用于射出装置的单向阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种阀门，具体涉及了一种用于射出装置的单向阀。
【背景技术】
[0002]塑胶成形的方法很多，但以射出成形法的使用最为普遍，尤其是近年来对于成形机器的不断研究与改进，由手动、半自动而至全自动化了，然而因成形加工性质的不同，须有各种不同形式的成形机，以适应不同的工作条件，即使在同样规格的成形机中，也会因各厂家的设计不同，而形式各异。
[0003]—般情况下，通用型注塑机基本结构包括三大部分，即射出装置、合模装置(锁模与脱模装置)和液压传动与电气控制系统，其中射出装置是注塑机的心脏部分，其作用是保证定时、定量地把物料加热塑化和熔融，然后以一定的压力和尽快的速度把相当于一次射出量的熔融塑料注入模具型腔内，射出完毕还要有一段保压时间以向模腔内补充一部分因冷却而收缩的熔料，使制品密实和防止模腔内物料反流。因此，射出装置必须保证塑料均匀塑化，并有足够的射出压力和保压压力。
[0004]能满足这些要求的射出装置主要有柱塞式、柱塞一螺杆式、螺杆式等，其中螺杆式射出装置，包括注塑筒，注塑筒上连通有料斗，注塑筒内设有螺杆15，螺杆15的左侧注塑筒内设有气缸16，如图2所示，在螺杆15将塑胶运到气缸16处时，待塑胶量达到一定量时，螺杆15停止转动，启动气缸16，气缸16将塑胶射入到模具中，而因为螺杆15与气缸相邻，气缸在挤压塑胶时，部分塑胶会被挤压在螺杆15上，并对螺杆15施加压力，对螺杆15造成损伤，减少螺杆15使用寿命。
【发明内容】
[0005]本发明意在提供一种可提高工作效率的用于射出装置的单向阀。
[0006]本方案中的用于射出装置的单向阀，包括注塑筒，注塑筒内设有螺杆，螺杆的左侧注塑筒内设有气缸，螺杆和气缸之间设有阀体，阀体内设有阀座，阀座上设有阀芯，阀芯上连接有穿过阀体的阀杆，阀座下方的阀体上开有第一开口和第二开口，第二开口与阀座相邻，第二开口位于第一开口上方，第一开口和阀座之间的阀体上滑动连接有受力板，受力板上铰接有用于封闭开口的封盖且铰接处设有扭簧，封盖下方设有限位块，开口内滑动连接有第一齿条，第一齿条和阀体之间连接有第一弹性件，第一齿条上啮合有齿轮，齿轮上啮合有第二齿条，第二齿条滑动连接在第二开口上。
[0007]本方案的技术原理及有益效果为:螺杆将塑胶运到单向阀处，并进入阀体内，通过控制阀杆，使阀芯与阀座分离，并将阀座的第一开口打开，塑胶通过第一开口进入阀座下方的阀体内，塑胶与受力板接触，并对受力板施加向下的压力，受力板下方铰接有封盖，封盖下方相抵有限位块，受力板将压力传递给封盖，封盖将压力传递给限位块，限位块不动，封盖也不动，所以受力板也同样不动，塑胶经过受力板流到阀体外部的注塑筒内。
[0008]接着塑胶进入到气缸内，启动气缸，气缸将塑胶射入到模具中，因为气缸与阀体连通，所以部分塑胶将有被挤进阀体内，随后塑胶与受力板接触，此时塑胶将向上推动受力板，受力板向上运动，受力板带动封盖向上运动，封盖将第一开口打开，塑胶进入到第一开口内，并对第一齿条施加压力，第一齿条对第一弹性件施加压力，第一弹性件收缩，第一齿条也带动齿轮转动，齿轮带动第二齿条运动，第二齿条将穿过第二开口进入到阀座相邻的位置，并最终将阀座的料口封闭，并使阀座下方被封闭，因此塑胶将不会与阀座接触，更不会通过阀座的料口进入到阀座上方，并通过阀体，使塑胶与螺杆相接触。
