管线液压缓冲装置的制作方法

文档序号:5818547阅读:276来源:国知局
专利名称:管线液压缓冲装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于缓冲装置技术领域,尤指一种可用以协助缓冲管线内快速流动液 体突然关闭遮断所产生异常冲击液压的管线液压缓冲装置。
背景技术
管线内快速流动的液体突然关闭遮断会产生异常冲击液压,管线因液压震动产生 水锤噪音现象,会损害管线及其配件的使用寿命。现有的液体储压设备以气囊作液压 缓冲工具,长期作用时气囊有漏气现象,造成设备失效。针对现有技术中存在的上述问题,本实用新型的目的在于设计提供一种可以将管 线内的突发液压吸收的管线液压缓冲装置的技术方案,起到繊氐震动和噪音的作用, 有效的增加了管线及其系统配件的使用寿命。所述的管线液压缓冲装置,其特征在于包括上下连接的上座、下座,上座、下座 之间配合设置防水隔膜,防水隔膜将上座的腔体隔成液压缓冲室,液压缓冲室与上座 顶部的液压入口 ,防水隔膜与设置在下座腔体内的缓冲弹簧弹性配合。所述的管线液压缓冲装置,其特征在于液压缓冲室内防水隔膜上方配合设置回波 减速斗,回波减速斗上端面与液压入口通道挡接配合,回波减速斗的上端面上设置流 量Kil孔,侧壁上设置一组流量开放孔。所述的管线液压缓冲装置,其特征在于防水隔膜夹紧设置在上座的内凸沿与下座 的外沿之间。戶诚的管线液压缓冲装置,其特征在于防水隔膜中部受压面为平面结构,夕卜圈具 有环形波纹结构。所述的管线液压缓冲装置,其特征在于缓冲弹簧上端与防水隔膜底部设置的挡圈 挡接配合,下端放置在弹簧微调座内,螺丝穿过下座底部的微调孔与弹簧微调座顶触配合。所述的管线液压缓冲装置,其特征在于上座、下座螺接配合。 上述管线液压缓冲装置,结构合理、简单,上座、下座之间配合设置防水隔膜, 防水隔,上座的腔体隔成液压缓冲室,防水隔膜与设置在下座腔体内的缓冲弹簧弹 性配合。防水隔膜受到液压时即向后退縮并且由缓冲弹簧弹性支皿住,同时缓冲弹 簧吸收防水隔膜单独难以承担吸收的异常液体压力,起缓冲作用,以减低管路的震荡,抑制水锤噪音的发生;防水隔膜的环形波纹被拉开延展扩张,使其能容纳突发涌入的 高压液体,不易被液体压力强迫扯裂,延并于高压液体压力静止时回复皿纹形状, 延长使用寿命;且、M缓冲室内设置的回波减速斗可降低液压回波震荡。


图l为本实用新型结构示意图;图2为本实用新型的装配结构示意图;图3为回波减速斗的结构示意图;图4为防水隔膜的结构示意图;图5为弹簧微调座的结构示意图;图6为本实用新型的立体结构示意图;图7为本实用新型与阀的连接结构示意图;图8为本实用新型与肘管的连接结构示意图;图9为本实用新型与T形管的连接结构示意图;图10为图9的局部剖面结构示意图;图中1-上座、2-下座、3-垫片、4-螺母、5-螺丝、6-微调孔、7-弹簧微调座、 8-缓冲弹簧、9-防水隔膜、IO-回波减速斗、11-液压缓冲室、12-液压入口、 13-内凸沿、14-挡圈、15-流量限速孔、15a-、流量开放孔、16-阀、16a-肘管、16b-T形管、17-进液口、 17a-进液口、 17b-进液口、 18-出液口、 18a-出液口、 18b-出液口、 19-液体压力波。具体鄉方式以下结合说明书附图对本实用新型作进一步说明如图所示,上座l的内凸沿13与下座2的外沿13a之间夹紧设置防水隔膜9,防水隔 膜9将上座1的腔体隔成液压缓冲室l 1,液压缓冲室ll与上座l顶部的液压入口 12i^t, 防水隔膜9与设置在下座2腔体内的缓冲弹簧8弹性配合。液压缓冲室ll内防水隔膜上方 配合设置回波减速斗IO,回波减速斗10为倒置的漏斗结构,回波减速斗10的上端面与 液压入口12通道挡接配合,回波减速斗10的上端面上设置流量限速孔15,侧壁上设置 一组流量开放孔15a。回波减速斗10具有逆止阀功能,能阻止液体经流量开放孑U5a逆 流,只能从流量限速 U5逆流缓慢itA管线系统,从而降低管线系统的液压回波震荡。 缓冲弹簧8上端与防水隔膜9底部设置的挡圈14挡接配合,下端放置在弹簧微调座7内, 螺丝5穿过螺母4、垫片3及下座2底部的微调孔6与弹簧微调座7顶触配合,上座l、下座 2螺接配合。防水隔膜9中部受压面为平面结构,外圈具有环形波纹结构,受液压产生 弹性形变时为喇叭形结构。