一种球体可更换的偏心旋转球阀的制作方法

本实用新型涉及一种球阀，尤其是涉及一种球体可更换的偏心旋转球阀。

背景技术：

球阀的启闭件是带有圆形通道的球体，绕垂直于通道的轴线旋转，球体随阀杆转动从而达到启闭通道的目的。球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。可根据工况需要，装配不同的驱动装置形成多种不同控制方法的球阀，如电动球阀，气动球阀，液动球阀等等。

当球阀旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而关闭阀门，截断介质的流动。当球阀回转90度时，在进、出口处应全部呈现球口，从而开启流动，并且基本没有流阻力。球阀的上端开口处和下端开口处与阀体轴接，绕轴转动后实现阀门的开启和闭合。

偏心旋转球阀的球体与阀座相互配合密封，在长期使用过程中球体表面磨损，导致密封性能下降，此时需要将整体的阀体拆卸，之后将球体更换，该过程耗时耗力，且更换球体的成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种球体可更换的偏心旋转球阀。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型中球体可更换的偏心旋转球阀，包括阀体、阀座、球体支座、球冠部和球口通道

阀座固定于阀体上；

球体支座轴接于阀体内部，并与阀体外部的执行机构连接；

球冠部可拆卸的固定于球体支座上，与阀座配合形成密封副；

球口通道设于球体支座上，所述的球冠部的中垂线与球口通道的轴线所呈角为90°。

进一步地，所述的球冠部包括：

正面密封面，球阀处于闭合状态时，正面密封面抵压于阀座上，形成密封副，正面密封面用于球阀闭合时的密封。

反面固定面，包括圆形的凹陷区，所述的球体支座上设有与凹陷区构成间隙配合的圆形凸出区，反面固定面用于与球体支座紧固连接。

进一步地，所述的正面密封面上开设有过个螺栓孔，螺栓孔中设有与球体支座螺接的紧固螺栓。

进一步地，所述的正面密封面外表面设有环形密封圈，球阀处于闭合状态时，环形密封圈抵压于阀座上，形成密封副。

进一步地，所述的凹陷区的内底面设有凸点；

进一步地，所述的凸出区表面设有与凸点配对的凹点。

进一步地，所述的球冠部与球体支座之间还设有复合垫圈，所述的复合垫圈环绕于凸出区的周围设置。

进一步地，所述的复合垫圈为石墨-树脂复合垫圈或石墨-金属复合垫圈。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1)本技术方案中球冠部与球体支座为可拆卸设计，凸出区表面的凹点与凹陷区内底面设有的凸点构成凹凸的咬合配合，并结合螺栓固定，使得球冠部与球体支座形成了稳定的连接，球阀开合过程中，避免了螺栓上的应力集中，将螺栓上受到的径向剪切应力分散于凸出区上，由此使得球冠部的使用寿命更长，密封效果更加稳定。

2)本技术方案中的球冠部、环形密封圈、复合垫圈均容易拆卸和安装，安装时先将复合垫圈套于凸出区周围，之后仅需旋转球冠部，使得凸出区表面的凹点与凹陷区内底面设有的凸点恰好构成凹凸的咬合配合，之后通过螺栓紧固即可实现安装。由此本技术方案显著的便利了安装或维修时的时间，提高了维修效率，通过球冠部、环形密封圈或复合垫圈的替换即可实现阀门的维修，降低的维修成本。

附图说明

图1为本实用新型中球体和阀座的整体结构示意图；

图2为本实用新型中球冠部凹陷区的截面示意图；

图3为本实用新型中球体支座凸出区的截面示意图。

图中：1、阀座，2、球体支座，21、凸出区，22、凹点，3、球冠部，31、凹陷区，32、凸点，33、环形密封圈，34、紧固螺栓，4、球口通道，5、复合垫圈。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

本实施例中球体可更换的偏心旋转球阀，包括阀体、阀座1、球体支座2、球冠部3和球口通道4，阀座1固定于阀体上；球体支座2轴接于阀体内部，并与阀体外部的执行机构连接；球冠部3可拆卸的固定于球体支座2上，与阀座1配合形成密封副；球口通道4设于球体支座2上，所述的球冠部3的中垂线与球口通道4的轴线所呈角为90°。

球冠部3包括正面密封面和反面固定面，球阀处于闭合状态时，正面密封面抵压于阀座1上，形成密封副，正面密封面用于球阀闭合时的密封。反面固定面包括圆形的凹陷区31，所述的球体支座2上设有与凹陷区31构成间隙配合的圆形凸出区21，反面固定面用于与球体支座2紧固连接。正面密封面上开设有过个螺栓孔，螺栓孔中设有与球体支座2螺接的紧固螺栓34。

