新型的电磁离合器的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及一种新型的电磁离合器，属于电器设备技术领域。
【背景技术】
[0002] 压下电磁离合器在社钢工艺中是实现两台压下电机同步运行，防止社漉出现漉缝 偏差，使漉缝值变动，造成板卷薄厚不均，严重影响板卷质量。所W，压下电磁离合器在社钢 工艺中对产品质量起到重要作用。目前1422产线精社压下电磁离合器采用DLM-630B型， 其工作方式是"得电分、失电合"，工作电压为强励直流220V，保持电压36V，目前压下电磁 离合器的线圈引线直接由线圈引出固定在集电滑环上，每次安装离合器时，首先需把半联 轴器安装在电机轴上，再接离合器引线，拆卸时相反，由于精社压下电机和离合器检修保养 频次较多，离合器的引线经常拆卸折弄，极易造成引线从离合器线圈根部折断，无法再次连 接使用，导致离合器报废或大修线圈重新绕制，增加维修成本，难W形成标准化，给维护造 成困难，因此，迫切的需要一种新的方案解决该技术问题。 【实用新型内容】
[0003] 为了解决上述存在的问题，本实用新型公开了一种新型的电磁离合器，该装置结 构紧凑、设计巧妙，可W有效的防止压下电磁离合器线圈引线折断，通过在离合器出线处增 加一个接线端子，在更换离合器时只需拆除端子排接线，无需触碰离合器线圈的引线，运样 既方便拆接线作业也保护了离合器的引线不易折断。
[0004] 为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下，一种新型的电磁离合器，其特征 在于，所述电磁离合器包括离合器本体、设置在离合器两端的半联轴器和外齿轴套，所述 离合器本体上还设置有离合器线圈、衔铁、弹黃、摩擦片W及滑环，所述滑环设置在半联轴 器上，所述衔铁的一侧设置有离合器线圈，另一侧设置有摩擦片，所述弹黃设置在离合器线 圈内侧。
[0005] 作为本实用新型的一种改进，所述电磁离合器还包括引线压板和端子排，所述端 子排设置在离合器线圈出线口上方，所述引线压板用于固定滑环引线。接线端子排用于连 接离合器线圈引线和滑环引线；引线压板由于固定滑环引线，防止旋转时离屯、力作用导致 引线松动。
[0006] 作为本实用新型的一种改进，所述引线压板设置为Xl:形。
[0007] 作为本实用新型的一种改进，所述摩擦片的数量为9片，其中4片为内摩擦片，套 在外齿轴套上，5片为外齿摩擦片，与离合器壳体相连。
[0008] 相对于现有技术，本实用新型的优点如下，1)整个技术方案设计巧妙，结构紧凑， 2)该技术方案解决了压下电磁离合器线圈引线因经常拆卸弯折，导致引线从线圈根部折断 的问题，通过在更换离合器时只需拆除端子排接线，无需触碰离合器线圈的引线，运样既方 便拆接线作业也保护了离合器的引线不易折断；3)该技术方案解决了离合器滑环接线处线 鼻经常拆卸脱落的问题，在离合器更换过程中滑环连接引线也无需拆除，减少因经常拆装 带来引线折断风险；4)该技术方案简化了压下电磁离合器更换作业流程，提高了工作效率， 并形成了标准化作业，给设备维护工作带来极大便利；5)该技术装置结构简单，成本低廉， 值得推广使用。
【附图说明】
[0009] 图1压下电磁离合器整体结构图；
[0010] 图2压下电磁离合器接线方式示意图；
[0011] 图3接线端子固定位置示意图；
[0012] 图4接线端子示意图；
[0013] 图5引线压板示意图；
[0014] 图中：1、半联轴器，2、外齿轴套，3、滑环，4、弹黃，5、离合器线圈，6、衔铁，7、摩擦 片，8、引线，9、引线压板，10、端子排。
【具体实施方式】
[0015] 为了加深对本实用新型的认识和理解，下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐 明本实用新型。
[001引实施例1 :