该管线液压缓冲装置与各种管线配件配合连接,采用锁牙连接、焊接或一体成型 等连接方式,可根据场合需要进行选择。管线配件包括阀16、肘管16a、 T形管16b,其 与该管线、TO缓冲装置的连接结构分别如图7、图8、图9所示,阀16设有进液口17、出 液口18, M管16a上设有进液口17a、出液口18a, T形管16b上设有进液口17b、出液口 18b。管线配件还可为十字管、管接头等连接件。当管线系统内的突发液体压力波19由管线配件向液压缓冲室11强力涌入时,回波 减速斗10受其高压而退縮露出流量开放孔15a,突发、液体压力波19自流量限速孔15及流 量开放孔15a流入液压缓冲室11 ,液体压力波19向各方向施压时选择抗压较弱的防水隔膜9方向扩张,防水隔膜9受液体压力冲击时,其环形波纹结构被拉开延展扩张,使其 能容纳突发涌入的高压液体,并在突发高压液体压力静止时回复其波纹形状,当液体 压力波19过高时,环形波纹结构能作较长距离延伸容纳下较多冲入液体而不会被过高 液压扯破,其环形波纹结构经长期反复延伸及收縮工作时较为耐用,使用寿命长。防水隔膜9受到液压时即向后退缩并由缓冲弹簧8弹性支撑抵住,同时缓冲弹簧8 吸收防水隔膜9单独难以承担吸收的异常液体压力,起缓冲作用,以减低管路的震荡, 抑制7jC锤噪音的发生。当液体压力稳定时,缓冲弹簧8将防水隔膜9推回原位以准备承 受下一波、tt冲击。缓冲弹簧8还原时,mE将回波减速斗10向液压入口12方向推挤, 使其与液压入口12的开口通道挡接配合,液体只能从流量限速孔15回流,因流量限速 孔15口径较小,使得液体必需减速通行,逐渐慢速逆流回管线系统,因而能防止回波 震荡。缓冲弹簧8底部设置弹簧微调座7,微调螺丝5能够调整弹簧微调座7的高低,从 而微调缓冲弹簧8的弹性强度,以对应吸收不同特性液压所产生的水锤噪音冲击。
权利要求1. 管线液压缓冲装置,其特征在于包括上下连接的上座(1)、下座(2),上座(1)、下座(2)之间配合设置防水隔膜(9),防水隔膜(9)将上座(1)的腔体隔成液压缓冲室(11),液压缓冲室(11)与上座(1)顶部的液压入口(12)连通,防水隔膜(9)与设置在下座(2)腔体内的缓冲弹簧(8)弹性配合。
2、 如权利要求l所述的管线液压缓冲装置,其特征在于液压缓冲室(11)内防水 隔膜(9)上方配合设置回波减速斗(10),回波减速斗(10)上端面与、液压入口 (12) 通道挡接配合,回波减速斗(10)的上端面上设置流量[5ra L (15),侧壁上设置一组 流量开放孔(15a)。
3、 如权利要求1所述的管线TO缓冲装置,其特征在于防水隔膜(9)夹紧设置在 上座(1)的内凸沿(13)与下座(2)的外沿(13a)之间。
4、 如权利要求l所述的管线液压缓冲装置,其特征在于防水隔膜(9)中部受压面 为平面结构,外圈具有环形波纹结构。
5、 如权利要求l所述的管线液压缓冲装置,其特征在于缓冲弹簧(8)上端与防水 隔膜(9)底部设置的挡圈(14)挡接配合,下端放置在弹簧微调座(7)内,螺丝(5) 穿过下座(2)底部的微调孔(6)与弹簧微调座(7)顶触配合。
6、 如权利要求1所述的管线、液压缓冲装置,其t寺征在于上座(1)、下座(2)螺接 配合。
专利摘要管线液压缓冲装置,属于缓冲装置技术领域。其特征在于包括上下连接的上座、下座,上座、下座之间配合设置防水隔膜,防水隔膜将上座的腔体隔成液压缓冲室,液压缓冲室与上座顶部的液压入口连通,防水隔膜与设置在下座腔体内的缓冲弹簧弹性配合。该管线液压缓冲装置,防水隔膜受到液压时即向后退缩并且由缓冲弹簧弹性支撑抵住,同时缓冲弹簧吸收防水隔膜单独难以承担吸收的异常液体压力,以减低管路的震荡,抑制水锤冲击与水锤噪音的发生;防水隔膜的环形波纹被拉开延展扩张,使其能容纳突发涌入的高压液体,不易被液体压力强迫扯裂,并于高压液体压力静止时回复其波纹形状,延长使用寿命;且液压缓冲室内设置的回波减速斗可降低液压回波震荡。
文档编号F17D5/00GK201083322SQ20072011200
公开日2008年7月9日 申请日期2007年7月17日 优先权日2007年7月17日
发明者李长纬 申请人:李长纬
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1