一种采煤机齿轮箱的注油检修装置的制作方法

本发明涉及煤炭采掘设备技术领域，特别是涉及一种采煤机齿轮箱的注油检修装置。

背景技术：

在煤炭采掘的过程中，需要使用到采煤机来进行采掘，凡是运转的机械，必然存在动力源，采煤机的动力来源于其内部的燃油机，由燃油机输出动力，然后经过齿轮箱将动力传输到采煤机的工作机构上，由于采煤工作的持续进行，齿轮箱内需要持续注油润滑，以防止其磨损，保证动力的顺利传输。

而且由于采煤机在使用的过程中不能进行变速操作，通常采用更换齿轮副来实现换速的要求，因此采煤机的齿轮箱是能够打开的，但是采煤机齿轮副的更换并不是每个工人都能够进行操作，必需由专业的技术人员是完成，但是在采煤机的使用过程中，又需要普通的工作人员来进行注油润滑，因此设计一种合理的齿轮箱是十分必要的。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明之目的就是提供一种采煤机齿轮箱的注油检修装置，有效的解决了现有采煤机齿轮箱上注油和检修结构不合理，不利于对齿轮箱进行检修从而影响齿轮箱正常运转的问题。

其解决问题的技术方案是，一种采煤机齿轮箱的注油检修装置，包括设置在齿轮箱内的检修箱，检修箱内设有多个注油管，齿轮箱内设有与注油管活动连接的输油管，当输油管与注油管连接时，检修箱固定在齿轮箱内部，当输油管与注油管脱离连接时，检修箱可从齿轮箱内拆卸，检修箱上可拆卸的设有盖板，齿轮箱内设有位于检修箱一侧的锁孔，锁孔内设有同轴套接的第一锁芯和第二锁芯，第一锁芯控制盖板的开启，第二锁芯控制控制输油管与注油管的连接；还包括注油钥匙和检修钥匙，注油钥匙插入锁孔可带动第一锁芯转动，第二钥匙插入锁孔可带动第一锁芯和第二锁芯同时转动。

本发明操作简单，使用方便，不同的钥匙实现不同的功能，方便对齿轮箱的合理使用。

附图说明

图1是采煤机的主视图。

图2是采煤机中传动结构的示意图。

图3是图1中a向的向视图。

图4是图3中b-b的剖视示意图。

图5是图4中c部的放大示意图。

图6是本发明中检修箱结构的俯视示意图。

图7是图5中d部的放大示意图。

图8是图6中e部的放大示意图。

图9是本发明中锁孔的主视图。

图10是本发明中注油钥匙的结构示意图。

图11是本发明中检修钥匙的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图1至图11对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图11可知，一种采煤机齿轮箱的注油检修装置，包括设置在齿轮箱1内的检修箱2，检修箱2内设有多个注油管3，齿轮箱1内设有与注油管3活动连接的输油管4，当输油管4与注油管3连接时，检修箱2固定在齿轮箱1内部，当输油管4与注油管3脱离连接时，检修箱2可从齿轮箱1内拆卸，检修箱2上可拆卸的设有盖板5，齿轮箱1内设有位于检修箱2一侧的锁孔6，锁孔6内设有同轴套接的第一锁芯7和第二锁芯8，第一锁芯7控制盖板5的开启，第二锁芯8控制控制输油管4与注油管3的连接；还包括注油钥匙9和检修钥匙10，注油钥匙9插入锁孔6可带动第一锁芯7转动，第二钥匙插入锁孔6可带动第一锁芯7和第二锁芯8同时转动。

所述的注油管3端部设有气囊11，注油管3上设有注油口12。

所述的注油管3端部伸缩设置有连接管13，连接管13一端插入输油管4内构成输油管4与注油管3的连通，连接管13另一端设有伸出注油管3外壁的拨杆14，拨杆14活动设置在滑块15内，检修箱2外侧设有与滑块15固定连接的第二齿板16，第二齿板16外侧啮合有与第二锁芯8同轴固定的第二齿轮17。

所述的滑块15上开设有滑槽18，滑槽18与检修箱2侧壁成15°-20°角。

所述的盖板5两侧设有多个固定孔19，检修箱2内设有多个与固定孔19一一配合的固定块20，检修箱2内设有位于固定块20一侧的拨块21，拨块21控制固定块20与固定孔19的配合，拨块21固定连接位于检修箱2外侧的第一齿板22，第一齿板22外侧啮合有与第一锁芯7同轴固定的第一齿轮23。