[0017] 参见图1、图2,一种新型的电磁离合器，所述电磁离合器包括离合器本体、设置在 离合器两端的半联轴器1和外齿轴套2,所述离合器本体上还设置有离合器线圈5、衔铁6、 弹黃4、摩擦片7W及滑环3,所述滑环3设置在半联轴器1上，所述衔铁6的一侧设置有离 合器线圈5,另一侧设置有摩擦片7,所述弹黃4设置在离合器线圈5内侧，参见图4、图5， 所述电磁离合器还包括引线压板9和端子排10,所述端子排10设置在离合器线圈出线口 上方，所述引线压板9用于固定滑环引线8,接线端子排用于连接离合器线圈引线和滑环引 线；引线压板由于固定滑环引线，防止旋转时离屯、力作用导致引线松动，所述引线压板9设 置为形，所述摩擦片7的数量为9片，其中4片为内摩擦片，套在外齿轴套±，5片为 外齿摩擦片，与离合器壳体相连。该技术方案可W有效的防止压下电磁离合器线圈引线折 断，通过在离合器出线处增加一个接线端子，在更换离合器时只需拆除端子排接线，无需触 碰离合器线圈的引线，运样既方便拆接线作业也保护了离合器的引线不易折断。
[0018] 工作原理：如图1所示，半联轴器1和外齿轴套2分别安装在两台压下电机的轴 上，实现电磁离合器与电动机的联接固定；滑环3作用通过与碳刷接触，在电机旋转时也能 把电源引入电磁离合器线圈，有效保证电磁离合器的工作状态；弹黃4作用是离合器在失 电状态下，推动衔铁压紧摩擦片组，产生的摩擦力矩使得两台电机联接同时运转；离合器线 圈5作用是通电后产生磁力，吸动衔铁；衔铁6作用是压缩弹黃和压紧摩擦片组；摩擦片7 为9片组成，其中4片为内齿摩擦片套在外齿轴套2上，另5片为外齿摩擦片与离合器壳体 相连，摩擦片组的安装方式为隔片安装，既两片外齿之间夹一片内齿。工作时，电源由碳刷 弓I入滑环再到离合器线圈，给离合器线圈通电，首先由控制电路施加直流220V强励磁电压 2-3秒，切换至36V保持励磁电压，离合器线圈产生磁力吸动衔铁，衔铁移动压缩弹黃，从而 松开摩擦片组，使得两台电机单独运行。离合器励磁线圈断电后，磁力消失，弹黃推动衔铁 压紧摩擦片组，使得两台电机联接同步运转。
[001引安装方式：
[0020] 在离合器线圈出线口上方20mm处钻孔攻丝如图3所示，用于安装04X25十字螺 丝固定接线端子；
[0021] 1、安装固定接线端子；
[0022] 2、把离合器线圈出线接在端子一端；
[0023] 3、将滑环处引线接好固定，引线另一头接在离合器接线端子的另一端；
[0024] 4、再将引线用压板固定，安装结束；
[0025] 5、W后检修或更换离合器时，只需拆除接线端子的引线即可，无需触碰压下电磁 离合器的引线。
[0026] 需要说明的是，上述实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，并没有用来限定本 实用新型的保护范围，在上述技术方案的基础上作出的等同替换或者替代，均属于本实用 新型的保护范围。
【主权项】
1. 一种新型的电磁离合器，其特征在于，所述电磁离合器包括离合器本体、设置在离 合器两端的半联轴器和外齿轴套，所述离合器本体上还设置有离合器线圈、衔铁、弹黃、摩 擦片W及滑环，所述滑环设置在半联轴器上，所述衔铁的一侧设置有离合器线圈，另一侧设 置有摩擦片，所述弹黃设置在离合器线圈内侧。2. 根据权利要求1所述的新型的电磁离合器，其特征在于，所述电磁离合器还包括引 线压板和端子排，所述端子排设置在离合器线圈出线口上方，所述引线压板用于固定滑环 引线。3. 根据权利要求2所述的新型的电磁离合器，其特征在于，所述引线压板设置为形。4. 根据权利要求3所述的新型的电磁离合器，其特征在于，所述摩擦片的数量为9片， 其中4片为内摩擦片，套在外齿轴套上，5片为外齿摩擦片，与离合器壳体相连。
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型的电磁离合器，其特征在于,所述电磁离合器包括离合器本体、设置在离合器两端的半联轴器和外齿轴套，所述离合器本体上还设置有离合器线圈、衔铁、弹簧、摩擦片以及滑环，所述滑环设置在半联轴器上，所述衔铁的一侧设置有离合器线圈，另一侧设置有摩擦片组。该装置结构紧凑、设计巧妙，可以有效的防止压下电磁离合器线圈引线折断，通过在离合器出线处增加一个接线端子，在更换离合器时只需拆除端子排接线，无需触碰离合器线圈的引线，这样既方便拆接线作业也保护了离合器的引线不易折断。
【IPC分类】F16D27/14, F16D27/04
【公开号】CN205064626
【申请号】CN201520765994
【发明人】刘仕明, 金芳琴
【申请人】上海梅山钢铁股份有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月30日