具体密封结构：正面密封面外表面设有环形密封圈33，球阀处于闭合状态时，环形密封圈33抵压于阀座1上，形成密封副。凹陷区31的内底面设有凸点32；凸出区21表面设有与凸点32配对的凹点22。凸出区21表面的凹点22与凹陷区31内底面设有的凸点32构成凹凸的咬合配合，并结合螺栓固定，使得球冠部3与球体支座2形成了稳定的连接，球阀开合过程中，避免了螺栓上的应力集中，将螺栓上受到的径向剪切应力分散于凸出区21上，由此使得球冠部3的使用寿命更长，密封效果更加稳定。

球冠部3与球体支座2之间还设有复合垫圈5，所述的复合垫圈5环绕于凸出区21的周围设置。复合垫圈5为石墨-树脂复合垫圈或石墨-金属复合垫圈。球冠部3、环形密封圈33、复合垫圈5均容易拆卸和安装，安装时先将复合垫圈5套于凸出区21周围，之后仅需旋转球冠部3，使得凸出区21表面的凹点22与凹陷区31内底面设有的凸点32恰好构成凹凸的咬合配合，之后通过螺栓紧固即可实现安装。由此本技术方案显著的便利了安装或维修时的时间，提高了维修效率，通过球冠部3、环形密封圈33或复合垫圈5的替换即可实现阀门的维修，降低的维修成本。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种球体可更换的偏心旋转球阀，其特征在于，包括：

阀体；

阀座(1)，固定于阀体上；

球体支座(2)，轴接于阀体内部，并与阀体外部的执行机构连接；

球冠部(3)，可拆卸的固定于球体支座(2)上，与阀座(1)配合形成密封副；

球口通道(4)，设于球体支座(2)上，所述的球冠部(3)的中垂线与球口通道(4)的轴线所呈角为90°。

2.根据权利要求1所述的一种球体可更换的偏心旋转球阀，其特征在于，所述的球冠部(3)包括：

正面密封面，球阀处于闭合状态时，正面密封面抵压于阀座(1)上，形成密封副；

反面固定面，包括圆形的凹陷区(31)，所述的球体支座(2)上设有与凹陷区(31)构成间隙配合的凸出区(21)。

3.根据权利要求2所述的一种球体可更换的偏心旋转球阀，其特征在于，所述的正面密封面上开设有过个螺栓孔，螺栓孔中设有与球体支座(2)螺接的紧固螺栓(34)。

4.根据权利要求2所述的一种球体可更换的偏心旋转球阀，其特征在于，所述的正面密封面外表面设有环形密封圈(33)，球阀处于闭合状态时，环形密封圈(33)抵压于阀座(1)上，形成密封副。

5.根据权利要求2所述的一种球体可更换的偏心旋转球阀，其特征在于，所述的凹陷区(31)的内底面设有凸点(32)。

6.根据权利要求5所述的一种球体可更换的偏心旋转球阀，其特征在于，所述的凸出区(21)表面设有与凸点(32)配对的凹点(22)。

7.根据权利要求2所述的一种球体可更换的偏心旋转球阀，其特征在于，所述的球冠部(3)与球体支座(2)之间还设有复合垫圈(5)，所述的复合垫圈(5)环绕于凸出区(21)的周围设置。

8.根据权利要求7所述的一种球体可更换的偏心旋转球阀，其特征在于，所述的复合垫圈(5)为石墨-树脂复合垫圈或石墨-金属复合垫圈。

技术总结
本实用新型涉及一种球体可更换的偏心旋转球阀，包括阀体、阀座、球体支座、球冠部和球口通道，阀座固定于阀体上；球体支座轴接于阀体内部，并与阀体外部的执行机构连接；球冠部可拆卸的固定于球体支座上，与阀座配合形成密封副；球口通道设于球体支座上，所述的球冠部的中垂线与球口通道的轴线所呈角为90°。与现有技术相比，本实用新型中的球冠部、环形密封圈、复合垫圈均容易拆卸和安装，仅需旋转球冠部，使得凸出区表面的凹点与凹陷区内底面设有的凸点恰好构成凹凸的咬合配合。由此本技术方案显著的便利了安装或维修时的时间，提高了维修效率，通过球冠部、环形密封圈或复合垫圈的替换即可实现阀门的维修，降低的维修成本。

技术研发人员：谈玉英;潘建新
受保护的技术使用者：上海弘盛特种阀门制造股份有限公司
技术研发日：2019.09.26
技术公布日：2020.09.11