一种排烟防火阀的制作方法

本实用新型涉及防火阀技术领域，具体为一种排烟防火阀。

背景技术：

排烟防火阀是一种消防部件，一般安装在机械排烟系统的管道上，平时呈开启状态，发生火灾时开启排烟，当排烟管道内烟气温度达到280度时关闭，并在一定时间内满足漏烟量和耐火完整性要求，起隔烟阻火作用，现阶段的排烟防火阀一般是通过螺栓直接安装在通道中，但是长时间的使用会使得螺栓锈蚀，使得防火阀难以拆除，不便于对该装置的拆卸维修，且火灾发生的频率一般不高，防火阀的叶片长时间不用的话，也会产生锈蚀，一旦在需要使用的时候卡住的话，会造成严重的后果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种排烟防火阀，以解决上述背景技术中提出的现阶段的排烟防火阀一般是通过螺栓直接安装在通道中，但是长时间的使用会使得螺栓锈蚀，使得防火阀难以拆除，不便于对该装置的拆卸维修，且火灾发生的频率一般不高，防火阀的叶片长时间不用的话，也会产生锈蚀，一旦在需要使用的时候卡住的话，会造成严重的后果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种排烟防火阀，包括排烟管道和防火阀主体，所述排烟管道的内部设置有防火阀主体，且防火阀主体的内部设置有叶片，且叶片为两组，所述叶片的上下两端皆通过轴承与防火阀主体的内壁相连接，所述防火阀主体的底端开设有联动槽，所述叶片的底端皆延伸至联动槽的内部，所述叶片表面的底端皆套接有第二齿轮，所述联动槽内部的中间处皆设置有第一齿轮，且第一齿轮为两组，两组所述第一齿轮之间相互啮合，所述第二齿轮和第一齿轮相互啮合，所述防火阀主体顶端的左侧安装有防火阀控制主体，所述排烟管道底端的左右两侧皆开设有润滑油箱，且润滑油箱的内部皆设置有推板，所述润滑油箱的顶端开设有出油管，所述叶片的内部开设有输油管，所述防火阀主体的左右两侧皆焊接有固定板，且固定板正面的四个面角皆插设有第一固定杆，所述排烟管道正面的四个面角皆开设有固定槽，且固定槽的正面皆开设有插孔，所述第一固定杆的末端皆焊接有第二固定杆，且第二固定杆位于固定槽的内部，所述固定板的四个面角皆开设有插槽，且插槽的内部皆设置有插杆，且插杆的顶端皆插设在第一固定杆的内部。

优选的，所述推板底端的左右两侧皆与弹簧的一端相连接，弹簧的另一端皆与润滑油箱底端的内壁相连接。

优选的，所述输油管的顶端与叶片的顶端相连通，所述出油管延伸至联动槽的内部与输油管相连通，且出油管左右两侧的顶端皆开设有漏油孔。

优选的，所述插孔和第二固定杆的形状相同，所述插孔的体积大于第二固定杆的体积。

优选的，所述插杆的底端皆与弹簧的一端相连接，弹簧的另一端皆与插槽的内壁相连接。

优选的，所述插杆左右两侧的末端皆焊接有滑块，所述插槽左右两侧的内壁皆开设有与滑块相配合的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型方便工作人员对防火阀主体的维修与维护，且不会因锈蚀等原因导致防火阀主体无法拆除，且结构简单，操作方便，不需要借助任何工具，减轻了工作人员内的工作量，提高了工作效率，避免因锈蚀导致叶片无法转动，导致火灾发生时，叶片无法转动而使得火势蔓延，造成安全隐患；

(1)当工作人员需要将该装置拆卸更换或维修时，拉动插杆，任意方向将第一固定杆转动90°，防火阀主体自由拆除，方便工作人员对防火阀主体的维修与维护，且不会因锈蚀等原因导致防火阀主体无法拆除，且结构简单，操作方便，不需要借助任何工具，减轻了工作人员内的工作量，提高了工作效率；

