空圆柱形状，其中内开口适配于模具的芯销，使得所述中空圆柱形密封主体可经由芯销在组件嵌件的内开口内沿径向扩张或扩宽。
[0018]根据本发明的又一优选实施例，密封主体在其轴向上与组件嵌件的长度至少一样长。具体来说，优选地，密封主体适配于组件嵌件的内开口的深度，使得密封主体在嵌入到组件嵌件中之后覆盖组件嵌件的整个内表面，且因此封闭或密封以阻止可硬化的可流动材料的进入或压入。在此上下文中，也优选的是形成比组件嵌件长的密封插塞。以此方式，确保以密封主体覆盖组件嵌件的完整内表面，使得可流动的可固化材料不可进入或不可被压入到组件嵌件的内部中。
[0019]根据本发明的另一优选实施例，组件嵌件是具有通孔和/或穿孔侧壁和/或壳开口的钢丝螺纹嵌件或螺纹嵌件。根据本发明的实施例，钢丝螺纹嵌件被构造为钢丝套。在此情形中，钢丝套的线圈彼此邻近缠绕以形成近乎封闭的径向外壁。另外，钢丝套的彼此邻近缠绕的此些线圈优选地缠绕成标准螺纹的几何形状。在此基础上，可将例如螺丝的其它螺纹元件直接旋拧到钢丝套中。未必将钢丝螺纹嵌件装配到穿孔螺纹中，而仅是采用适当螺纹形式并且使得可与凸螺纹元件组合即可。
[0020]也优选的是密封主体的径向外侧弹性地适配于钢丝螺纹嵌件或螺纹嵌件的内螺纹，或密封主体的径向外侧包含适配于组件嵌件的内螺纹的结构化形状。
[0021 ] 在此上下文中，此外，优选的是例如给密封主体的径向外侧提供匹配钢丝螺纹嵌件或螺纹嵌件的径向内侧的螺纹，使得密封主体以及钢丝螺纹嵌件或螺纹嵌件进入正或形式配合连接。以相同方式，也优选的是给密封主体的外表面提供径向凸出结构，此实现在组件嵌件的内侧上的密封邻接。
[0022]根据本发明的另一优选实施例，密封插塞仅包含一个安装辅助件。根据又一优选实施例，密封主体除第一安装辅助件外还包含第二安装辅助件，所述第二安装辅助件与第一安装辅助件对置地在轴向上从密封主体延伸。当使用呈组合形式的第一安装辅助件和第二安装辅助件时，优选的是将第一安装辅助件和第二安装辅助件设定成在将密封插塞安装到组件嵌件期间在相反方向上承受张力，且接着将密封插塞安装到组件嵌件中。由于第一安装辅助件和第二安装辅助件处的相反张应力，密封主体在其轴向上拉伸且因此也沿径向渐缩。此促进嵌入到组件嵌件的内开口中。一旦密封主体到达其所期望位置，第一安装辅助件和第二安装辅助件便得以缓解，并且密封主体在径向上扩张。
[0023]本发明也公开上文已论述的根据本发明供在组件嵌件中使用的密封插塞。此密封插塞具有以下特征:具有径向外侧的圆柱状密封主体，所述径向外侧适配于组件嵌件的径向内侧，其中所述密封插塞在密封主体的封闭端处具有可移除安装辅助件，使得密封插塞可在安装辅助件前冲时嵌入到组件嵌件中。
[0024]另外，本发明还公开一种用于将组件嵌件成型为至少一种可流动的可固化或可硬化材料或成型为可浸渍有所述可流动的可固化或可硬化处理的纤维状材料。所述发明性方法包含以下步骤:通过在可移除安装辅助件前冲时将密封主体嵌入到组件嵌件中，以包含所述密封主体和所述安装辅助件的密封插塞来封闭组件嵌件；将具有密封插塞的经封闭或经密封组件嵌件保持在预定位置；以可流动的可固化或可硬化材料或以浸渍有所述可流动的可固化或可硬化材料的纤维状材料至少部分地环绕组件嵌件，并且使所述材料固化或硬化；和从组件嵌件移除所述密封插塞。
[0025]根据本发明方法的又一优选实施例，首先在具有或不具有密封插塞的情况下将组件嵌件定位在预定位置处。如果已在不具有密封插塞的情况下定位了组件嵌件，那么随后将密封插塞安装在组件嵌件中。倘若组件嵌件已定位在模具或类似物中，那么现在将组件嵌件与密封插塞一起保持在预定位置处。也优选的是将具有密封插塞的组件嵌件提供在模具外侧或提供在距进行进一步处理的地点的远处。此后，将具有密封插塞的组件嵌件保持或固持并维持在预定位置处的进行进一步处理的地点处。
