一种异型压铆方螺母及压线装置的制造方法_2

文档序号:10168304阅读:来源:国知局
述第二凹槽13内,形成以钢丝固定的螺母带,所述螺母带经过所述自动卷料感应机构600和收料限位机构800伸入所述自动卷料机构900内卷料,本实施例中,所述自动卷料机构900采用工字轮,较佳地,请重点参考图4,压合后,相邻的两个异型压铆方螺母之间的距离L小于0.15_,优选为0.1mm?0.15_,在确保两个异型压铆方螺母之间有一定的活动空间的同时,不会影响多个异型压铆方螺母的整体排布保持条状,并最终在工字轮上卷料。
[0026]较佳地,请继续参考图3,所述振动盘100与螺母自动输送机构400之间设有一光学检测机构300,所述光学检测机构300对进入所述螺母自动输送机构400的异型压铆方螺母的外形和尺寸进行检测,若为合格品,则设备持续运行;若出现不合格产品,则设备停止运行并报错。
[0027]较佳地,请继续参考图3,所述自动卷料感应机构600与所述收料限位机构800之间还设有防锈油涂抹机构700,起到防锈和润滑作用。
[0028]较佳地,请继续参考图3,所述振动盘100下方支撑有振动盘底座110,所述钢丝固定支架200、螺母自动输送机构400以及压线机构500下方支撑有压线底座510,所述收料限位机构800和自动卷料机构900下方支撑有卷料过渡机构910,较佳地,所述压线底座510倾斜设置,靠近所述振动盘100 —侧的高度高于靠近所述自动卷料感应机构600 —侧的高度,便于所述螺母自动输送机构400上的螺母根据重力作用向下(即压线机构500所在的方向)移动,以节约能源。
[0029]具体地,本实用新型提供的压线装置的工作过程如下:
[0030]将所述异型压铆方螺母置于所述振动盘100内,通过所述振动盘100的振动及筛选,将方向一致的异型压铆方螺母从振动盘100的出口处传送至螺母自动输送机构400的入口处;螺母自动输送机构400将异型压铆方螺母送到压线机构500的压合处(即上下两个压轮之间),同时,所述钢丝固定支架200将金属丝20同样送于压合处,且此时位于压合处的异型压铆方螺母,其第二凹槽13与金属丝20的位置对应;控制压线机构500下压,使第二凹槽13与金属丝20连接,形成如图4所示的螺母带的形态,并最终在自动卷料机构900上收卷料。以卷料方式送料,更便于异型压铆方螺母的整理和运输,使用时,只需将两个异型压铆方螺母之间的金属丝20切断即可,不会影响异型压铆方螺母的正常压铆功能。
[0031]综上所述,本实用新型提供的异型压铆方螺母及压线装置,所述异型压铆方螺母包括长方体的螺母本体10,从所述螺母本体10相对应的两个面贯穿一螺纹孔11,所述螺纹孔11穿入或穿出的一个面上设有两条平行设置的第一凹槽12,且两条所述第一凹槽12分设于所述螺纹孔11的两侧,与所述第一凹槽12相对的另一个面上设有两条平行设置的第二凹槽13,两条所述第二凹槽13分设于所述螺纹孔11的两侧。本实用新型通过在螺母本体10上增设第二凹槽13,并用金属丝20穿过第二凹槽13,利用压线装置将多个异型压铆方螺母链接为一个整体,从而解决压铆螺母只能散装送料的问题,便于后续的加工送料。
[0032]显然,本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。
【主权项】
1.一种异型压铆方螺母,包括长方体的螺母本体,从所述螺母本体相对应的两个面贯穿一螺纹孔,所述螺纹孔穿入或穿出的一个面上设有两条平行设置的第一凹槽,且两条所述第一凹槽分设于所述螺纹孔的两侧,其特征在于,与所述第一凹槽所在面相对的另一个面上设有两条平行设置的第二凹槽,两条所述第二凹槽分设于所述螺纹孔的两侧。2.如权利要求1所述的异型压铆方螺母,其特征在于,所述第一凹槽为燕尾槽,所述第二凹槽为U型槽。3.—种压线装置,其特征在于,包括用于承载如权利要求1至2中任一项所述的异型压铆方螺母的振动盘,以及依次设置的钢丝固定支架、螺母自动输送机构、压线机构、自动卷料感应机构、收料限位机构和自动卷料机构,所述振动盘的出口端与所述螺母自动输送机构的入口端相对应,所述螺母自动输送机构的出口端延伸至所述压线机构的两个压轮之间,所述钢丝固定支架上缠绕的金属丝被拉至位于两个压轮之间的异型压铆方螺母的第二凹槽内,所述压线机构下压将所述金属丝压合在所述第二凹槽内,形成以钢丝固定的螺母带,所述螺母带经过所述自动卷料感应机构和收料限位机构伸入所述自动卷料机构内卷料。4.如权利要求3所述的压线装置,其特征在于,所述振动盘与螺母自动输送机构之间设有一光学检测机构,所述光学检测机构对进入所述螺母自动输送机构的异型压铆方螺母的外形和尺寸进行检测。5.如权利要求3所述的压线装置,其特征在于,所述自动卷料感应机构与所述收料限位机构之间还设有防锈油涂抹机构。6.如权利要求3所述的压线装置,其特征在于,所述振动盘下方支撑有振动盘底座,所述钢丝固定支架、螺母自动输送机构以及压线机构下方支撑有压线底座,所述收料限位机构和自动卷料机构下方支撑有卷料过渡机构。7.如权利要求6所述的压线装置,其特征在于,所述压线底座倾斜设置,靠近所述振动盘一侧的高度高于靠近所述自动卷料感应机构一侧的高度。8.如权利要求3所述的压线装置,其特征在于,所述螺母带中,相邻的两个异型压铆方螺母之间的距离小于0.15mm。9.如权利要求3所述的压线装置,其特征在于,所述自动卷料机构采用工字轮。
【专利摘要】本实用新型涉及一种异型压铆方螺母及压线装置,所述异型压铆方螺母包括长方体的螺母本体,从所述螺母本体相对应的两个面贯穿一螺纹孔,所述螺纹孔穿入或穿出的一个面上设有两条平行设置的第一凹槽,且两条所述第一凹槽分设于所述螺纹孔的两侧,与所述第一凹槽所在面相对的另一个面上设有两条平行设置的第二凹槽,两条所述第二凹槽分设于所述螺纹孔的两侧。本实用新型通过在螺母本体上增设第二凹槽,并用金属丝穿过第二凹槽,利用压线装置将多个异型压铆方螺母链接为一个整体,从而解决压铆螺母只能散装送料的问题,便于后续的加工送料。
【IPC分类】F16B37/06, B21D39/00
【公开号】CN205078586
【申请号】CN201520763774
【发明人】孙强, 沈照辉
【申请人】宾科精密部件(中国)有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年9月29日
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