内设一圈弹簧4的方式，通过挤压弹簧4实现外套3沿主体1轴向的移动，松开时外套3在弹簧4的作用下进行复位。

进一步地，主体1的外侧还设有一圈卡簧5，卡簧5限制外套3的位移，不仅避免外套1脱落，而且当不对弹簧4施加外力时确定外套3的位置，即设定外套3不受外力时的位置。

进一步地，主体1还设有贯穿主体1厚度的多个圆孔，圆孔内设有钢珠6，圆孔的直径小于钢珠6的直径，多个钢珠6排列成环形，钢珠6从主体1的外侧安装在圆孔内。卡簧5使外套3内侧的凸缘31抵住多个钢珠6，如图1所示，即外套3不受外力时，外套3在弹簧4的作用下向左移动，设在外套3左侧的卡簧5限定外套3的位置使外3套内侧的凸缘31抵住多个钢珠6，使钢珠6往主体1的中心移动，由于圆孔的直径小于钢珠6的直径，钢珠6固定在圆孔内。当对外套3施加向右的作用力时，外套3 内侧的凸缘31挤压弹簧4使外套3向右移动，凸缘31不对钢珠6施加作用力，钢珠6 可以在圆孔内下上移动。因此，通过是否对外套3施加向右的作用力可以调节钢珠6在圆孔中的位置。

进一步地，主体1的内侧还设有密封圈7，密封圈7设在钢珠6和芯体2之间。当本实用新型实施例的快速接头作为母头使用时，如图5所示，右侧的快速接头为母头，左侧的快速接头为公头，公头的一端伸入到本实用新型实施例的快速接头的左端内，公头与母头内的密封圈7通过过盈配合实现密封。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图2所示，主体1的一端设有内螺纹13，用于连接待检装置或检测装置，芯体2设在主体1的另一端，芯体2与主体1为一体结构，芯体2沿主体1的轴向具有厚度，如图4所示，芯体2中部设有凸出于芯体2表面的凸出部23，凸出部23朝向背离内螺纹13的一端延伸并伸出主体1的端部，凸出部 23周围设有贯穿芯体2的通孔24。

本实用新型实施例的快速接头，可以作为公头使用，如图6所示，与带有单向阀的母头配合使用时，通过凸出部23与单向阀端部互顶，从而推动单向阀打开，避免两个单向阀互顶时由于两个单向阀上的压簧弹力不同而出现快速接头未连通的现象，保证在压力试验或检漏试验时检验气体进入待检装置进行循环，提高检验结果的可靠性。

进一步地，主体的外侧设有一圈凹槽，与母头配合使用时，将母头上的钢珠卡再凹槽内，加强公头与母头的连接。

在本实用新型的一些具体实施例中，芯体2与主体1通过螺纹固定，如图3-图4所示，芯体2为圆柱体，芯体2的周壁设有外螺纹，主体1中部设有与芯体2相配合的内螺纹，芯体2通过螺纹固定在主体1中部，实现可拆卸。当然，如图2所示，当本实用新型实施例的快速接头作为公头使用时，芯体2也可以通过螺纹与主体1固定。

可选地，如图4所示，凸出部为凸台结构，当然，凸出部也可以为柱形结构，例如圆柱形、四棱柱、五棱柱等。

本实用新型实施例的接头组件，包括两个快速接头，分别为第一接头和第二接头，第一接头和第二接头通过密封圈7密封配合，第一接头或第二接头为上述所述的快速接头。

本实用新型实施例的接头组件，将其中一个接头改为常通状态，保证在检验时接头组件处于连通状态，从而使检验气体进入待检装置进行循环，提高检验结果的可靠性。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图5所示，其中，第一接头为母头，第一接头包括第一主体11，第一主体11包括第一端和第二端，其中，左端为第一端，右端为第二端，第一主体11内部设有第一芯体21，第一芯体21沿第一主体11的轴向具有厚度，第一芯体21中部设有凸出于第一芯体21表面的凸出部23，凸出部23朝向第一主体11的第一端凸出，凸出部23周围设有贯穿第一芯体21厚度的通孔24。

