一种改进设计的风门执行器凸轮组的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及燃烧设备领域，特别涉及一种改进设计的风门执行器凸轮组。
【背景技术】
[0002]在燃烧器中，风门执行器是控制系统的主要执行机构，接受来自程序控制器的控制信息，把信号转换为驱动风门的输出，主要用于控制燃料和空气的比例。当燃烧器工作时，程序控制器控制风门的启动，执行器内部的凸轮组转过一定的角度，微动开关的传动部则作出反应将传动信号传达回程序控制器，继续下一步的动作。
[0003]本实用新型所用的风门执行器的内部结构中，有一组凸轮组，由凸轮手柄、空心凸轮、实心凸轮、配合轴所组成，原设计的凸轮组是先将每组凸轮焊接在一起，最后按顺序组成成套的凸轮组，但当成套凸轮穿至配合轴的时候，可能因焊接精度的不同而导致同心度不同，这对焊接的精度要求很高，同时也降低了凸轮组的稳定性，成品报废率居高不下。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是针对上述存在问题，提供一种改进设计的风门执行器凸轮组，该设计在充分保证凸轮组的同心度和稳定性的情况下，降低对超声波焊接精度的要求。
[0005]本实用新型的技术方案是:单联凸轮组只采用空心凸轮，两联及三联的凸轮组则由空心凸轮和实心凸轮所组成，且按空心凸轮在上，实心凸轮在下的顺序排列。在设计上，空心凸轮过轴孔的直径比配合轴的直径略小，实心凸轮的过轴孔则略大于配合轴的直径，同时在空心凸轮组过轴孔的边缘套上加强筋，这样当配合轴穿过空心凸轮时，空心凸轮的过轴孔会被略微撑开，同时产生一个比微动开关扭矩大的预紧力，使之可以顺利控制微动开关的状态切换，亦可通过手动调节凸轮手柄的方式，顺利地对凸轮组进行角度微调，在保证质量的同时，降低了对超声波焊接精度的要求。
[0006]本实用新型的有益效果是:改进设计结构简单，在凸轮和轴的配合上只需管控好空心凸轮的过轴孔即可，降低了凸轮组对超声波焊接精度的要求，大大提高凸轮组的稳定性。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的空心凸轮。
[0008]图2为本实用新型的实心凸轮。
[0009]图3为本实用新型的两联凸轮组(左边)和三联凸轮组(右边)结构图，图中1为凸轮手柄，2为空心凸轮，3为实心凸轮，4为配合轴。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步描述。在风门执行器的内部结构中，凸轮组根据风门执行器运用范围的不同，分为单联凸轮组、两联凸轮组及三联凸轮组，其中，单联凸轮组只采用空心凸轮，两联及三联的凸轮组则由空心凸轮和实心凸轮所组成，且按空心凸轮在上，实心凸轮在下的顺序排列。在设计上，空心凸轮过轴孔的直径比配合轴的直径略小，实心凸轮的过轴孔则略大于配合轴的直径，同时在空心凸轮组过轴孔的边缘套上加强筋，这样当配合轴穿过空心凸轮时，空心凸轮的过轴孔会被略微撑开，同时产生一个比微动开关扭矩大的预紧力，使之可以顺利控制微动开关的状态切换，亦可通过手动调节凸轮手柄的方式，顺利地对凸轮组进行角度微调。另外，由于实心凸轮的过轴孔略大于配合轴的直径，这样当成套凸轮组穿至配合轴上的时候，配合轴可以最大限度地适应凸轮组因焊接精度的不同而产生的偏心，降低了对超声波焊接精度的高要求，大大地提高凸轮组的稳定性，同时也降低了成品的报废率，节省了成本。
[0011]以上所述的具体实施例，对本实用新型的技术方案和有益效果进行了详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种改进设计的风门执行器凸轮组，所述凸轮组分为单联凸轮组、两联凸轮组及三联凸轮组，其特征在于单联凸轮组只采用空心凸轮，两联及三联的凸轮组则由凸轮手柄、空心凸轮、实心凸轮、配合轴所组成，且按空心凸轮在上，实心凸轮在下的顺序排列。
【专利摘要】本实用新型公开了一种改进设计的风门执行器凸轮组，所述凸轮组分为单联凸轮组、两联凸轮组及三联凸轮组，其特征在于单联凸轮组只采用空心凸轮，两联及三联的凸轮组则由凸轮手柄、空心凸轮、实心凸轮、配合轴所组成，且按空心凸轮在上，实心凸轮在下的顺序排列。通过改进凸轮的排列和过轴孔的直径，可以大大降低过轴孔尺寸公差对超声波焊接精度的要求。
【IPC分类】F23L13/00, F16K31/52
【公开号】CN205065011
【申请号】CN201520598055
【发明人】廖柏森
【申请人】金字号（福建）燃烧设备有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年8月11日