一种用于单列短圆柱滚子轴承的保持架及应用其的轴承的制作方法

本实用新型涉及轴承技术领域，特别是涉及一种用于单列短圆柱滚子轴承的保持架及应用其的轴承。

背景技术：

传统型的单列短圆柱滚子轴承，保持架一般采用盖与座用铆钉连接的结构。该结构的保持架结构相对复杂，加工与安装的周期比较长。且铆钉铆合后很难拆卸，必须破坏原零件才能拆卸。在单列短圆柱滚子轴承中，完全可以对传统的保持架结构进行优化改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是，提供一种用于单列短圆柱滚子轴承的保持架及应用其的轴承。该轴承结构简单、加工容易，生产效率大幅提高，减少生产成本，且安装与拆卸都方便。

采用的技术方案是：

一种用于单列短圆柱滚子轴承的保持架，包括滚子挡板、多个滚子挡柱和弹簧垫圈，其特征在于：

滚子挡板为环形，多个滚子挡柱等距离沿圆周方向固设在滚子挡板上，两个滚子挡柱之间形成兜孔，在多个滚子挡柱的内侧开设有垫圈安装槽，弹簧垫圈安装在垫圈安装槽内。

一种保持架带弹簧挡圈的单列短圆柱滚子轴承，包括内圈、外圈、保持架和多个短圆柱滚子，其特征在于：

保持架包括滚子挡板、多个滚子挡柱和弹簧垫圈，滚子挡板为环形，多个滚子挡柱等距离沿圆周方向固设在滚子挡板上，两个滚子挡柱之间形成兜孔，在多个滚子挡柱的内侧开设有垫圈安装槽，弹簧垫圈安装在垫圈安装槽内。

外圈套设在内圈上，多个短圆柱滚子装设在保持架对应的兜孔内，保持架设在外圈和内圈构成的滚道内。

其优点在于：本实用新型与传统结构相比，取消了保持架盖和铆钉。弹簧档圈压入保持架座凹槽内，与传统保持架一样不散套，但却省去了保持架盖及铆钉结构，减少了保持架座的铆钉孔的加工，保持架更轻盈，更方便加工，使轴承的成本进一步下降。提高了轴承生产效率，减少生产成本。其中外圈、内圈、短圆柱滚子与传统轴承完全可以互换，保证了轴承应用的通用性。只需要在保持架座开口侧内径上加工出环形凹槽，弹簧垫圈装在凹槽内，起到限制滚子轴向窜动的作用。由于弹簧档圈的存在，轴承拆卸更方便，且在拆卸过程中对零件没有任何损伤。

附图说明

图1是本实用新型中保持架的结构示意图。

图2是本实用新型中轴承的结构示意图。

图3是本实用新型中滚子挡板和滚子挡柱的结构示意图。

图4是本实用新型中保持架和短圆柱滚子的结构示意图。

图5是本实用新型中弹簧垫圈的结构示意图。

具体实施方式

实施例一

一种用于单列短圆柱滚子轴承的保持架，包括滚子挡板1、多个滚子挡柱2和弹簧垫圈3，其特征在于：

滚子挡板1为环形，多个滚子挡柱2等距离沿圆周方向固设在滚子挡板1上，两个滚子挡柱2之间形成兜孔6，在多个滚子挡柱2的内侧开设有垫圈安装槽5，弹簧垫圈3安装在垫圈安装槽5内。

实施例二

一种保持架带弹簧挡圈的单列短圆柱滚子轴承，包括内圈8、外圈7、保持架和多个短圆柱滚子4，其特征在于：

保持架包括滚子挡板1、多个滚子挡柱2和弹簧垫圈3，滚子挡板1为环形，多个滚子挡柱2等距离沿圆周方向固设在滚子挡板1上，两个滚子挡柱2之间形成兜孔6，在多个滚子挡柱2的内侧开设有垫圈安装槽5，弹簧垫圈3安装在垫圈安装槽5内。

外圈7套设在内圈8上，多个短圆柱滚子4装设在保持架对应的兜孔6内，保持架设在外圈7和内圈8构成的滚道内。