[0009]与现有技术相比，气缸在挤压塑胶时，单向阀的设置，防止了部分塑胶被挤压在螺杆上，并使塑胶不会对螺杆施加作用了，减少了螺杆的损伤，提高了螺杆的使用寿命。
[0010]待气缸回程时，塑胶将失去压力，受力板失去压力，由于自身重力将复位到初始位置，封盖重新将第一开口封闭，而第一弹性件将会由于自身的弹力复位，第一弹性件将推动第一齿条复位，第一齿条带动齿轮和第二齿条复位，第一齿条也推动塑胶从第一开口中流入到封盖处，因为封盖与受力板的铰接处设有扭簧，所以塑胶将推动封盖，封盖打开，塑胶将流入到阀座下方的阀体内。
[0011]进一步，阀杆和阀体之间设有密封垫，阀杆使阀芯与阀座分离时，阀杆相对阀体或者滑动、或者转动，两者之间的缝隙容易使塑胶流出，密封垫可使阀杆和阀体之间形成密封，避免塑胶从阀体内外溢。
[0012]进一步，受力板和阀体之间连接有第二弹性件，第二弹性件将使受力板更加容易复位到初始位置。
[0013]进一步，第一弹性件和第二弹性件均为弹簧，弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，在气缸停止挤压塑胶时，受力板和第一齿条通过弹簧的弹力，易于恢复原位。
[0014]进一步，第二齿条上连接有拉环，拉环穿过阀体伸出到阀体外部，在气缸回程时，通过拉动拉环，将第二齿条复位，第二齿条将带动第一齿条复位，同时第一弹性件也推动第一齿条复位，进一步加快了整个装置的复位。
【附图说明】
[0015]图1为本发明用于射出装置的单向阀实施例的结构示意图；
图2为【背景技术】中现有技术的示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面通过【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:阀体1、阀杆2、密封垫3、阀芯4、阀座5、第二弹簧6、受力板7、限位块8、封盖9、第一齿条10、第一弹簧11、拉环12、齿轮13、第二齿条14、螺杆15、气缸16。
[0017]实施例基本参考图1所示:用于射出装置的单向阀，包括阀体1，阀体1连接在注塑筒上且设在螺杆15和气缸16之间，阀体1内设有阀座5，阀座5上设有阀芯4，阀芯4上连接有穿过阀体1的阀杆2，阀杆2和阀体1之间设有密封垫3，阀座5下方的阀体1上开有第一开口和第二开口，第二开口与阀座5相邻，第二开口位于第一开口上方，第一开口和阀座5之间的阀体1上滑动连接有受力板7，受力板7和阀体1之间连接有第二弹簧6，受力板7上铰接有用于封闭开口的封盖9且铰接处设有扭簧，封盖9下方设有限位块8，开口内滑动连接有第一齿条10，第一齿条10和阀体1之间连接有第一弹簧11，第一齿条10上啮合有齿轮13，齿轮13上啮合有第二齿条14，第二齿条14滑动连接在第二开口上，第二齿条14上连接有拉环12。
[0018]螺杆15将塑胶运到单向阀处，并进入阀体1内，通过控制阀杆2，使阀芯4与阀座5分离，并将阀座5的第一开口打开，塑胶通过第一开口进入阀座5下方的阀体1内，塑胶与受力板7接触，并对受力板7施加向下的压力，受力板7下方铰接有封盖9，封盖9下方相抵有限位块8，受力板7将压力传递给封盖9，封盖9将压力传递给限位块8，限位块8不动，封盖9也不动，所以受力板7也同样不动，塑胶经过受力板7流到阀体1外部的注塑筒内。
