一种轴承对及轴承对组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及轴承技术领域，尤其涉及一种轴承对及轴承对组件。
【背景技术】
[0002]为了提高轴承的刚性和承载能力，相同规格的轴承常常以配对的方式进行组配形成轴承对，尤其是对角接触球轴承和深沟球轴承来说，两个轴承组配形成轴承对在工程中的应用十分常见，组配形成轴承对的主要目的是使轴承对中的单个轴承产生轴向预紧从而提高轴承的接触刚度。
[0003]轴承对的两个轴承是并排使用的，相对端互相接触而没有预留间隙，传统的预紧加载方法一般是在两个轴承内套圈或外套圈的相互背离的一端端面加工出凸出量以保证对轴承内部施加合适的预载荷。由于轴承刚度一般大于10000N/mm，预载控制精度一般为10N，所以为了保证预载荷的精确控制，对轴承套圈的平行度、凸出量的精密测量、内外套圈表面研磨精度等都要控制在Ium以内，而且在轴承对使用时还必须保证轴承内外套圈的相对位置完全固定，内外套圈都要打上特殊定位标记，整套工序非常复杂，控制难度也很大，造成轴承对的加工和使用成本比较高。另外由于是采用刚性加载的方式，轴向刚度很大，温度变化导致热胀冷缩使得内外套圈间发生轴向长度伸缩变化，会大大改变轴承预载荷的大小，受外界温度影响较大，使用效果并不好。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种能够采用弹簧施加预载荷的轴承对，解决了现有技术采用刚性预载需要对轴承端面加工凸台，加工成本高、使用效果差的问题；同时，本发明还提供了一种使用该轴承对的轴承对组件。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明的轴承对采用如下技术方案:一种轴承对，包括轴线沿左右方向延伸的左、右轴承，轴承对还包括设置于其中一个轴承上或横跨左、右轴承对接端面的轴线沿左右方向延伸且用于安装预紧弹簧的环形安装空间，所述左轴承上于环形安装空间的左侧设置有用于限制预紧弹簧朝左移动的左挡止面，所述右轴承上于环形安装空间的右侧设置有用于限制预紧弹簧朝右移动的右挡止面。
[0006]所述环形安装空间横跨左右轴承对接端面，所述环形安装空间包括设于左轴承的轴承内圈的内周面上的左环形安装空间部分和设于右轴承的轴承内圈的内周面上的右环形安装空间部分。
[0007]所述环形安装空间横跨左右轴承对接端面，所述环形安装空间包括设于左轴承的轴承外圈的外周面上的左环形安装空间部分和设于右轴承的轴承外圈的外周面上的右环形安装空间部分。
[0008]本发明的轴承对组件采用如下技术方案:一种轴承对组件，包括轴承对，所述轴承对包括轴线沿左右方向延伸的左、右轴承，轴承对还包括设置于其中一个轴承上或横跨左、右轴承对接端面的轴线沿左右方向延伸的环形安装空间，环形安装空间中设置有预紧弹簧，所述左轴承上于环形安装空间的左侧设置有用于限制预紧弹簧朝左移动的左挡止面，所述右轴承上于环形安装空间的右侧设置有用于限制预紧弹簧朝右移动的右挡止面。
[0009]所述环形安装空间横跨左右轴承对接端面，所述环形安装空间包括设于左轴承的轴承内圈的内周面上的左环形安装空间部分和设于右轴承的轴承内圈的内周面上的右环形安装空间部分。
[0010]所述环形安装空间横跨左右轴承对接端面，所述环形安装空间包括设于左轴承的轴承外圈的外周面上的左环形安装空间部分和设于右轴承的轴承外圈的外周面上的右环形安装空间部分。
[0011]本发明的轴承对包括设于左右轴承中的一个或者横跨左右轴承对接端面的用于安装预紧弹簧的环形安装空间，其中左轴承上设有左挡止面，右轴承上设有右挡止面，使用时轴承对的环形安装空间中安装有预紧弹簧，通过预紧弹簧对轴承对的两个轴承分别提供轴向预载荷，只需在轴承的内圈和/或外圈上开设环形安装空间，避免了采用传统刚性预载加工成本高，通过弹簧的刚度和压缩量来控制预载荷的大小，控制方便精准，同时在轴承对的轴承滚子发生磨损变形时，弹簧能够自动补偿轴向位移，在外界温度变化时，由于弹簧刚度一般小于1000N/mm，I μ m的长度变化只会产生IN的预载力变化，几乎不对轴承预载荷产生影响，大大降低了制造成本，使用方便效果也较好。
【附图说明】
[0012]图1为本发明的轴承对组件实施例一的结构示意图；
图2为本发明的轴承对组件实施例二的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图对本发明的轴承对进行详细说明:
本发明的轴承对组件的实施例一:如图1所示，包括轴承对和预紧弹簧5，轴承对包括轴线在左右方向延伸的左、右轴承，左、右轴承均为角接触球轴承并且背对背配对，轴承对还包括横跨左右轴承对接端面设置的环形安装空间，该环形安装空间的轴线在左右方向延伸，预紧弹簧5安装在该环形安装空间内，其中，左轴承上在环形安装空间的左侧设有用于限制预紧弹簧朝左移动的左挡止面，右轴承上在环形安装空间的右侧设有用于限制预紧弹簧朝右移动的右挡止面，本实施例中，环形安装空间由设于左轴承上的左环形安装空间部分和设于右轴承上的右环形安装空间部分组成，左环形安装空间部分为由左轴承外圈20的外周面径向向内延伸而形成的左轴承环槽，为了方便说明，定义左轴承环槽的槽口径向朝外，则左轴承环槽的左侧槽壁为用于挡止预紧弹簧左端以阻止预紧弹簧向左移动的左挡止面，左轴承环槽由左侧槽壁向右延伸至左轴承的右端面而没有右侧槽壁，左轴承环槽的槽底用于对预紧弹簧在左右方向上进行导向，避免预紧弹簧受力而偏斜，右环形安装空间部分为由右轴承外圈10的外周面径向向内延伸而形成的右轴承环槽，同样定义右轴承环槽的槽口径向朝外，则右轴承环槽的右侧槽壁为用于挡止预紧弹簧右端以阻止预紧弹簧向右移动的右挡止面，右轴承环槽由右侧槽壁