所述的拨块21内端与杠杆24一端活动连接，杠杆24中间转动固定在检修箱2内，杠杆24另一端经第一弹簧25固定在检修箱2内壁上，拨块21位于杠杆24一侧，拨块21移动推动杠杆24使得固定块20脱离固定孔19。

所述的杠杆24上开设有长圆孔26，固定块20上设有插入长圆孔26内的固定销27。

所述的锁孔6上设有锁门28，锁门28一端铰接在齿轮箱1上，另一端设有销孔，齿轮箱1上设有插入销孔内的插销29，插销29经第二弹簧30固定在齿轮箱1内并向靠近销孔的方向推动。

所述的锁孔6外一侧设有定位孔31，注油钥匙9和检修钥匙10上均设有定位块32，第一锁芯7和第二锁芯8上分别设有位于同侧的第一操作块33和第二操作块34，注油钥匙9和检修钥匙10内部均为空腔且在一侧均设有长槽35，第一操作块33和第二操作块34可在长槽35内移动，注油钥匙9内部设有环槽36，当注油钥匙9插入锁孔6后，环槽36与第二锁芯8位置对应。

所述的锁孔6内底部设有让位槽37。

所述的检修箱2经固定螺钉38固定在齿轮箱1内。

所述的检修箱2两侧均设置有第一齿板22和第二齿板16，两个第一齿板22之间、两个第二齿板16之间经连杆连接。

本发明在使用时，

本发明应用在采煤机齿轮箱1上，在采煤机下矿之前，首先要根据采掘的对象选择合适的传动齿轮，此时拨动插销29，使其脱离销孔，转动锁门28，露出锁孔6，将检修钥匙10插入到锁孔6内，转动检修钥匙10，带动第一锁芯7和第二锁芯8同时转动，第一齿轮23转动使得第一齿板22在检修箱2内移动，第一齿板22的移动使得拨块21移动，拨块21移动推动杠杆24，使得固定块20从固定孔19内脱出，此时，可将盖板5从检修箱2上部取下，同时第二齿轮17转动使得第二齿板16移动，与第二齿板16固定的滑块15移动，由于滑块15上的滑槽18与检修箱2侧壁具有一定的角度，插入滑槽18内的拨杆14向远离检修箱2侧壁的方向移动，拨杆14带动连接管13移动脱出输油管4，使得注油管3和输油管4之间可自由活动，此时将检修箱2上的固定螺钉38卸下，可将检修箱2从齿轮箱1内取出，方便更换传动齿轮，更换完毕后，将检修箱2放入到齿轮箱1内并用固定螺钉38固定，逆向转动检修钥匙10，使得连接管13重新进入到输油管4内，将检修箱2位置固定，最后拔出检修钥匙10，将锁门28盖上。

在使用检修钥匙10解锁检修箱2的过程中，转动检修钥匙10时，第一锁芯7和第二锁芯8能够同时转动，既能够将检修箱2从齿轮箱1内部取出，也可以将盖板5从检修箱2上方打开，实现齿轮箱1和检修箱2的完全打开，以便于进行下一步的操作。

第一锁芯7的转动带动第一齿轮23转动，从而使得第一齿板22在检修箱2内移动，与第一齿板22连接的拨块21移动推动杠杆24一端，杠杆24另一端将固定块20从固定孔19内拉出，使得盖板5处于自由状态，可以打开；第二锁芯8的转动带动第二齿轮17的转动，从而使得第二齿板16在检修箱2内移动，与第二齿板16连接的滑块15移动，滑块15上的滑槽18推动拨杆14在检修箱2内向右移动，带动连接管13在注油管3内右移，脱离输油管4，使得注油管3与输油管4完全脱离连接，这样在检修箱2上的固定螺钉38拆除之后，检修箱2处于完全自由的状态，可以从齿轮箱1内取出，便于更换传动齿轮或进行维护。

在长时间的工作之后，需要对齿轮箱1进行注油，此时拨动插销29，使其脱离销孔，转动锁门28，露出锁孔6，将注油钥匙9插入到锁孔6内，转动注油钥匙9，带动第一锁芯7转动，第一齿轮23转动使得第一齿板22在检修箱2内移动，第一齿板22的移动使得拨块21移动，拨块21移动推动杠杆24，使得固定块20从固定孔19内脱出，此时，可将盖板5从检修箱2上部取下，从而实现注油的操作，注油时，将润滑油注入到注油口12内，然后压缩气囊11，在气压的作用下使润滑油进入到需要润滑的传动齿轮上，注油完毕后将盖板5复位，然后反向转动注油钥匙9，使得盖板5锁定在检修箱2上，然后拔出注油钥匙9，将锁门28盖上。

