一种高寿命皮带旋压张紧轮的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高寿命皮带旋压张紧轮，旨在提供一种传送稳定，结构强度高的高寿命皮带旋压张紧轮，其技术方案要点是皮带旋压张紧轮本体包括左边缘，右边缘，轮圈和轮辐，左边缘和右边缘分别置于轮圈两侧，轮幅连接与轮圈中部，轮圈内侧设有用于支撑轴承的轴承室，左边缘包括第一内侧面，第一内侧面包括第一表面和第二表面，右边缘包括第二内侧面，第二内侧面包括第三表面和第四表面，第一表面和第二表面之间形成第一加强角，第三表面和第四表面之间形成第二加强角，第二表面和第四表面之间形成呈“V”字状的紧固槽，本实用新型适用于传动设备技术领域。
【专利说明】
_种局寿命皮带旋压张紧轮
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种传动技术设备领域，更具体地说，它涉及一种高寿命皮带旋压张紧轮。
【背景技术】
[0002]皮带旋压张紧轮一般用于传动设备上，一般地说，皮带旋压张紧轮用途是在于调节传送带的松紧程度，本实用新型研究的是用于农业机械的皮带旋压张紧轮。
[0003]目前，市场上的用于农业机械的皮带旋压张紧轮，它包括皮带旋压张紧轮本体。这种皮带旋压张紧轮本体虽然能起到一定的传动效果，但因为在传动的过程中容易引起皮带松紧度的不稳定，从而可能导致对于本体额磨损，进一步可能发生工作上的无法进行，因此，传动稳定性以及强度上的问题都值得研究。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种传送稳定，结构强度高的高寿命皮带旋压张紧轮。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种高寿命皮带旋压张紧轮，包括皮带旋压张紧轮本体，所述皮带旋压张紧轮本体包括左边缘，右边缘，轮圈和轮辐，所述左边缘和右边缘分别置于轮圈两侧，所述轮幅连接与轮圈中部，轮圈内侧设有用于支撑轴承的轴承室，所述左边缘包括第一内侧面，第一内侧面包括第一表面和第二表面，右边缘包括第二内侧面，第二内侧面包括第三表面和第四表面，第一表面和第二表面之间形成第一加强角，第三表面和第四表面之间形成第二加强角，第二表面和第四表面之间形成呈“V”字状的紧固槽，所述左边缘上和右边缘上均设有卡接固定块。
[0006]通过采用上述技术方案，皮带旋压张紧轮本体包括左边缘，右边缘，轮圈和轮辐，左边缘和右边缘分别置于轮圈两侧，轮幅连接与轮圈中部，轮圈内侧设有用于支撑轴承的轴承室，左边缘包括第一内侧面，第一内侧面包括第一表面和第二表面，右边缘包括第二内侧面，第二内侧面包括第三表面和第四表面，第一表面和第二表面之间形成第一加强角，第三表面和第四表面之间形成第二加强角，通过左边缘的第一内侧面包括第一表面和第二表面，右边缘的第二内侧面包括第三表面和第四表面，并且第一表面和第二表面之间形成的第一加强角以及第三表面和第四表面之间形成的第二加强角，在皮带轮在运转的过程中，第一加强角和第二加强角给皮带提供了一个持续稳定的状态，而且因为减小了皮带的活动范围，保证了在传动过程中的稳定，第二表面和第四表面之间形成呈“V”字状的紧固槽，因为第三表面和第四表面之间形成呈“V”字状的紧固槽，第一表面和第三表面之间形成的斜面夹角小于紧固槽的开口大小，从而使第一表面和第三表面之间给皮带持续提供一个向内的力，防止了皮带的打滑以及在较小了对于皮带的磨损和皮带轮自身的晃动产生的磨损，进一步保证了皮带的稳定传动，左边缘上和右边缘上均设有卡接固定块，通过在左边缘上和右边缘上均设有卡接固定块，不仅给左边缘和右边缘提供了结构强度上的增加，而且可以通过增加的卡接固定块，方便了皮带的安装。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述轮辐和轴承室之间设有环形加强槽，加强槽包括第五表面、第六表面和第一底面，第一底面和第六表面之间设有连接加强区，所述连接加强区包括依次连接的第一连接部、连接加强部和第二连接部，第一连接部与第一底面相互连接，第二连接部与第六表面相互连接，连接加强部呈圆弧状。
