用于液化罐的防过量浮球感应装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种感应装置，具体涉及的是用于液化罐的防过量浮球感应装置，主要解决了现有液化天然气易过量充装的问题。本实用新型包括固定于液化罐（1）充装口上的重力感应器（2）、一端连接于重力感应器上的连接线（3）、以及固定于连接线（3）另一端的浮球（4）；所述连接线（3）另一端通过液化罐（1）充装口延伸入液化罐（1），该浮球（4）位于液化罐（1）内部。本实用新型具有防过量充装的效果，且措施可靠、储存安全，具有很高的实用价值和推广价值。
【专利说明】用于液化罐的防过量浮球感应装置
【【技术领域】】
[0001]实用新型涉及一种防过量充装的装置，具体涉及的是用于液化罐的防过量浮球感
应装置。
【【背景技术】】
[0002]液化天然气储罐(LNG储罐)是储存液化石油气的专业产品，属于特种设备，常规气瓶要放在通风良好的地方，与火源、热源的间距不应小于1.5m。气瓶严禁用火烤、开水烫或在阳光下暴晒。要经常检查气瓶阀门和管路接头等处的气密性，要保持不漏气。
[0003]常用LNG储罐在充装过程中因过量充装介质而造成的安全隐患，因而我们需要一种应用在液化罐上的防过量充装的装置已经十分必要。
【
【发明内容】
】
[0004]本实用新型的目的在于:针对现有液化天然气易过量充装的问题，提供一种可以解决上述问题的用于液化罐的防过量浮球感应装置。
[0005]为解决上述缺点，本实用新型的技术方案如下:
[0006]用于液化罐的防过量浮球感应装置，包括固定于液化罐充装口上的重力感应器、一端连接于重力感应 器上的连接线、以及固定于连接线另一端的浮球；所述连接线另一端通过液化罐充装口延伸入液化罐，该浮球位于液化罐内部。
[0007]进一步，所述充装口位于液化罐顶部。
[0008]为了避免充装过程中挥发的气体对本实用新型的效果造成影响，所述液化罐上还设置有引气管。
[0009]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果:
[0010]本实用新型中采用浮球感应装置可有效避免液化天然气过量充装的问题，增加本实用新型的安全性能。浮球感应装置包括重力感应器、连接线和浮球组成，通过重力感应器感应浮球总量，从而确定液态天然气是否达到浮球位置，从而确定是否充装完成，该结构简单，成本低廉，及其适合推广应用。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0011]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0012]其中，图中附图标记对应的零部件名称为:
[0013]I 一液化罐，2 —重力感应器，3 —连接线，4 一浮球，5 —引气管。
【【具体实施方式】】
[0014]下面结合实施例及其附图，对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。实施例
[0015]如图1所示，用于液化罐的防过量浮球感应装置，包括固定于液化罐I充装口上的重力感应器2、一端连接于重力感应器上的连接线3、以及固定于连接线3另一端的浮球4 ；所述连接线3另一端通过液化罐充装口延伸入液化罐，该浮球4位于液化罐I内部。
[0016]本实用新型中的液化罐I由壳体、设置于壳体上的充装口和抽出口、固定于壳体上的安全装置组成，所述壳体由外壳、内壳、以及填充于外壳与内壳之间的绝热材料组成，所述充装口设置于壳体顶部，而抽出口设置于壳体底部，该充装口上则连接本实用新型的防过量浮球感应装置。
[0017]为了避免充装过程中挥发的气体对本实用新型的效果造成影响，所述液化罐上还设置有引气管5。
[0018]作为最优的设置，所述绝热材料为气凝胶毡，该气凝胶毡是以纳米二氧化硅气凝胶为主体材料，通过特殊工艺复合而成的柔性保温毡。气凝胶毡具有柔软、易裁剪、密度小、无机防火、整体疏水、绿色环保等特性。
[0019]为了达到最好的安全性能，所述安全装置包括压力感应装置和温度计。
[0020]根据以上设计，就可以较好的实现本实用新型。
【权利要求】
1.用于液化罐的防过量浮球感应装置，包括固定于液化罐(I)充装口上的重力感应器(2)、一端连接于重力感应器上的连接线(3)、以及固定于连接线(3)另一端的浮球(4);所述连接线(3)另一端通过液化罐(I)充装口延伸入液化罐(1)，该浮球(4)位于液化罐(I)内部。
2.根据权利要求1所述的用于液化罐的防过量浮球感应装置，其特征在于:所述充装口位于液化罐(I)顶部。
3.根据权利要求2所述的用于液化罐的防过量浮球感应装置，其特征在于:所述液化罐(I)上还设置有引气管(5)。
【文档编号】F17C13/02GK203571428SQ201320604888
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年9月27日 优先权日:2013年9月27日
【发明者】马书法 申请人:天津东轩燃气有限公司