一种流量调节阀的制作方法

本实用新型属于阀门技术领域，尤其涉及一种流量调节阀。

背景技术：

在各种用于恒压系统中，想要控制成比例的小流量调节，现有控制阀门都成本高，结构复杂，维护不方便。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述技术问题提供一种流量调节阀。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种流量调节阀，包括阀芯与外壳，所述阀芯一端面设有向内凹陷的出液汇流腔，所述阀芯的周向外壁上间隔设有多个流量大小不同的流量孔，所述流量孔与所述出液汇流腔相连通，所述阀芯安装于所述外壳内且能够相对于所述外壳转动，所述外壳上设有与所述流量孔相连通的进液口，所述阀芯上设有限位锁止件，所述限位锁止件上设有与所述出液汇流腔相连通的出液口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型产品其结构简单，操作方便，可有效的控制不同大小的流量。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

作为本实用新型进一步优选，所述阀芯呈圆台形，所述出液汇流腔设置于所述阀芯的小径端处。

作为本实用新型进一步优选，所述阀芯的锥度为4度。

作为本实用新型进一步优选，所述限位锁止件包括出料口盖与后盖，所述出料口盖靠近所述阀芯小径端的一端上设有用于容纳所述外壳一端与所述阀芯小径端的第一容纳腔，所述第一容纳腔内侧壁与所述外壳一端外壁螺纹连接，所述出液口设置于所述出料口盖远离所述阀芯小径端的一端上，所述出液口与所述出液汇流腔同轴设置且相连通；

所述后盖靠近所述阀芯大径端的一端上设有容纳所述外壳另一端与所述阀芯大径端的第二容纳腔，所述第二容纳腔的内侧壁与所述外壳另一端外壁螺纹连接，所述阀芯大径端与所述第二容纳腔的底壁抵接。

作为本实用新型进一步优选，所述阀芯的小径端与所述第一容纳腔底壁抵接，所述后盖远离所述阀芯大径端的一端上设有与所述第二容纳腔相连通的手柄孔，所述阀芯大径端的端面上设有转动手柄，所述转动手柄通过所述手柄孔向外延伸。

作为本实用新型进一步优选，所述转动手柄与所述手柄孔之间设有密封圈。

附图说明

图1为本实用新型产品剖视图；

图2为本实用新型出料口盖结构示意图；

图3为本实用新型后盖结构示意图；

图4为阀芯结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、阀芯，2、外壳，3、流量孔，4、出液汇流腔，5、进液口，6、出液口，7、出料口盖，8、后盖，9、第一容纳腔，10、第二容纳腔，11、手柄孔，12、转动手柄，13、凹陷部，14、输送通道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示一种流量调节阀，包括阀芯1与外壳2，所述阀芯1一端面设有向内凹陷的出液汇流腔4，图4所示所述阀芯1的周向外壁上间隔设有多个流量大小不同的流量孔3，该流量孔3包括凹陷部13与输送通道14，阀芯1上设有六个流量大小不同的流量孔3，凹陷部13设于阀芯1的外侧壁上，凹陷部13的底部设有不同个数的输送通道14(如1个、2个、3个等等)，从而得到的流量孔3所达到的流量大小不同，所述流量孔3与所述出液汇流腔4相连通，所述阀芯1安装于所述外壳2内且能够相对于所述外壳2转动，阀芯1转动时，六个流量孔3中的一个流量孔3与出液汇流腔4相连通，所述外壳2上设有与所述流量孔3相连通的进液口5，进液口5内侧壁设有内螺纹，便于连接进水管，所述阀芯1上设有限位锁止件，所述限位锁止件上设有与所述出液汇流腔4相连通的出液口6，出液口6内侧壁设有内螺纹，便于连接出水管。

如图4所示所述阀芯1呈圆台形，所述出液汇流腔4设置于所述阀芯1的小径端处。

所述阀芯1的锥度为4度，该锥度为阀芯1大径端直径与阀芯1延伸形成锥体的高度比值。

所述限位锁止件包括出料口盖7与后盖8，如图2所示出料口盖7靠近所述阀芯1小径端的一端上设有用于容纳所述外壳2一端与所述阀芯1小径端的第一容纳腔9，所述第一容纳腔9内侧壁与所述外壳2一端外壁螺纹连接，所述出液口6设置于所述出料口盖7远离所述阀芯1小径端的一端上，所述出液口6与所述出液汇流腔4同轴设置且相连通；

