二密闭腔体3，所述第二密闭腔体3上设有第二密闭腔体进气口 303和第二密闭腔体出气口 304，所述第一密闭腔体出气口 204与第二密闭腔体进气口 303连通，第二密闭腔体3中设有用于对第二密闭腔体进气口 303进入的气体实施减压的阀芯II，所述第二密闭腔体3包括进气腔体II 301和出气腔体II 302 ;如附图4所示，第二密闭腔体进气口 303设在进气腔体II 301的底面上，所述的阀芯II设在进气腔体II 301中，第二密闭腔体出气口304设在出气腔体II 302的底面上，阀芯I的出气孔、第一密闭腔体出气口 204和第二密闭腔体进气口 303三者连通，阀芯II的出气孔与第二密闭腔体出气口 304连通。
[0032]如附图3所示，第二密闭腔体出气口 304与减压阀主体I的出气口 102连通。
[0033]1、如附图1所示，所述的阀芯II包括用于进气腔体II 301内壁密封连接的阀芯主体II 801，所述阀芯主体II 801上设有第一出气孔II 807 ;所述阀芯主体II 801上设有与第一出气孔II 807滑动配合，用以控制第一出气孔II 807出气量大小的阀针II 802 ;所述阀芯主体II 801的腔体内设有与阀针II 802连接的阀座II 805 ;所述的阀芯II 801上还设有与第一出气孔II 807贯通的第二出气孔II 806 ;所述阀座II 805与进气腔体II 301的底面之间设有弹簧II 803，所述的弹簧II 803与进气腔体II 301的底面之间设有过滤网罩II 804，所述弹簧803 II的一端与阀座805 II相抵，另一端与过滤网罩II 804的内底面相抵，所述过滤网罩II 804的外表面为能吸附气体中的杂质的粗糙表面；所述过滤网罩II 804的粗糙表面与进气腔体II 301的内表面之间留有供气体通过的通道。
[0034]所述阀芯主体II 801下方的进气腔体II 301为圆台型，所述过滤网罩II 804是与阀芯主体II 801下方的进气腔体II 301相配合的圆台型罩体；所述的过滤网罩II 804为若干个金属颗粒热压而成的圆台型罩体。
[0035]减压阀主体I上设有第二密闭腔体3的那端密封连接用于调节阀芯II的第二调节组件；所述第二调节组件包括同轴线设置的压簧II 902、垫片II 903、一端封闭的套筒II904、调节螺栓II 905和盖帽II 906 ;所述套筒II 904与减压阀主体I密封连接，且套筒
II904内设有与阀针II 802相抵、用于密封第二密闭腔体3的密封垫片II 901 ;所述调节螺栓II 905的一端与套筒II 904螺纹配合，另一端与盖帽II 906固定连接，所述垫片II 903与调节螺栓II 905相抵且位于调节螺栓II 905的下方，所述压簧II 902设在密封垫片II 901和垫片II 903之间且分别与密封垫片II 901和垫片II 903相抵。
[0036]如附图1所示，所述气体减压阀还包括有保险阀4，所述减压阀主体I上设有用于与保险阀4密封连接的腔体5，所述腔体5的深度大于保险阀4与腔体5密封连接的高度，所述腔体5分别与第一密闭腔体出气口 204、第二密闭腔体进气口 303的连通；
[0037]附图6、7所示，针对减压前需要加热的气体，我们可以将减压阀主体I上的高压气体进气管13除去，加装用于双级气体节能阀上的加热装置11代替，所述加热装置11包括壳体1105、端盖1102、进气管1107、与主进气口 101连通的出气接头1101、本体1104、导流杆1106和加热棒1103 ;其中，所述的端盖1102为两个且分别固定连接在壳体1105的两端，本体1104位于壳体1105内；所述的进气管1107固定连接在其中一个端盖1102上，并且进气管1107的一端伸入壳体1105内与本体1104的一端连接；所述的出气接头1101连接在壳体1105另一端的端盖1102上并与本体1104的另一端连接；所述的导流杆1106螺纹连接在本体1104的中心处，该连接处形成螺旋形气道1111，并且安装导流杆1106的本体1104中心螺纹孔的两端分别与进气管1107和出气接头1101相通；所述的加热棒1103至少为一根，并套接在导流杆1106 —侧的本体1104内，所述的进气管1107的端面与导流杆1106的端面之间具有进气贮气室1113，出气接头1101的端面与导流杆1106的端面之间具有出气贮气室1110 ;所述的导流杆1106靠近进气管1107的一端端面中心处具有分流槽1112，该分流槽1112沿导流杆1106的径向贯通。所述的进气管1107位于壳体1105外的一端设有用于连接气瓶的螺帽1109，并在与端盖1102的连接处连接有锁紧螺母1108 ;所述的本体1104外周壁上安装有温控器1114。
[0038]通过设置加热装置，所带来的优点分析如下:由于导流杆11061106与本体1104之间的螺纹连接，而本体1104上的内螺纹与导流杆11061106上的外螺纹之间存在一定的间隙，高压气体从螺纹的缝隙，即螺旋形气道1111中螺旋形通过，因此，大大增长了加热通道，从而使气体得到了充分的加热，并且也使气体的加热更加均衡，从而保证后续的减压后能得到质量更好、性能更加稳定的气体；同时，这种螺旋形气道1111的结构，大大减小了加热装置本身的体积，也进一步降低了生产成本；
[0039]2)整个螺旋形加热气道是被本体1104包围着的，而本体1104因为加热棒的加热而整体在发热，因此，整个加热气道都处于被加热的状态中，使通过该气道的高压气体能更加充分地被加热，从而气体的加热效果更好；
[0040]3)加热棒直接加热本体1104，而本体1104本身就是螺旋形气道1111的组成，从加热棒到螺旋形气道1111之间的热量传递更加直接、快速，最大程度地将热量用于加热螺旋形气道1111内的气体，因此，传热速度快，传热效率高；
[0041]4)在导流杆1106两端设有的进气贮气室1113和出气贮气室1110，使进入加热气道时的气体、以及进入减压气道的气体均得到缓冲，从而使气体的流通更加平稳；
[0042]5)在导流杆1106靠近进气管1107的一端设有的分流槽，进一步使进入的高压气体得到缓冲，使高压气体能更加顺利地进入螺旋形加热气道中，避免发生气流紊乱的现象；
[0043]6)进气管1107的端部设有的螺帽，使本加热装置与气瓶的连接更加快速、方便，而且维修时的拆装也更加快捷，能进一步提高工作效率；并且，由于进气管1107较长，仅仅靠端部与本体1104的连接，其强度是不够的，而锁紧螺母的运用使进气管1107能更加牢固的与加热装置的壳体连接在一起，从而提高其稳定性；
[0044]7)温控器1114安装在本体1104上，相当于能直接监测到加热气道的气体温度，使温控器1114的信息反馈更加真实和直接。
【主权项】
1.一种双级气体节能阀，它包括减压阀主体(I )，所述减压阀主体(I)上开设有主进气口(101)和主出气口(102);所述减压阀主体(I)上设有用于检测减压阀主体(I)的主进气口(101)气压的压力表(10)，减压阀主体(I)的左右两侧分别设有高压气体进气管(13)和低压气体出气管I (12);其特征在于:所述减压阀主体(I)的一端上开设有供气体减压的第一密闭腔体(2 )，所述的第一密闭腔体(2 )上开设有第一密闭腔体进气口( 203 )和第一密闭腔体出气口(204)，所述第一密闭腔体进气口(203)与主进气口( 101)连通，所述的第一密闭腔体(2)中设有阀芯I，且阀芯I的出气孔与第一密闭腔体出气口(204)连通；所述减压阀主体(I)的另一端上开设有供气体减压的第二密闭腔体(3)，所述第二密闭腔体(3)上设有第二密闭腔体进气