[0019]接着塑胶进入到气缸16内，启动气缸16，气缸16将塑胶射入到模具中，因为气缸16与阀体1连通，所以部分塑胶将有被挤进阀体1内，随后塑胶与受力板7接触，此时塑胶将向上推动受力板7，受力板7向上运动，受力板7带动封盖9向上运动，封盖9将第一开口打开，塑胶进入到第一开口内，并对第一齿条10施加压力，第一齿条10对第一弹簧11施加压力，第一弹簧11收缩，第一齿条10也带动齿轮13转动，齿轮13带动第二齿条14运动，第二齿条14将穿过第二开口进入到阀座5相邻的位置，并最终将阀座5的料口封闭，并使阀座5下方被封闭，因此塑胶将不会与阀座5接触，更不会通过阀座5的料口进入到阀座5上方，并通过阀体1，使塑胶与螺杆15相接触。
[0020]待气缸16回程时，塑胶将失去压力，受力板7失去压力，由于自身重力和第二弹簧6的弹力将复位到初始位置，封盖9重新将第一开口封闭，而第一弹簧11将会由于自身的弹力复位，第一弹簧11将推动第一齿条10复位，第一齿条10带动齿轮13和第二齿条14复位，拉动拉环12，拉环12加快了第二齿条14复位，拉环12和第一弹簧11配合，加快了第一齿条10复位，也可增大第一齿条10对塑胶的压力，第一齿条10将推动塑胶从第一开口中流入到封盖9处，因为封盖9与受力板7的铰接处设有扭簧，所以塑胶将推动封盖9，封盖9打开，塑胶将流入到阀座5下方的阀体1内。
[0021]以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.用于射出装置的单向阀，包括注塑筒，注塑筒内设有螺杆，螺杆的左侧注塑筒内设有气缸，其特征在于，螺杆和气缸之间设有阀体，阀体内设有阀座，阀座上设有阀芯，阀芯上连接有穿过阀体的阀杆，阀座下方的阀体上开有第一开口和第二开口，第二开口与阀座相邻，第二开口位于第一开口上方，第一开口和阀座之间的阀体上滑动连接有受力板，受力板上铰接有用于封闭开口的封盖且铰接处设有扭簧，封盖下方设有限位块，开口内滑动连接有第一齿条，第一齿条和阀体之间连接有第一弹性件，第一齿条上啮合有齿轮，齿轮上啮合有第二齿条，第二齿条滑动连接在第二开口上。2.根据权利要求1所述的用于射出装置的单向阀，其特征在于:所述阀杆和阀体之间设有密封垫。3.根据权利要求2所述的用于射出装置的单向阀，其特征在于:所述受力板和阀体之间连接有第二弹性件。4.根据权利要求3所述的用于射出装置的单向阀，其特征在于:所述第一弹性件和第二弹性件均为弹簧。5.根据权利要求4所述的用于射出装置的单向阀，其特征在于:所述第二齿条上连接有拉环，拉环穿过阀体伸出到阀体外部。
【专利摘要】本发明申请涉及了一种阀门，公开了一种用于射出装置的单向阀，包括阀体，阀体连接在注塑筒上且设在螺杆和气缸之间，阀体内设有阀座，阀座上设有阀芯，阀芯上连接有穿过阀体的阀杆，阀座下方的阀体上开有第一开口和第二开口，第一开口和阀座之间的阀体上滑动连接有受力板，受力板上铰接有封盖且铰接处设有扭簧，封盖下方设有限位块，开口内滑动连接有第一齿条，第一齿条和阀体之间连接有第一弹性件，第一齿条啮合有齿轮，齿轮啮合有第二齿条，第二齿条滑动连接在第二开口上；本发明申请与现有技术相比，气缸在挤压塑胶时，单向阀的设置，防止了部分塑胶被挤压在螺杆上，并使塑胶不会对螺杆施加作用了，减少了螺杆的损伤，提高了螺杆的使用寿命。
【IPC分类】F16K31/54, F16K3/02, F16K31/12
【公开号】CN105370903
【申请号】CN201510802911
【发明人】毛德中
【申请人】重庆瑞霆塑胶有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年11月19日