防过旋灌装机旋盖爪的制作方法

本实用新型涉及灌装设备配套工具领域，尤其是防过旋灌装机旋盖爪。

背景技术：

化妆品灌装机械里，旋盖是必不可少的。通常旋盖有两种，一种是高速旋盖，就是用电机带动橡皮轮旋转，两边的橡皮轮将盖子夹紧朝相反的方向旋转，从而将盖子旋紧；另一种是专用的旋盖装置，就是瓶子到位了，旋盖爪伸下来，利用电机带动旋转，从而将盖子旋紧。但以上两种方式都存在缺点，就不同规格的盖子、或者是因制作误差，盖子的螺痕有深有浅，有的盖子旋两圈即可旋紧，有点盖子旋三圈才可旋紧，难以调节与控制。当盖子旋紧了仍然继续旋的话，一种可能是旋滑牙，另一种可能是将盖子的表面磨花。

技术实现要素：

为解决一般旋盖爪在根据生产需要调节旋转力度与夹紧力度不便，容易出现旋盖不稳，或者因过旋损伤盖子表面的问题，提供防过旋灌装机旋盖爪。

防过旋灌装机旋盖爪，包括旋盖轴，所述旋盖轴连接有限扭力空转机构，所述限扭力空转机构由套圈、弹簧套、扭力弹簧、弹簧座、垫圈、传动轴依次结合组成，所述限扭力空转机构下方依次连接有调节轮、旋盖爪锥度构件、压紧弹簧、卡爪接座、压盖杆，所述旋盖爪锥度构件具有一倒立圆台。

进一步地，所述卡爪接座上安装有数量为二以上的卡爪，所述卡爪其尾部对应紧贴旋盖爪锥度构件其倒立圆台，所述卡爪其顶部安装有软性垫块。

进一步地，所述限扭力空转机构与卡爪接座之间套有密封套。

本实用新型的优点在于，由于设计有限扭力空转机构，且卡爪角度可调节，可方便适用于不同规格的盖子旋盖工序，而且旋盖效果稳定，不会出现旋盖过度与盖子表面被划伤的情况，保证产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的爆炸机构图；

图5为本实用新型的卡爪张开示意图；

图6为本实用新型的卡爪合上示意图。

具体实施方式

为解决一般旋盖爪在根据生产需要调节旋转力度与夹紧力度不便，容易出现旋盖不稳，或者因过旋损伤盖子表面的问题，提供防过旋灌装机旋盖爪。

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，防过旋灌装机旋盖爪，包括旋盖轴1，所述旋盖轴1连接有限扭力空转机构2，所述限扭力空转机构由套圈21、弹簧套22、扭力弹簧23、弹簧座24、垫圈25、传动轴26依次结合组成，所述限扭力空转机构下方依次连接有调节轮3、旋盖爪锥度构件4、压紧弹簧5、卡爪接座6、压盖杆7，所述旋盖爪锥度构件4具有一倒立圆台41，所述卡爪接座6上安装有数量为二以上的卡爪8，所述卡爪8其尾部对应紧贴旋盖爪锥度构件4其倒立圆台41，所述卡爪8其顶部安装有软性垫块81，所述限扭力空转机构2与卡爪接座6之间套有密封套9。

实际工作时，外部动力机构带动旋盖轴1转动，进而带动整个旋盖爪运动，随后在外部升降机构的带动下整个旋盖爪下降，旋盖爪锥度构件4下降，从而带动卡爪8合上夹紧盖子侧面、压盖杆7压紧盖子顶部，旋紧盖子，在盖子旋紧后，由于从卡爪8反馈的阻力较大，传动轴26将空转，带动整个限扭力空转机构2 空转，而下方的压盖杆7、卡爪8相对盖子静止，防止盖子损坏，随后在外部升降机构的带动下旋盖爪锥度构件4上升，卡爪8张开，压盖杆7抬升完成旋盖工序。

通过上面所述，本实用新型的优点在于：由于设计有限扭力空转机构，且卡爪角度可调节并安装有软性垫块用于缓冲保护，可方便适用于不同规格的盖子旋盖工序，而且旋盖效果稳定，不会出现旋盖过度与盖子表面被划伤的情况，保证产品质量。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。