在本发明中，钥匙有两种，一种为注油钥匙9，可将注油钥匙9放置在采煤机的驾驶室内或者交由驾驶员使用，可方便其在工作过程的途中对齿轮箱1进行注油操作，而另一种检修钥匙10，则交由地面上的维修人员使用，其在下矿之前更换传动齿轮或者维修时使用，由于注油钥匙9不能将检修箱2取下，其在矿下进行注油时，不会发生暴露传动齿轮的情况，煤粉等杂物无法进入到齿轮箱1内对传动齿轮产生影响，也不会由于非专业人员的误操作破坏齿轮箱1的完整，而使用检修钥匙10的专业人员则可以完成对齿轮箱1的全部操作。

在注油时，将润滑油注入到注油口12，然后使用气囊11将润滑油输送到传动齿轮处，注油管3和输油管4在连接后处于密封状态，输油管4的末端位于传动齿轮的上方，润滑油在气囊11的作用下，沿输油管4向传动齿轮输送，最后滴落在传动齿轮上，相比现有技术中，靠润滑油重力自然输送要更加的快速。

在使用注油钥匙9打开盖板5后，虽然检修箱2的固定螺钉38露出，但是在将固定螺钉38拆除下之后，由于注油管3和输油管4的连接，检修箱2并不能取下，这样可以避免非专业人员对齿轮箱1的随意更改，避免发生危险事故。

杠杆24一端经长圆孔26与固定块20上的固定销27配合连接，使得杠杆24在转动的过程中能够与固定块20始终保持连接，且不影响固定块20的伸缩，在拨块21复位后，第一弹簧25推动杠杆24复位，使得固定块20重新插入到固定孔19内，将盖板5位置固定。

为了避免煤粉等进入到锁孔6内，在锁孔6外设置锁门28，锁门28转动覆盖在锁孔6上，活动端使用插销29固定，方便锁门28的开启与闭合。

锁孔6的一侧设有定位孔31，用于与钥匙上的定位块32配合，只有在定位块32与定位孔31对准的情况下，钥匙才能够插入到锁孔6内，锁孔6底部设有让位槽37，只有将钥匙插入到锁孔6最底部时，才能够转动钥匙，这时定位块32在让位槽37内滑动，不影响钥匙的转动，在钥匙没有插入到最底部时，定位孔31将定位块32卡住，使得钥匙不能转动，当钥匙插入到最底部，转动注油钥匙9时，长槽35带动第一锁芯7上的第一操作块33转动，而第二锁芯8上的第二操作块34位于环槽36内，注油钥匙9的转动不能带动第二锁芯8的转动，即注油钥匙9只能控制盖板5的打开而无法控制检修箱2的拆除，当转动检修钥匙10时，由于检修钥匙10内只有长槽35而没有环槽36，长槽35将带动第一操作块33和第二操作块34同时转动，即检修钥匙10同时实现了盖板5的打开与检修箱2的拆除。

为了使检修箱2固定更加的稳定，在检修箱2经固定螺钉38固定在齿轮箱1内后，检修箱2两侧的注油管3均连接有输油管4，这样在拆除了固定螺钉38后，检修箱2两侧仍然处于固定状态，保持检修箱2的稳定，为实现两侧注油管3与输油管4可控制的连接，检修箱2两侧均设置有第二齿板16，两个第二齿板16之间经连杆连接，这样在转动检修钥匙10时两侧的第二齿板16能够同步移动，同时连接注油管3和输油管4或同时断开连接，以方便检修箱2的拆除与固定。

为使盖板5固定更加的牢固，盖板5两侧均设有固定孔19，检修箱2上也设有与固定孔19对应的固定块20，检修箱2内部两侧设有控制固定块20的第一齿板22，第一齿板22之间经连杆连接，这样在转动注油钥匙9或检修钥匙10时，两侧的第一齿板22同步移动，使得盖板5两侧的固定块20同时脱离固定孔19，方便盖板5的打开与关闭。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：1）将传统的注油口12设置在齿轮箱1内部，避免其在外部被煤粉堵塞；2）注油后的润滑油经气囊11推送，使其快速到达需要注油的位置；3）将检修口与注油口12合并到一起，减少齿轮箱1外部开孔的数量，增加齿轮箱1的密封性；4）使用不同的钥匙来实现不同的操作，避免分专业人员对齿轮箱1的破坏；5）操作简单，实现快速的注油和更换传动齿轮的操作，提高效率。