第二接头为公头，第二接头包括第二主体12，第二主体12包括第一端和第二端，其中，右端为第一端，左端为第二端，第二主体12的第一端配合在第一主体11的第一端内部，第二主体12内部设有第二芯体22，第二芯体22包括单向阀，单向阀的一端延伸出第二主体22的第一端，凸出部23与单向阀的一端相抵并推动单向阀向第二主体22 的第二端移动。

本实用新型实施例的接头组件，当公头和母头配合使用时，如图5所示，第一接头为母头，第二接头为公头，将公头的第一端插入母头的第一端内，母头内的凸出部23与公头内的单向阀互顶，实现互通状态，避免两个单向阀互顶时由于两个单向阀上的压簧弹力不同而出现快速接头未连通的现象，保证在压力试验或检漏试验时检验气体进入待检装置进行循环，提高检验结果的可靠性。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图6所示，其中，第一接头为母头，第一接头包括第一主体11，第一主体11包括第一端和第二端，其中，左端为第一端，右端为第二端，第一主体11内部设有第一芯体21，第一芯体21包括单向阀，单向阀设在第一主体11的中部。

第二接头为公头，第二接头包括第二主体12，第二主体12包括第一端和第二端，其中，右端为第一端，左端为第二端，第二主体12的第一端配合在第一主体11的第一端内部，第二主体12的第一端设有第二芯体22，第二芯体22沿第二主体21的轴向具有厚度，第二芯体22中部设有凸出于第二芯体22表面的凸出部23，凸出部23周围设有贯穿第二芯体22厚度的通孔24，凸出部23与单向阀的一端相抵并推动单向阀向第一主体的第二端移动。

本实用新型实施例的接头组件，当公头和母头配合使用时，如图6所示，第一接头为母头，第二接头为公头，将公头的第一端插入母头的第一端内，公头内的凸出部23与母头内的单向阀互顶，实现互通状态，避免两个单向阀互顶时由于两个单向阀上的压簧弹力不同而出现快速接头未连通的现象，保证在压力试验或检漏试验时检验气体进入待检装置进行循环，提高检验结果的可靠性。

进一步地，第一接头和第二接头的第二端均设有内螺纹12，第一接头的第一端套有一圈外套3，外套3的内侧设有一圈凸缘31，外套1和主体1之间形成环形腔体，环形腔体内设有一圈弹簧4，弹簧4的一端与凸缘31相抵，弹簧4的另一端与主体1相抵，其中，如图5-6所示，主体1可以通过设置台阶部与弹簧4的另一端相抵，外套3可沿主体1的轴向来回移动，主体1的外侧还设有一圈卡簧5，卡簧5限制外套3的位移，主体1还设有贯穿主体厚度的多个圆孔，圆孔内设有钢珠6，圆孔的直径小于钢珠6的直径，钢珠排列成环形，卡簧5使外套3内侧的凸缘31抵住多个钢珠6，第二主体12 的外侧设有一圈与钢珠6相对应的凹槽14，钢珠6的一部分卡在凹槽14内。

本实用新型实施例的接头组件，当公头和母头配合使用时，如图5-6所示，将母头第一端的外套3向右移动，钢珠6可上下自有移动，而后将公头的第一端插入到母头的第一端内，然后取消对母头外套3的作用力，则外套3会在弹簧4的作用下自然复位，把第一主体11内部的钢珠6向内挤压，卡紧在公头的凹槽14内，加强公头与母头的配合。

根据本实用新型进一步的实施例，第一主体11的内侧还设有密封圈7，密封圈7为两个，密封圈7设在钢珠6和第一芯体21之间。如图5-6所示，公头的一端伸入到母头的左端内，公头与母头内的密封圈7通过过盈配合实现密封。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。