一种液化二甲醚钢瓶的制作方法

文档序号:5819211阅读:571来源:国知局
专利名称:一种液化二甲醚钢瓶的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种钢瓶,具体地说是一种专门用于充装液化二甲醚的钢瓶。
背景技术
液化二甲醚与液化石油气作为两种不同的低压液化气体,由于认识和宣传上出现误区,目前一般都用同样的钢瓶充装,或把两种气体混装在液化石油气钢瓶中。然而,液化二甲醚和液化石油气毕竟存在不同之处。二甲醚的特点是其分子由两个甲基与一个氧原子结合,结构具有不稳定性。二甲醚在常温常压下是气态,不便于储存运输,而在常温低压后可液化,液化后体积大大缩小,可用钢瓶进行盛装。目前一般都是用盛装液化石油气的钢瓶来盛装液化二甲醚,虽然液化二甲醚对目前用于容装液化石油气的钢瓶的钢材和阀门的铜材不具有腐蚀性,但对瓶阀的橡胶密封圈却有腐蚀性,时间一久将导致瓶阀橡胶密封圈失效而引起钢瓶阀门漏气,存在安全隐患。因此,需要使用完全与液化石油气钢瓶相区别的专用钢瓶来充装液化二甲醚。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种密封性好、不易漏气,使用安全,瓶体和底座不易发生锈蚀的液化二甲醚钢瓶。为了解决上述技术问题,本实用新型采取以下技术方案一种液化二甲醚钢瓶,包括瓶体及装于瓶体底面的底座,瓶体上端装设有护罩,瓶体上端的瓶阀座的出气口装设有带密封件的瓶阀,所述的瓶阀座的出气口与瓶阀下部为锥形螺纹连接,并且瓶阀内部阀芯的密封结构为锥形密封结构。由于瓶阀采用了锥形密封结构,因此比普通瓶阀具有更好的密封效果,且易于调节流量。所述密封件由全氟醚橡胶或聚四氟乙烯制成。与所述瓶体装接的底座上开设有通气孔,利于保持底座的干燥。所述底座的直径与瓶体的外径相近,运输和放置时更加稳定。所述瓶体底部和底座表面涂覆有纳米防护剂。所述瓶体表面涂覆有经加热固化的环氧树脂。所述瓶体上端的护罩的直径与瓶体的直径的比为0. 590 0. 618 :1。本实用新型专门用于液化二甲醚的盛装,密封性好、不易漏气,底座上开有通气孔及其直径设为与瓶体直径相近,便于保持底座的干燥,运输和放置时更加稳固,不易倾倒, 使用更加安全,并且有效防止底座变形。瓶体底部和底座表面还涂覆有纳米防护剂,不易锈蚀。

附图1为本实用新型的半剖面结构示意图;附图2为附图1中A处放大示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。如附图1所示,一种液化二甲醚钢瓶,包括瓶体1及装于瓶体1底面的底座2,瓶体1上端装设有护罩3,瓶体1上端的瓶阀座6出气口装设有带密封件的瓶阀4,瓶阀座6 的出气口与瓶阀4下部为锥形螺纹连接。通过将瓶阀4内部阀芯采用锥形密封结构,不仅密封性能好、不易漏气,而且易于准确的调节流量。密封件采用全氟醚橡胶或聚四氟乙烯制成,性能稳定,密封件不易与二甲醚介质发生化学反应,且耐腐蚀和耐高温性好。为了保持底座2的干燥,在底座2上开设有通气孔5。底座2的直径设为与瓶体1 的直径相同,使钢瓶在运输和放置时更加稳定,不易倾倒,提高了安全性。另外,瓶体1底部和底座2表面还涂覆有纳米防护剂,不易锈蚀。瓶体的表面还涂覆有经加热固化的环氧树脂,进行表面防护,同时使钢瓶更加美观。另外,瓶体上端的护罩的直径与瓶体的直径的比为0.590 0.618 :1,易于安装瓶
阀,并且便于装运。实际生产时,在瓶体上压制DME凸字,以标明该钢瓶是专门用于盛装液化二甲醚的,以避免钢瓶被误用。在不脱离本实用新型的发明构思的前提下,任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种液化二甲醚钢瓶,包括瓶体(1)及装于瓶体底面的底座(2),瓶体上端装设有护罩(3),瓶体上端的瓶阀座(6)的出气口装设有带密封件的瓶阀(4),其特征在于所述的瓶阀座的出气口与瓶阀下部为锥形螺纹连接,瓶阀内部阀芯的密封结构为锥形密封结构。
2.根据权利要求1所述的液化二甲醚钢瓶,其特征在于所述瓶阀上的密封件由耐二甲醚腐蚀的全氟醚橡胶或聚四氟乙烯制成。
3.根据权利要求1所述的液化二甲醚钢瓶,其特征在于与所述瓶体装接的底座上开设有通气孔(5)。
4.根据权利要求3所述的液化二甲醚钢瓶,其特征在于所述底座的直径与瓶体的外径相近。
5.根据权利要求1或4所述的液化二甲醚钢瓶,其特征在于所述瓶体的底部和底座表面涂覆有纳米防护剂。
6.根据权利要求5所述的液化二甲醚钢瓶,其特征在于装于所述瓶体上端的护罩的直径与瓶体的直径的比例为0. 590 0. 618 :1。
专利摘要一种液化二甲醚钢瓶,包括瓶体及装于瓶体底面的底座,瓶体上端装设有护罩,瓶体上端的瓶阀座出气口装设有带密封件的瓶阀,瓶阀座的出气口与瓶阀下部为锥形螺纹连接,瓶阀内部阀芯的密封结构为锥形密封结构。底座上开设有通气孔,底座的直径与瓶体的直径相同。本实用新型专门用于液化二甲醚的盛装,密封性好,瓶体和底座表面不易锈蚀。
文档编号F17C1/00GK201982957SQ20112001513
公开日2011年9月21日 申请日期2011年1月18日 优先权日2011年1月18日
发明者向树根, 曾祥照, 李晓强, 钟洁容, 陈丽儿 申请人:广东盈泉钢制品有限公司
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