时一号逻辑与门阀25出气口通气，气体流入一号二位五通气控阀26的左侧控制气口，使一号二位五通气控阀26向右换向。
[0063]f)主气源通过一号二位五通气控阀26流入报警器27，此时报警器响起。
[0064]g)操作者按下三号二位三通手动阀28，气体通过三号二位三通手动阀28流至一号二位五通气控阀26的右侧控制气口、二号二位五通气控阀22的左侧控制气口，一号二位五通气控阀26向左换向，将一号二位五通气控阀26关闭取消报警。二号二位五通气控阀22向右换向，二号二位五通气控阀22出气口断气。
[0065]h)当油盘36下降至无油位时一号二位三通手动阀30打开，气体通过二号二位三通手动阀23的出气口后分为两路:
[0066]1.第一路流入三号逻辑或门阀24右侧进气口，流至一号逻辑与门阀25左侧进气口，此时一号逻辑与门阀25出气口通气，气体流入一号二位五通气控阀26的左侧控制气口，使一号二位五通气控阀26向右换向。主气源通过一号二位五通气控阀26流入报警器27，此时报警器响起。
[0067]i1.第二路流入二号逻辑或门阀31左侧进气口，流至三号二位五通气控阀19的左侧控制气口，使三号二位五通气控阀19向右换向，此时一号减压阀21和提油栗36断气，提油栗停止工作，运行灯20熄灭。报警灯32和换向阀33通气，此时报警灯32亮起，换向阀33对管道压力进行泄压。
[0068]i)操作者按下三号二位三通手动阀28，气体通过三号二位三通手动阀28流至一号二位五通气控阀26的右侧控制气口、二号二位五通气控阀22的左侧控制气口，一号二位五通气控阀26向左换向，将一号二位五通气控阀26关闭取消报警。
[0069]异常情况紧急停止控制回路
[0070]a)当系统正常运行时出现异常情况系统设有两种停止方法:
[0071 ] 1.方法一:操作者手动按下八号二位三通手动阀29，此时主气源通过八号二位三通手动阀29经过一号逻辑或门阀35、二号逻辑或门阀31流至三号二位五通气控阀19左侧控制气口，使三号二位五通气控阀19向右换向，此时一号减压阀21和提油栗36断气，提油栗停止工作，运行灯20熄灭。报警灯32和换向阀33通气，此时报警灯32亮起，换向阀33对管道压力进行泄压。
[0072] 方法二:操作者手动将三位五通手动阀1调整至中间位置，此时三位五通手动阀1的四号出气口断气，一号二位三通气控阀34的控制气口也随着断气，一号二位三通气控阀34自动复位，主气源通过一号逻辑或门阀35、二号逻辑或门阀31流至三号二位五通气控阀19左侧控制气口，使三号二位五通气控阀19向右换向，此时一号减压阀21和提油栗36断气，提油栗停止工作，运行灯20熄灭。报警灯32和换向阀33通气，此时报警灯32亮起，换向阀33对管道压力进行泄压。
【主权项】
1.一种注脂系统的气动控制系统，其特征在于:分为压油盘自动上升及泄压控制气路、压油盘自动上升及泄压工作气路、压油盘手动上升控制气路、压油盘手动上升工作气路、压油盘自动下降控制气路、压油盘自动下降工作气路、压油盘手动下降控制气路、压油盘手动下降工作气路； 压油盘自动上升及泄压控制气路:气源(38)供气管路分别与一号二位三通气控阀(34)和四号二位三通手动阀(2)连通，一号二位三通气控阀(34)依次与一号逻辑或门阀(35)、二号逻辑或门阀(31)、三号二位五通气控阀(19)连通；四号二位三通手动阀(2)与二号二位三通气控阀(15)连通，二号二位三通气控阀(15)分别与四号逻辑或门阀(16)和三号逻辑与门阀(14)连通；四号逻辑或门阀(16)与三位五通手动阀(1)连接，三位五通手动阀(1)与三位五通中封气控阀(3)连接;三号逻辑与门阀(14)的一路分别与三号二位三通气控阀(4)和四号二位三通气控阀(7)连通，四号二位三通气控阀(7)与三位五通中封气控阀(3)连接，三号逻辑与门阀(14)的另一路分别与三位五通手动阀(1)、三位五通中封气控阀(3)和五号二位三通气控阀(8)连通； 