换气装置的固定结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型关于一种固定结构，特别是关于一种换气装置的固定结构。
技术背景
[0002]图1A、图1B是一种公知技术示意图。如图所示，现有技术中的一种具有框体I和与框体I相对应的盖部2的换气装置10，其公开了一种框体I与盖部2之间的固定结构300，该固定结构300由固定部340和活动部320所组成。
[0003]固定部340由上固定板341和下固定板342组成。通过螺丝将上固定板341和下固定板342分别固定于盖部2和框体I上。上固定板341上具有一体成型的卡合部343，下固定板342上设有与下固定板342垂直的两块相互平行的第一锁付片344和第二锁付片345，第一锁付片344上设有第一锁付孔(图中未示)，第二锁付片345上设有第二锁付孔(图中未示)。
[0004]活动部320由螺杆321、弹簧322、把手323、和设置在把手323上的挂钩324组成，把手323上设置有能与第一锁付孔(图中未示)和第二锁付孔(图中未示)分别相对的第一开孔(图中未示)和第二开孔338。
[0005]通过将螺杆按顺序插入把手323的第一开孔(图中未示)、第一锁付片344的第一锁付孔(图中未示)、弹簧322、第二锁付片345的第二锁付孔(图中未示)、把手323的第二开孔338的固定方法，使得弹簧322和把手323被固定在下固定板342上。
[0006]通过以上结构，客户只要移动把手323的位置就能将挂钩324卡合在上固定板341的卡合部343，就能实现框体I和盖部2的锁付。虽然操作简单，但是由于该结构运用了弹簧，而且部件较多，所以导致其结构复杂，成本高，而且产生耐用性低等问题。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的在于，提供一种结构简单、耐用性高的换气装置的固定结构。
[0008]为实现上述目的，本实用新型提供一种换气装置的固定结构，包括:换气装置的框体和与所述框体相对应的盖部、固定板和移动板、螺栓以及第一导轨和第二导轨，所述第一导轨以及所述第二导轨设置在所述框体或者是所述盖部上，所述第一导轨与所述第二导轨平行，所述第一导轨设置在更靠近所述固定板侧的位置，所述移动板插入所述第一导轨，所述螺栓插入所述第二导轨，所述固定板的第一端弯折形成第一折片，所述移动板的第一端弯折形成第二折片，所述第一折片和所述第二折片卡合使得所述固定板和所述移动板卡合在一起，所述移动板的第二端设有孔部，所述孔部设有使所述螺栓插入的螺纹。
[0009]上文中所述第一导轨以及所述第二导轨设置在所述框体或者是所述盖部上，是指所述第一导轨以及所述第二导轨都设置在所述框体上，或者是所述第一导轨以及所述第二导轨都设置在所述盖部上。
[0010]本实用新型的优点在于，结构简单，操作方便，耐久性高。
【附图说明】
[0011 ]图1A是一种公知技术示意图；
[0012]图1B是一种公知技术示意图；
[0013]图2是本实用新型第一实施例的移动板示意图；
[0014]图3是本实用新型第一实施例的固定板示意图；
[0015]图4是本实用新型第一实施例的安装示意图；
[0016]图5是本实用新型第一实施例的一种变例安装示意图；
[0017]图6是本实用新型第二实施例的安装示意图；
[0018]图7是本实用新型第三实施例的安装示意图；
[0019]图8是本实用新型第四实施例的安装示意图；
[0020]图9A是本实用新型第五实施例的移动板示意图；
[0021]图9B是本实用新型第五实施例的固定板示意图；
[0022]图9C是本实用新型第五实施例的安装示意图；
[0023]图10是本实用新型第六实施例的安装示意图；
[0024]图11是本实用新型第七实施例的安装示意图；
[0025]图12是本实用新型第八实施例的安装示意图。
【具体实施方式】
[0026]图2是本实用新型的第一实施例的移动板示意图；图3是本实用新型的第一实施例的固定板示意图；图4是本实用新型的第一实施例的安装示意图。
[0027]本实施例的换气装置本身是公知技术，发明点在于固定结构。如图所示，一种换气装置10的固定结构3，包括:换气装置10的框体I和与框体I相对应的盖部2、固定板30和移动板40、螺栓4以及第一导轨51和第二导轨52，第一导轨51以及第二导轨52设置在所述框体I上。第一导轨51与第二导轨52平行，第一导轨51设置在更靠近固定板30侧的位置，移动板40插入所述第一导轨51，螺栓4插入第二导轨52，固定板30的第一端33弯折形成第一折片31，移动板40的第一端43弯折形成第二折片41，第一折片31和第二折片41卡合使得固定板30和移动板40卡合在一起，移动板40的第二端44设有孔部42，孔部42设有使螺栓4插入的螺纹。
[0028]在第一实施例中，固定板30被固定在盖部2上，第一折片31以及第二折片41位于框体I或者盖部2的外侧，设置有孔部42的移动板40的第二端44位于框体I的内侧。
[0029]上文描述的本第一实施例中第一导轨51以及第二导轨52设置在框体I上。但本领域技术人员应当可以理解到，根据实际的需要，本实施例的框体和盖部的相互关系是可以互换的，其安装方法，和作用效果是一样的。即可以将第一导轨51以及第二导轨52设置在盖部2，固定板30被固定在框体1，第一折片31以及第二折片41位于框体I或者盖部2的外侧，设置有孔部42的移动板40的第二端44位于盖部2的内侧。
[0030]本第一实施例生产装配时，首先在框体I上切割出两条互相平行的第一导轨51和第二导轨52。然后通过螺丝6将固定板30固定在盖部2上，且固定板30的第一端33设置在与第一导轨51相对处，第一折片31位于框体1、盖部2的外侧。将移动板40上设有孔部42的第一端43插入靠近固定板30的第一导轨51里，(即移动板40设有第二折片41的一端在框体I的外侧，设有孔部42的一端在框体I的内侧)使得移动板40能在第一导轨51内移动。再将螺栓4插入距离固定板30较远第二导轨52上并与设置在移动板40上的孔部42连接。由于孔部42上设有螺纹，相当于螺母，所以只要旋转螺栓4就能使得移动板40拴在了螺栓4上，而且会随着螺栓4的旋转，移动板40会越来越靠近框体I。
[0031]由于出货时，换气装置10必须处于被锁付状态。因此在装配时，首先，通过移动螺栓4带动移动板40移动，使得第一折片31与第二折片41卡合，由于固定板30的第一端33弯折形成第一折片31，移动板40的第一端43弯折形成第二折片41，所以实现固定板30和移动板40互相卡合。最后，旋转拧紧螺栓4，直到移动板40和螺栓4帽夹紧框体I为止。夹紧框体I的移动板40不再移动，完成换气装置10的锁付。
[0032]当客户需要打开换气装置10时，只要轻轻地松开螺栓4，就能使得移动板40不再贴紧框体I，然后移动螺栓4，这时移动板40也跟随移动，使得第一折片31与第二折片41不再互相卡合在一起，即固定板30和移动板40不再卡合，换气装置10被打开。
[0033]再如4所示，第二折片41为U字形，形成与第一折片31接触的第二接触部411，所述第一折片31设置在第二折片41的U字形空间内。固定板30的第一端33弯折形成第一折片31，移动板40的第一端43弯折形成第二折片41，也就是说固定板30和移动板40的形状分别可以为类似L形的形状。当需要将两个L形的物体卡合时，其中一个L形需要变更方向(即必须由L字倒放成7字形)。但是，由于框体I和盖部2处于同一个方向，一旦更改固定板30或者是移动板40方向会导致其中一方不能固定在框体I或者