制动器及其安装方法与流程

本发明涉及一种制动器及其安装方法。

背景技术：

制动器是具有使运动部件(或运动机械)减速、停止或保持停止状态等功能的装置，它的安全、可靠是保证机械中的运动部件停止或减速的重要因素之一。目前，制动器在组装时，先将电磁铁通过拧紧多个螺栓连接在曳引机上，使得衔铁上的摩擦片紧密抵靠在曳引轮上，之后再通过拧动多个螺栓来进行调节，使得电磁铁与衔铁之间的间距符合吸合制动要求。但是电磁铁与衔铁之间的间距需要在0.35-0.45mm之间，间隙非常小，且吸合状态和制动状态的要求精度高，通过拧动多个螺栓来调节间隙，使得调节操作非常繁琐，且劳动强度高，造成安装效率非常低下。同时，在调节过程中还经常需要通过测量工具来测量电磁铁与衔铁之间的间距，测量操作也同样非常繁琐，进一步降低了安装效率。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服现有存在的上述不足，本发明提供一种制动器及其安装方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种制动器，其包括电磁铁和若干个连接件，所述电磁铁通过若干个所述连接件连接于安装部件上，所述制动器还包括若干个垫片，若干个所述垫片均压设于所述电磁铁与所述安装部件之间，若干个所述垫片上均具有卡槽，所述卡槽套设于所述连接件上。

进一步地，所述垫片中朝向所述连接件的一端具有两个挡脚部，两个所述挡脚部分别设置于所述垫片的两侧并均沿远离所述垫片另一端的方向向外延伸凸起，所述垫片的端部通过两个所述挡脚部形成有所述卡槽，两个所述挡脚部分别位于所述连接件的两侧。

进一步地，所述卡槽的形状呈“u”形。

进一步地，所述垫片的两侧分别具有向内凹陷的凹槽。

进一步地，两个所述凹槽对应设置在所述垫片的两侧并位于所述垫片中远离所述卡槽的一端。

进一步地，所述垫片的一端具有所述卡槽，所述垫片的另一端露出于所述电磁铁的外表面。

进一步地，每个所述连接件上均套设有若干个所述垫片，且所述垫片的厚度为0.1mm。

进一步地，所述垫片的材料为金属。

一种如上所述的制动器的安装方法，所述安装方法包括如下步骤：

s1、将若干个所述连接件连接于在所述电磁铁和所述安装部件上；

s2、拧松若干个所述连接件，将若干个垫片插入至所述电磁铁和所述安装部件之间，且所述卡槽套设于所述连接件上；

s3、拧紧若干个所述连接件。

本发明的有益效果在于：在电磁铁与安装部件之间插入若干个垫片，通过垫片来直接调整电磁铁与安装部件的间距，无需拧动连接件来调节间隙，调节操作非常方便；同时，无需在调节的过程中经常测量，大大提高了制动器的安装效率。

附图说明

图1为本发明实施例的制动器的结构示意图。

图2为本发明实施例的制动器的垫片的结构示意图。

附图标记说明：

电磁铁1

连接件2

垫片3

卡槽31

挡脚部32

凹槽33

衔铁4

摩擦片5

具体实施方式

以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本发明可以用以实施的特定实施例。

如图1和图2所示，本实施例公开了一种制动器，该制动器包括电磁铁1、衔铁4、摩擦片5、若干个连接件2和若干个垫片3，电磁铁1通过若干个连接件2连接于安装部件上。从而将制动器安装固定至安装部件上，该安装部件可以为曳引机，连接件2可以为螺栓。通过若干个连接件2将电磁铁1紧密贴合在曳引机上，且衔铁4和摩擦片5被压设在电磁铁1与曳引机之间，摩擦片5被紧密贴合在曳引轮上，衔铁4与电磁铁1之间也紧密抵靠，使得衔铁4与电磁铁1之间的间距小于0.05mm并能够触发微动开关的信号。