[0008]通过采用上述技术方案，轮辐和轴承室之间设有环形加强槽，通过设有的环状加强槽，轮辐和轴承室之间形成一个具有一定应力变化的加强槽，减小了应力的集中，从而增加了轮辐与轴承室之间的结构强度，加强槽包括第四表面、第六表面和第一底面，第一底面和第六表面之间设有连接加强区，通过增加的连接加强区，保证了轴承室外壁与轮辐之间连接强度，连接加强区包括依次连接的第一连接部、连接加强部和第二连接部，第一连接部与第一底面相互连接，第二连接部与第六表面相互连接，连接加强部呈圆弧状，通过上述设置，因为连接加强区包括依次连接的第一连接部、连接加强部和第二连接部，第一连接部与第一底面相互连接，第二连接部与第六表面相互连接，并且置于第一连接部和第二连接部之间的连接加强部呈圆弧状，根据研究发现，圆弧状结构能保证连接时应力的分散，通过避免应力过于集中导致的连接强度上的减弱，从而进一步在连接强度上的增加。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述轴承室内设有轴承，所述皮带旋压张紧轮本体的轮辐上均布有用于固定轴承的铆点。
[0010]通过采用上述技术方案，轴承室内设有轴承，皮带旋压张紧轮本体的轮辐上均布有用于固定轴承的铆点，为了帮助轴承室内的轴承的连接稳定，以及方便轴承的拆卸安装方便，皮带旋压张紧轮本体的轮辐上均布有用于固定轴承的铆点，通过均布有的铆点，保证了连接的稳定，以及受力的均匀，增加了皮带轮的旋转稳定，减小机件磨损的可能。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述铆点包括第二底面，轴承包括第一顶面，所述第二底面和第一底面在一个平面上。
[0012]通过采用上述技术方案，铆点包括第二底面，轴承包括第一顶面，第二底面和第一底面在一个平面上，通过将轴承的第一顶面和铆点的第二底面设置在一个平面上，进一步保障了轴承和轴承室之间的位置关系，增加了连接的强度，以及轴承的稳定运行。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一种高寿命皮带旋压张紧轮实施例的剖视结构图。
[0014]图2为本实用新型一种高寿命皮带旋压张紧轮实施例的图1-A处结构放大示意图。
[0015]图3为本实用新型一种高寿命皮带旋压张紧轮实施例的俯视结构示意图。
[0016]图中附图标记，1-左边缘，10-第一表面，11-第二表面，121-紧固槽，2_右边缘，20-第三表面，21-第四表面，3-卡接固定块，4-加强槽，40-第五表面，41-第六表面，42-第一底面，43-连接加强区，430-第一连接部，431-连接加强部，432-第二连接部，5-轴承室，50-，轴承，6-铆点，7-轮圈，8-轮辐。
【具体实施方式】
[0017]参照图1至图3对本实用新型一种高寿命皮带旋压张紧轮实施例做进一步说明。
[0018]一种高寿命皮带旋压张紧轮，包括皮带旋压张紧轮本体，皮带旋压张紧轮本体包括左边缘I，右边缘2，轮圈7和轮辐8，左边缘I和右边缘2分别置于轮圈7两侧，轮幅连接与轮圈7中部，轮圈7内侧设有用于支撑轴承50的轴承室5，左边缘I包括第一内侧面，第一内侧面包括第一表面10和第二表面11，右边缘2包括第二内侧面，第二内侧面包括第三表面20和第四表面21，第一表面10和第二表面11之间形成第一加强角，第三表面20和第四表面21之间形成第二加强角，通过左边缘I的第一内侧面包括第一表面10和第二表面11，右边缘2的第二内侧面包括第三表面20和第四表面21，并且第一表面10和第二表面11之间形成的第一加强角以及第三表面20和第四表面21之间形成的第二加强角，在皮带轮在运转的过程中，第一加强角和第二加强角给皮带提供了一个持续稳定的状态，而且因为减小了皮带的活动范围，保证了在传动过程中的稳定，第二表面11和第四表面21之间形成呈“V”字状的紧固槽121，因为第三表面20和第四表面21之间形成呈“V”字状的紧固槽121，第一表面10和第三表面20之间形成的斜面夹角小于紧固槽121的开口大小，从而使第一表面10和第三表面20之间给皮带持续提供一个向内的力，防止了皮带的打滑以及在较小了对于皮带的磨损和皮带轮自身的晃动产生的磨损，进一步保证了皮带的稳定传动，左边缘I上和右边缘2上均设有卡接固定块3，通过在左边缘I上和右边缘2上均设有卡接固定块3，不仅给左边缘I和右边缘2提供了结构强度上的增加，而且可以通过增加的卡接固定块3，方便了皮带的安装。
