一种拔板夹安装结构的制作方法

本实用新型属于产品结构技术领域，尤其是涉及一种拔板夹安装结构。

背景技术：

拔板夹的安装结构多种多样，市面上现有的安装结构都是采用拔板夹悬在一边、用铆钉固定安装的方式，这种结构形式主要用于重量轻的插件上，插件重量大时，起拔时的力量也很大，由于拔板夹悬着安装，铆钉受力情况比较复杂，既会受到剪切力，又会受到弯转的力，导致铆钉很容易松动。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单、设计合理新颖的拔板夹安装结构。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种拔板夹安装结构，其包括用于安装拔板夹的底座和螺钉，底座上固定设置有与之垂直的左夹板和右夹板，左夹板上开设有光孔且光孔左端为沉孔，右夹板上开设有螺纹孔，螺纹孔与左夹板上的光孔相对应且二者同心布置；螺钉由头部的沉头、中间段的光轴和尾部的螺纹杆一体组成，螺钉安装在左夹板上的光孔和右夹板上的螺纹孔中。

进一步地，上述的螺钉的光轴与左夹板上的光孔过渡配合。

进一步地，上述的螺钉的光轴与拔板夹上的光孔过渡配合。

进一步地，上述的螺钉尾部的螺纹杆与右夹板上的螺纹孔配合。

进一步地，上述的左夹板和右夹板材料为铝板2a12-h112，表面处理为ct.ocd。

更进一步地，上述的螺钉材料为1cr18ni9ti，表面处理为ct·p。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性：

该拔板夹安装结构，其结构简单，安装可靠，操作方便，制作成本低，既能可靠的固定拔板夹，防止拔板夹松动，又能起拔自如，使用效果好，实用性强，具有良好的推广应用价值。

附图说明

图1是本实用新型拔板夹安装结构的结构示意图；

图2是图1的左视结构示意图；

图3是图1的右视结构示意图；

图4是本实用新型拔板夹安装结构与拔板夹的安装结构示意图；

图5是图4的左视结构示意图；

图6是图4的右视结构示意图；

图7是本实用新型拔板夹安装结构中的螺钉的结构示意图；

图中：1－左夹板；2－右夹板；3－底座；4－螺纹孔；5－光孔；6－拔板夹；7－螺钉；7.1－沉头；7.2－光轴；7.3－螺纹杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。

如图1～7所示，该拔板夹安装结构，其包括用于安装拔板夹的底座3和螺钉7，底座上固定设置有与之垂直的左夹板1和右夹板2，左夹板1上开设有光孔5且光孔左端为沉孔，右夹板2上开设有螺纹孔4，螺纹孔与左夹板上的光孔相对应且二者同心布置；螺钉7由头部的沉头7.1、中间段的光轴7.2和尾部的螺纹杆7.3一体组成，螺钉安装在左夹板上的光孔和右夹板上的螺纹孔中。

上述的螺钉7的光轴7.2与左夹板1上的光孔5过渡配合。

上述的螺钉7的光轴7.2与拔板夹6上的光孔过渡配合。

上述的螺钉7尾部的螺纹杆7.3与右夹板2上的螺纹孔4配合。

上述的左夹板1和右夹板2相对应的内壁与拔板夹6尾部两端过渡配合，使螺钉受力均匀，选择合适的公差配合，使拔板夹可以起拔自如，又不松动。

上述的左夹板和右夹板材料为铝板2a12-h112，表面处理为ct.ocd。

上述的螺钉材料为1cr18ni9ti，表面处理为ct·p。

将拔板夹尾部放置在左夹板1和右夹板2之间的空间内，螺钉从左夹板上的光孔穿入，螺钉尾部的螺纹杆7.3拧入右夹板上的螺纹孔中，螺钉中间段的光轴7.2与左夹板上的光孔和拔板夹尾部上的孔过渡配合，左夹板1和右夹板2相对应的内壁与拔板夹尾部两端过渡配合，使拔板夹可靠的固定在左夹板和右夹板之间。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，而非对本实用新型的限制，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的专利保护范围之内。