制动器还包括若干个垫片3，若干个垫片3均压设于电磁铁1与安装部件之间，若干个垫片3上均具有卡槽31，卡槽31套设于连接件2上。在将电磁铁1紧密安装设置在安装部件上之后，通过在电磁铁1与安装部件之间插入若干个垫片3，从而来调整电磁铁1与安装部件之间的间距，相应地，也调整了电磁铁1与衔铁4之间的间距，使得电磁铁1与衔铁4之间的间距在0.35-0.45mm之间并满足吸合状态和制动状态的要求。在电磁铁1与安装部件之间插入若干个垫片3，通过垫片3来直接调整电磁铁1与安装部件的间距，无需拧动连接件2来调节间隙，调节操作非常方便，劳动强度低，效率高。同时，在插入若干个垫片3之后通过测量工具来测量电磁铁1与衔铁4之间的间距是否符合规定要求，当不符合时，通过测量的差值来增加或者减小垫片3的数量就可以实现电磁铁1与衔铁4之间的间距符合规定要求，一次测量即可调整到位，而无需在调节的过程中经常测量，大大提高了制动器的安装效率。

在本实施例中，连接件2的数量为四个，四个连接件2分别连接在电磁铁1的四个边角处。每个连接件2上均套设有若干个垫片3，且垫片3的厚度为0.1mm。电磁铁1与衔铁4之间间距调整的公差范围在0.1mm之内，将垫片3的厚度为0.1mm，通过连接件2上垫片3数量的调整来调节电磁铁1与衔铁4之间的间距，调节非常方便。优选地，垫片3的材料为金属。

垫片3中朝向连接件2的一端具有两个挡脚部32，两个挡脚部32分别设置于垫片3的两侧并均沿远离垫片3另一端的方向向外延伸凸起，垫片3的端部通过两个挡脚部32形成有卡槽31，两个挡脚部32分别位于连接件2的两侧。在垫片3的一端具有两个挡脚部32，通过两个挡脚部32之间的间隙形成卡槽31，卡槽31将套设在连接件2上，使得两个挡脚部32分别位于连接件2的两侧并能够限制连接件2脱离出卡槽31。优选地，卡槽31的形状呈“u”形。加工制作方便。

垫片3的一端具有卡槽31，垫片3的另一端露出于电磁铁1的外表面。在调节电磁铁1与衔铁4之间的间距时需要来增加或者减少电磁铁1与衔铁4之间垫片3的数量，通过垫片3露出于电磁铁1的外表面，方便操作人员施加作用力在垫片3中露出的部分结构上，便于垫片3的插入和取出。

垫片3的两侧分别具有向内凹陷的凹槽33。通过凹槽33不仅仅是节约了垫片3的材料成本，同时，方便操作人员施加作用力在凹槽33内，便于垫片3的插入和取出。其中，两个凹槽33对应设置在垫片3的两侧并位于垫片3中远离卡槽31的一端。

本实施例还公开了一种如上所述的制动器的安装方法，安装方法包括如下步骤：

步骤s1、将若干个连接件2连接于在电磁铁1和安装部件上。

在该步骤中，电磁铁1通过若干个连接件2紧固连接在安装部件上，从而将制动器安装在安装部件上。通过调整制动器，电磁铁1将紧密抵靠在衔铁4上，通过施加作用力在衔铁4上，使得衔铁4上的摩擦片5将紧密抵靠在旋转部件上，从而实现对旋转部件的制动将不会再产生旋转运动。同时，电磁铁1将紧密贴合于衔铁4，使得衔铁4与电磁铁1之间的间距小于0.05mm并能够触发微动开关的信号。

步骤s2、拧松若干个连接件2，将若干个垫片3插入至电磁铁1和安装部件之间，且卡槽31套设于连接件2上。

在该步骤中，通过拧松四个连接件2，使得电磁铁1与安装部件之间具有间隙，将垫片3插入至电磁铁1和安装部件之间，并使得卡槽31套设于连接件2上。

步骤s3、拧紧若干个连接件2。

在该步骤中，在每一个连接件2上都插入四个垫片3，每一个垫片3的厚度为0.1mm，通过拧紧若干个连接件2，使得电磁铁1和安装部件之间具有四个垫片3的间隙，也就是使得电磁铁1与衔铁4之间的间隙为0.4mm，从而符合制动器的规定要求。

最后通过测量工具分别测量电磁铁1的四个边角处与衔铁4之间的间隙，若测量的间距不符合规定要求，则相应地增加或者减少垫片3的数量来调整，从而实现电磁铁1与衔铁4之间的间隙满足规定要求。在吸合状态时，电磁铁1与衔铁4之间想抵靠，间距将小于0.05mm，从而使得衔铁4能够触发电磁铁1上的微动开关的信号，且摩擦片5将不会抵靠于旋转部件上，保证了旋转部件的正常运行。在制动状态时，电磁铁1与衔铁4相分离，摩擦片5将抵靠在旋转部件上，实现旋转部件停止旋转运动。

以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。