[0019]本实用新型进一步设置为，轮辐8和轴承室5之间设有环形加强槽4，通过设有的环状加强槽4，轮辐8和轴承室5之间形成一个具有一定应力变化的加强槽4，减小了应力的集中，从而增加了轮辐8与轴承室5之间的结构强度，加强槽4包括第五表面40、第六表面41和第一底面42，第一底面42和第六表面41之间设有连接加强区43，通过增加的连接加强区43，保证了轴承室5外壁与轮辐8之间连接强度，连接加强区43包括依次连接的第一连接部430、连接加强部431和第二连接部432，第一连接部430与第一底面42相互连接，第二连接部432与第六表面41相互连接，连接加强部431呈圆弧状，通过上述设置，因为连接加强区43包括依次连接的第一连接部430、连接加强部431和第二连接部432，第一连接部430与第一底面42相互连接，第二连接部432与第六表面41相互连接，并且置于第一连接部430和第二连接部432之间的连接加强部431呈圆弧状，根据研究发现，圆弧状结构能保证连接时应力的分散，通过避免应力过于集中导致的连接强度上的减弱，从而进一步在连接强度上的增加。
[0020]本实用新型进一步设置为，轴承室5内设有轴承50，皮带旋压张紧轮本体的轮辐8上均布有用于固定轴承50的铆点6，为了帮助轴承室5内的轴承50的连接稳定，以及方便轴承50的拆卸安装方便，皮带旋压张紧轮本体的轮辐8上均布有用于固定轴承50的铆点6，通过均布有的铆点6，保证了连接的稳定，以及受力的均匀，增加了皮带轮的旋转稳定，减小机件磨损的可能。
[0021]本实用新型进一步设置为，铆点6包括第二底面，轴承50包括第一顶面501，第二底面和第一顶面501在一个平面上，通过将轴承50的第一顶面501和铆点6的第二底面设置在一个平面上，进一步保障了轴承50和轴承室5之间的位置关系，增加了连接的强度，以及轴承50的稳定运行。
[0022]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种高寿命皮带旋压张紧轮，包括皮带旋压张紧轮本体，其特征是:所述皮带旋压张紧轮本体包括左边缘，右边缘，轮圈和轮辐，所述左边缘和右边缘分别置于轮圈两侧，所述轮辐连接与轮圈中部，轮圈内侧设有用于支撑轴承的轴承室，所述左边缘包括第一内侧面，第一内侧面包括第一表面和第二表面，右边缘包括第二内侧面，第二内侧面包括第三表面和第四表面，第一表面和第二表面之间形成第一加强角，第三表面和第四表面之间形成第二加强角，第二表面和第四表面之间形成呈“V”字状的紧固槽，所述左边缘上和右边缘上均设有卡接固定块。2.根据权利要求1所述的一种高寿命皮带旋压张紧轮，其特征是:所述轮辐和轴承室之间设有环形加强槽，加强槽包括第五表面、第六表面和第一底面，第一底面和第六表面之间设有连接加强区，所述连接加强区包括依次连接的第一连接部、连接加强部和第二连接部，第一连接部与第一底面相互连接，第二连接部与第六表面相互连接，连接加强部呈圆弧状。3.根据权利要求2所述的一种高寿命皮带旋压张紧轮，其特征是:所述轴承室内设有轴承，所述皮带旋压张紧轮本体的轮辐上均布有用于固定轴承的铆点。4.根据权利要求3所述的一种高寿命皮带旋压张紧轮，其特征是:所述铆点包括第二底面，轴承包括第一顶面，所述第二底面和第一底面在一个平面上。
【文档编号】F16H7/08GK205639505SQ201620381133
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】董方长, 王健敏, 潘邦辉
【申请人】浙江启博机械有限公司