[0026]根据所述方法的另一优选实施例，在具有或不具有安装辅助件的情况下成型具有密封插塞的组件嵌件。因此，根据一种替代方法，在成型组件嵌件之前将安装辅助件移除。在安装空间和待生产的组件嵌件允许这样做的情形中，也优选的是使安装辅助件保持或维持在密封主体处。优选地，相同方式也适用于使用两个安装辅助件的情况。因为第二安装辅助件优选地布置在组件嵌件的开放侧处，所以不需要从密封主体移除第二安装辅助件，但可使用第二安装辅助件稍后从组件嵌件移除密封插塞。
[0027]在此方法内，优选的是给密封插塞提供密封主体，所述密封主体内侧是中空的，优选地是中空圆柱形的。由于密封主体的此中空形状，在将具有组件嵌件的密封插塞成型为环绕芯销的材料时，其可定位并且可维持在芯销上。由于密封主体附着在芯销上，使得密封主体在径向上扩张或扩宽。此径向扩张导致密封主体邻接或搭设在组件嵌件的内侧上且因此防止可流动的可硬化材料进入或压入到组件嵌件的内部中。为此，芯销具有优选地适配于组件嵌件的内部的形状，以使密封插塞适当地扩张。根据另一实施例，优选的是通过经由芯销将空气或另一介质传送或递送到密封主体的内部来使借助于芯销在所述内部中形成中空的密封主体扩张。所递送的此介质使密封主体沿径向扩张，使得密封主体也邻接在组件嵌件的内侧上。
【附图说明】
[0028]参考附图更详细地解释本发明，其显示:
[0029]图1显示根据本发明的密封插塞的优选实施例，
[0030]图2显示图1的密封插塞的横截面视图，
[0031]图3显示密封插塞的另一优选实施例的横截面视图，
[0032]图4显示发明性密封插塞的又一优选实施例，
[0033]图5显示组合有钢丝螺纹嵌件的图1的密封插塞的优选实施例的横截面视图，
[0034]图6显示发明性密封插塞与组件嵌件的组合的优选实施例，
[0035]图7显示将根据本发明的优选芯销嵌入到具有钢丝螺纹嵌件的密封插塞中的示意性图解，
[0036]图8显示根据本发明的优选芯销在嵌入到根据本发明具有钢丝螺纹嵌件的优选密封插塞期间具有介质供应开口的示意性图解，
[0037]图9显示将具有密封插塞的钢丝螺纹嵌件成型为网带的优选序列的示意性表示，
[0038]图10显示从安装辅助件的一侧在其轴向上的密封插塞的优选实施例的视图，
[0039]图11显示具有安装辅助件的密封插塞的一部分的优选实施例的放大视图，和
[0040]图12显示将具有密封插塞的组件嵌件成型为可流动的可固化材料或成型为浸渍有所述可流动的可固化材料的纤维状材料的方法的优选实施例的流程图。
【具体实施方式】
[0041]图5和图6显不具有密封插塞I的组件嵌件50 ；60的优选实施例。此布置适合于布置并固定在至少一种可流动的可固化或可硬化材料(例如，合成树脂、塑料、金属、低熔铸造合金)中或浸渍有此可流动的可固化材料的网带或纤维状材料中。发明性密封插塞I由于其定位在组件嵌件50 ;60中而防止可流动的可硬化材料进入或压入到组件嵌件50 ;60的内部中。此尤其适合于具有以下各项的组件嵌件50 ;60:可流动的可硬化材料可进入或压入其中的穿通镗孔、至少一壳开口、至少一侧壁开口或大体侧向或前端开口。此组件嵌件的实例是如以参考编号50显示的钢丝螺纹嵌件。
[0042]基于图5，作为示范，可看到钢丝螺纹嵌件50具有丝圈，所述丝圈彼此邻近布置，但未必以密封方式彼此邻接。如果将钢丝螺纹嵌件50放置在模具中以使其成型为可流动的可固化材料或成型为浸渍有所述可流动的可固化材料的网带或纤维状材料，那么可流动的可固化材料可在钢丝螺纹嵌件50的丝圈之间进入或压入到钢丝螺纹嵌件50的内部中。当可流动材料在钢丝螺纹嵌件50的内侧固化或硬化时，钢丝螺纹嵌件50的内螺纹由此被粘结且因此不可使用。
[0043]图5、图7和图8中说明钢丝螺纹嵌件50的优选实施例。此处，钢丝螺纹嵌件的丝圈彼此邻近缠绕或卷绕，使得其形成螺纹套。此螺纹套在图5、图7、图8中显示为具有密封插塞1，下文将对此予以详细解释。尽管螺纹套50的丝圈是密集缠绕的，但由丝圈形成的螺纹套50的径向(优选地)圆