一种膨胀阀及其定子线圈的制作方法

文档序号:8664274阅读:222来源:国知局
一种膨胀阀及其定子线圈的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及线圈技术领域,尤其涉及一种膨胀阀及其定子线圈。
【背景技术】
[0002]膨胀阀是指制冷系统中的一个重要部件,一般安装于储液筒和蒸发器之间。膨胀阀使中温高压的液体制冷剂通过其节流成为低温低压的湿蒸汽,然后制冷剂在蒸发器中吸收热量达到制冷效果,膨胀阀通过蒸发器末端的过热度变化来控制阀门流量,防止出现蒸发器面积利用不足和敲缸现象。
[0003]目前,电子膨胀阀中的现有定子线圈罩壳与线圈本体链接使用超声波焊接方式进行链接,焊接后进行内部灌封工序,需要专用焊接设备操作,并且工序比较复杂,投入较大的人力、物力,增加了内部成本;需要投入专用设备,需要专人操作,增加了内部生产成本;而且产品质量无法得到最有效保障,需要通过对产品的破坏性试验才能完全了解产品质量;并且超声波焊接产生较大噪音,工人长期工作在超声波噪音环境下容易出现耳鸣现象。
[0004]因此,如何提供一种定子线圈,以降低生产成本,是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0005]有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种定子线圈,以降低生产成本。本实用新型的另一目的在于提供一种包括上述定子线圈的膨胀阀。
[0006]为了达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0007]一种定子线圈,包括罩壳和线圈本体,所述罩壳与所述线圈本体通过滑槽和滑道连接,所述罩壳与所述线圈本体之间填充有密封胶。
[0008]优选的,上述罩壳的下端边缘设置有所述滑槽,所述线圈本体的上端设置有所述滑道,所述滑道为凸筋。
[0009]优选的,上述罩壳的下端的沿边缘设置有第一凸出部,所述滑槽内置在所述第一凸出部上,所述线圈本体的上端设置有第二凸出部,所述滑道设置在所述第二凸出部上。
[0010]优选的,上述滑槽内置在所述第一凸出部的三个侧面上,所述滑道环绕所述第二凸出部设置。
[0011]优选的,上述第一凸出部的左侧和右侧均为L型滑槽,所述第一凸出部的后侧为矩形滑槽,所述第二凸出部的左右两侧分别设置有与所述L型滑槽配合使用的L型滑道,所述第二凸出部的后侧设置有与所述矩形滑槽配合使用的矩形滑道
[0012]优选的,上述罩壳与所述线圈本体之间空余有间隙。
[0013]优选的,上述密封胶为环氧胶。
[0014]优选的,上述滑槽与所述滑道过盈配合。
[0015]本实用新型还提供一种膨胀阀,包括定子线圈,所述定子线圈为如上述任意一项所述的定子线圈。
[0016]本实用新型提供的定子线圈,包括罩壳和线圈本体,所述罩壳与所述线圈本体通过滑槽和滑道连接,所述罩壳与所述线圈本体之间填充有密封胶。也就是通过滑槽与滑道将罩壳与线圈本体固定连接,然后在两者之间填充密封胶进行封堵密封,填充部位既包括滑槽与滑道之间的间隙,也包括两者之间的间隙,通过罩壳与线圈本体更好的设计配合,可以有效解决现有技术中存在的种种弊端,通过结构改进优化,直接取消超声波焊接工序,优化内部生产流程,降低内部生产成本,产品质量可以得到更有效保障,提升产品在行业内竞争力。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实用新型实施例提供的罩壳的结构示意图;
[0019]图2为本实用新型实施例提供的线圈本体的结构示意图;
[0020]图3为本实用新型实施例提供的定子线圈的结构示意图。
[0021]上图1-3 中:
[0022]罩壳1、第一凸出部11、L型滑槽12、矩形滑槽13、线圈本体2、第二凸出部21、L型滑道22、矩形滑道23。
【具体实施方式】
[0023]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0024]请参考图1-图3,图1为本实用新型实施例提供的罩壳的结构示意图;图2为本实用新型实施例提供的线圈本体的结构示意图;图3为本实用新型实施例提供的定子线圈的结构示意图。