(2)当防火阀主体安装完毕后长时间未用的话，通过出油管、输油管和漏油孔将润滑油缓慢不断的送入叶片的两端，使得叶片始终保持润滑，避免因锈蚀导致叶片无法转动，导致火灾发生时，叶片无法转动而使得火势蔓延，造成安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的局部正视剖面示意图；

图2为本实用新型的中图1中a处放大示意图；

图3为本实用新型的中图1中a处侧视示意图；

图4为本实用新型中插孔和第二固定杆的背视示意图；

图5为本实用新型中叶片和齿轮放大示意图。

图中：1、排烟管道；2、防火阀主体；3、叶片；4、防火阀控制主体；5、润滑油箱；6、推板；7、出油管；8、输油管；9、固定板；10、第一固定杆；11、固定槽；12、插孔；13、第二固定杆；14、插槽；15、插杆；16、联动槽；17、第一齿轮；18、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种排烟防火阀，包括排烟管道1和防火阀主体2，排烟管道1的内部设置有防火阀主体2，且防火阀主体2的内部设置有叶片3，且叶片3为两组，叶片3的上下两端皆通过轴承与防火阀主体2的内壁相连接，防火阀主体2的底端开设有联动槽16，叶片3的底端皆延伸至联动槽16的内部，叶片3表面的底端皆套接有第二齿轮18，联动槽16内部的中间处皆设置有第一齿轮17，且第一齿轮17为两组，两组第一齿轮17之间相互啮合，第二齿轮18和第一齿轮17相互啮合，防火阀主体2顶端的左侧安装有防火阀控制主体4，排烟管道1底端的左右两侧皆开设有润滑油箱5，且润滑油箱5的内部皆设置有推板6，推板6底端的左右两侧皆与弹簧的一端相连接，弹簧的另一端皆与润滑油箱5底端的内壁相连接，其作用为通过弹簧推动推板6将润滑油不断的送出，润滑油箱5的顶端开设有出油管7，叶片3的内部开设有输油管8，输油管8的顶端与叶片3的顶端相连通，出油管7延伸至联动槽16的内部与输油管8相连通，且出油管7左右两侧的顶端皆开设有漏油孔，其作用为通过输油管8和漏油孔将润滑油输送到叶片3的两端；

防火阀主体2的左右两侧皆焊接有固定板9，且固定板9正面的四个面角皆插设有第一固定杆10，排烟管道1正面的四个面角皆开设有固定槽11，且固定槽11的正面皆开设有插孔12，第一固定杆10的末端皆焊接有第二固定杆13，且第二固定杆13位于固定槽11的内部，插孔12和第二固定杆13的形状相同，插孔12的体积大于第二固定杆13的体积，其作用为使得第二固定杆13可以任意自由穿过插孔12，但是当插孔12和第二固定杆13垂直时，则插孔12和第二固定杆13相抵触，固定板9的四个面角皆开设有插槽14，且插槽14的内部皆设置有插杆15，且插杆15的顶端皆插设在第一固定杆10的内部，插杆15的底端皆与弹簧的一端相连接，弹簧的另一端皆与插槽14的内壁相连接，其作用为通过弹簧带动插杆15复位，插杆15左右两侧的末端皆焊接有滑块，插槽14左右两侧的内壁皆开设有与滑块相配合的滑槽，其作用为对插杆15的移动轨迹进行限定。

工作原理：当工作人员需要将该装置拆卸更换或维修时，首先拉动插杆15，将插杆15由第一固定杆10的内部移动出，然后任意方向将第一固定杆10转动90°，然后将第一固定杆10与第二固定杆13穿过插孔12从固定槽11的内部移动出，然后防火阀主体2与排烟管道1分离，防火阀主体2自由拆除，方便工作人员对防火阀主体2的维修与维护，且不会因锈蚀等原因导致防火阀主体2无法拆除；

当防火阀主体2安装完毕后长时间未用的时候，通过弹簧带动推板6向上移动，然后通过出油管7、输油管8和漏油孔将润滑油箱5内部的润滑油缓慢不断的送入叶片3的两端，使得叶片3始终保持润滑。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。