压油盘自动上升及泄压工作气路:气源(38)供气管路分别与三号二位五通气控阀(19)、三号二位三通气控阀(4)、三号减压阀(9)连接;三号二位五通气控阀(19)与换向阀(33)连接，并且在管路上安装有报警灯(32);三号二位三通气控阀(4)依次与二号减压阀(5)、手滑阀(6)连接，手滑阀(6)与压油盘(37)连通;三号减压阀(9)依次五号二位三通气控阀(8 )、三位五通中封气控阀(3 )连接，三位五通中封气控阀(3 )的一路与四号二位三通气控阀(7 )连接，四号二位三通气控阀(7 )与气缸(13 )的活塞上部连通，三位五通中封气控阀(3)的另一路分别与四号二位三通气控阀(7)和气缸(13)的活塞下部连通;压油盘(37)安装有油栗(36); 压油盘手动上升控制气路:气源(38)供气管路与六号二位三通手动阀(12)连接，六号二位三通手动阀(12)依次与七号二位三通手动阀(11)、四号逻辑或门阀(16)、三位五通手动阀(1)连接，三位五通手动阀(1)分别与三位五通中封气控阀(3)和五号二位三通气控阀(8)连接; 压油盘手动上升工作气路:气源(38)供气管路通过三号减压阀(9)与五号二位三通气控阀(8)连接，五号二位三通气控阀(8)与三位五通中封气控阀(3)连接，三位五通中封气控阀(3)与气缸(13)的活塞下部连通； 压油盘手动下降控制气路:气源(38)供气管路依次经过六号二位三通手动阀(12)、七号二位三通手动阀(11)、四号逻辑或门阀(16)与三位五通手动阀(1)连接，三位五通手动阀(1)与三位五通中封气控阀(3 )连接； 压油盘手动下降工作气路:气源(38)供气管路依次经过四号减压阀(10)、五号二位三通气控阀(8 )与三位五通中封气控阀(3 )连接，三位五通中封气控阀(3 ) 一路经四号二位三通气控阀(7)与气缸(13)活塞上部连通，三位五通中封气控阀(3)另一路分别与四号二位三通气控阀(7)和气缸(13)活塞下部连通； 压油盘自动下降控制气路:气源(38)供气管路依次通过四号二位三通手动阀(2)、二号二位三通气控阀(15)、四号逻辑或门阀(16)与三位五通手动阀(1)连接，三位五通手动阀(1)与三位五通中封气控阀(3 )连接； 压油盘自动下降工作气路:与压油盘手动下降工作气路相同。
【专利摘要】一种注脂系统的气动控制系统，属于注油机技术领域。本实用新型的目的是提供一种既可以自动控制，又可以手动控制的注脂系统的气动控制系统。本实用新型分为压油盘自动上升及泄压控制气路、压油盘自动上升及泄压工作气路、压油盘手动上升控制气路、压油盘手动上升工作气路、压油盘自动下降控制气路、压油盘自动下降工作气路、压油盘手动下降控制气路、压油盘手动下降工作气路。本实用新型对油盘下降压力进行调整，避免由于下降压力过大导致油脂泄露。解决操作过程中安全问题。到达低油位置是控制系统自动报警（声音报警）到达无油位置是控制系统自动报警（声音报警），并伴有指示灯提示。注油泵自动停止工作，同时系统自动将管道内压力卸掉，起到保护功能。注脂系统工作时有指示灯提示。
【IPC分类】F16N23/00, F16N31/00
【公开号】CN205118630
【申请号】CN201520902098
【发明人】张久光, 马国辉, 林超国, 弓永良
【申请人】吉林文德孚科技有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月13日