[0025]本实用新型实施例提供的定子线圈,包括罩壳I和线圈本体2,罩壳I与线圈本体2通过滑槽和滑道连接,罩壳I与线圈本体2之间填充有密封胶。也就是通过滑槽与滑道将罩壳I与线圈本体2固定连接,然后在两者之间填充密封胶进行封堵密封,填充部位既包括滑槽与滑道之间的间隙,也包括两者之间的间隙,通过罩壳I与线圈本体2更好的设计配合,可以有效解决现有技术中存在的种种弊端,通过结构改进优化,直接取消超声波焊接工序,优化内部生产流程,降低内部生产成本,产品质量可以得到更有效保障,提升产品在行业内竞争力。
[0026]为了进一步优化上述方案,罩壳I的下端边缘设置有滑槽,线圈本体2的上端设置有滑道,滑道为凸筋,当然也可以是在线圈本体2上设置滑槽,在罩壳I上设置滑道,其中以前者为优选的方案,因为线圈本体2上设置凸筋而不是滑槽有利于保证自身的结构强度,罩壳I本身已经是具有空腔的结构,因此较适宜设置滑槽。
[0027]为了进一步优化上述方案,罩壳I的下端的沿边缘设置有第一凸出部11,滑槽内置在第一凸出部11上,线圈本体2的上端设置有第二凸出部21,滑道设置在第二凸出部21上,避免滑槽和滑道直接设置在罩壳I或者线圈本体2上,有利于保证结构强度,提高了使用寿命。
[0028]为了进一步优化上述方案,滑槽内置在第一凸出部11的三个侧面上,滑道环绕第二凸出部21设置,提高两者的连接面积,保证连接结构强度。
[0029]为了进一步优化上述方案,第一凸出部11的左侧和右侧均为L型滑槽12,第一凸出部11的后侧为矩形滑槽13,第二凸出部21的左右两侧分别设置有与L型滑槽12配合使用的L型滑道22,第二凸出部21的后侧设置有与矩形滑槽13配合使用的矩形滑道23,这样罩壳I与线圈本体2之间连接更加牢固紧密。
[0030]为了进一步优化上述方案,罩壳I与线圈本体2之间空余有间隙,用于灌封密封胶,并且也方便密封胶的进入,其中,密封胶以环氧胶为宜。
[0031]为了进一步优化上述方案,滑槽与滑道过盈配合,保证连接强度,连接更加紧密。
[0032]本实用新型还提供一种膨胀阀,包括定子线圈,定子线圈为如上述任意一项实施例所述的定子线圈,以降低生产成本。
[0033]对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种定子线圈,包括罩壳和线圈本体,其特征在于,所述罩壳与所述线圈本体通过滑槽和滑道连接,所述罩壳与所述线圈本体之间填充有密封胶。
2.根据权利要求1所述的定子线圈,其特征在于,所述罩壳的下端边缘设置有所述滑槽,所述线圈本体的上端设置有所述滑道,所述滑道为凸筋。
3.根据权利要求2所述的定子线圈,其特征在于,所述罩壳的下端的沿边缘设置有第一凸出部,所述滑槽内置在所述第一凸出部上,所述线圈本体的上端设置有第二凸出部,所述滑道设置在所述第二凸出部上。
4.根据权利要求3所述的定子线圈,其特征在于,所述滑槽内置在所述第一凸出部的三个侧面上,所述滑道环绕所述第二凸出部设置。
5.根据权利要求4所述的定子线圈,其特征在于,所述第一凸出部的左侧和右侧均为L型滑槽,所述第一凸出部的后侧为矩形滑槽,所述第二凸出部的左右两侧分别设置有与所述L型滑槽配合使用的L型滑道,所述第二凸出部的后侧设置有与所述矩形滑槽配合使用的矩形滑道。
6.根据权利要求1所述的定子线圈,其特征在于,所述罩壳与所述线圈本体之间空余有间隙。
7.根据权利要求1所述的定子线圈,其特征在于,所述密封胶为环氧胶。
8.根据权利要求1所述的定子线圈,其特征在于,所述滑槽与所述滑道过盈配合。
9.一种膨胀阀,包括定子线圈,其特征在于,所述定子线圈为如上述权利要求1-8任意一项所述的定子线圈。
【专利摘要】本实用新型公开了一种定子线圈,包括罩壳和线圈本体,所述罩壳与所述线圈本体通过滑槽和滑道连接,所述罩壳与所述线圈本体之间填充有密封胶。也就是通过滑槽与滑道将罩壳与线圈本体固定连接,然后在两者之间填充密封胶进行封堵密封,填充部位既包括滑槽与滑道之间的间隙,也包括两者之间的间隙,通过罩壳与线圈本体更好的设计配合,可以有效解决现有技术中存在的种种弊端,通过结构改进优化,直接取消超声波焊接工序,优化内部生产流程,降低内部生产成本,产品质量可以得到更有效保障,提升产品在行业内竞争力。本实用新型还提供一种包括上述定子线圈的膨胀阀。
【IPC分类】F25B41-06, F16K31-06
【公开号】CN204372272
【申请号】CN201420450432
【发明人】时帅, 李保泽
【申请人】赵肖运
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年8月11日
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