如图3所示后盖8靠近所述阀芯1大径端的一端上设有容纳所述外壳2另一端与所述阀芯1大径端的第二容纳腔10，所述第二容纳腔10的内侧壁与所述外壳2另一端外壁螺纹连接，所述阀芯1大径端与所述第二容纳腔10的底壁抵接。

所述阀芯1的小径端与所述第一容纳腔9底壁抵接，所述后盖8远离所述阀芯1大径端的一端上设有与所述第二容纳腔10相连通的手柄孔11，所述阀芯1大径端的端面上设有转动手柄12，所述转动手柄12通过所述手柄孔11向外延伸。

所述转动手柄12与所述手柄孔11之间设有密封圈，手柄孔11内侧壁设有环形凹槽，密封圈设有环形凹槽内并粘接固定，同时密封圈部分延伸出环形凹槽外，密封圈与转动手柄12端面密封。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，术语“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种流量调节阀，其特征在于，包括阀芯(1)与外壳(2)，所述阀芯(1)一端面设有向内凹陷的出液汇流腔(4)，所述阀芯(1)的周向外壁上间隔设有多个流量大小不同的流量孔(3)，所述流量孔(3)与所述出液汇流腔(4)相连通，所述阀芯(1)安装于所述外壳(2)内且能够相对于所述外壳(2)转动，所述外壳(2)上设有与所述流量孔(3)相连通的进液口(5)，所述阀芯(1)上设有限位锁止件，所述限位锁止件上设有与所述出液汇流腔(4)相连通的出液口(6)。

2.根据权利要求1所述一种流量调节阀，其特征在于，所述阀芯(1)呈圆台形，所述出液汇流腔(4)设置于所述阀芯(1)的小径端处。

3.根据权利要求2所述一种流量调节阀，其特征在于，所述阀芯(1)的锥度为4度。

4.根据权利要求2所述一种流量调节阀，其特征在于，所述限位锁止件包括出料口盖(7)与后盖(8)，所述出料口盖(7)靠近所述阀芯(1)小径端的一端上设有用于容纳所述外壳(2)一端与所述阀芯(1)小径端的第一容纳腔(9)，所述第一容纳腔(9)内侧壁与所述外壳(2)一端外壁螺纹连接，所述出液口(6)设置于所述出料口盖(7)远离所述阀芯(1)小径端的一端上，所述出液口(6)与所述出液汇流腔(4)同轴设置且相连通；

所述后盖(8)靠近所述阀芯(1)大径端的一端上设有容纳所述外壳(2)另一端与所述阀芯(1)大径端的第二容纳腔(10)，所述第二容纳腔(10)的内侧壁与所述外壳(2)另一端外壁螺纹连接，所述阀芯(1)大径端与所述第二容纳腔(10)的底壁抵接。

5.根据权利要求4所述一种流量调节阀，其特征在于，所述阀芯(1)的小径端与所述第一容纳腔(9)底壁抵接，所述后盖(8)远离所述阀芯(1)大径端的一端上设有与所述第二容纳腔(10)相连通的手柄孔(11)，所述阀芯(1)大径端的端面上设有转动手柄(12)，所述转动手柄(12)通过所述手柄孔(11)向外延伸。

6.根据权利要求5所述一种流量调节阀，其特征在于，所述转动手柄(12)与所述手柄孔(11)之间设有密封圈。

技术总结
本实用新型属于阀门技术领域，尤其涉及一种流量调节阀，包括阀芯与外壳，所述阀芯一端面设有向内凹陷的出液汇流腔，所述阀芯的周向外壁上间隔设有多个流量大小不同的流量孔，所述流量孔与所述出液汇流腔相连通，所述阀芯安装于所述外壳内且能够相对于所述外壳转动，所述外壳上设有与所述流量孔相连通的进液口，所述阀芯上设有限位锁止件，所述限位锁止件上设有与所述出液汇流腔相连通的出液口；本实用新型产品其结构简单，操作方便，可有效的控制不同大小的流量。

技术研发人员：胡林强;郭鹏;周家焱
受保护的技术使用者：爱斯特(成都)生物制药股份有限公司
技术研发日：2019.11.18
技术公布日：2020.09.11