一种口服液灌装装置的制作方法

本实用新型涉及口服液灌装技术领域，具体为一种口服液灌装装置。

背景技术：

口服液是一种吸收了中药注射剂的工艺特点，将汤剂进一步精制、浓缩、灌装、灭菌得到的口服型药物，由于口服液具有剂量小、吸收快、质量稳定、携带和使用方便、易保存等特点，已经成为了药物制剂中发展较快的剂型之一，由于口服液一般需要采用小瓶进行分装，因此人工灌装费时费力，但现有的灌装机一般只能够生产特定类型的口服液，限制了口服液容器的种类，生产线柔性差，不利于口服液的生产和销售，如果能够发明一种，能够适应不同类型口径容器的新型口服液灌装设备，就能够提高生产线的生产柔性，从而丰富口服液容器的种类和对同一条生产线的利用率，为此我们提供了一种口服液灌装装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种口服液灌装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种口服液灌装装置，包括底座，所述底座的上端设置有防护座，所述底座的上端安装有与防护座同心的拨动盘，所述拨动盘上设置有U形槽，所述U形槽内设置有待装瓶体，且底座的上端设置有用于将待装瓶体从U形槽中分离的分隔板，所述分隔板的下端一体成型有连接板，且连接板内设置有调节孔，所述连接板通过第一调节螺钮与底座固定，且底座上设置有控制装置，所述底座的下端设置有驱动拨动盘的驱动电机，且驱动电机的主轴通过螺钉与拨动盘连接，所述底座的后端设置有立柱，且立柱的上端设置有滑动块，所述底座上设置有用于驱动滑动块的升降装置，且滑动块与升降装置之间设置有压力传感器，所述滑动块的前端设置有安装架，且安装架上设置有安装槽，所述安装槽内通过第二调节螺钮卡紧有注液头，所述注液头包括基体，且基体的下端设置有外管，所述基体的下端设置有与外管同心的注液管，且注液管与外管之间设置有气通道，所述注液管的外端设置有单向阀，且基体的后端设置有与安装槽匹配的卡紧凸起，所述外管的底端设置有锥形管，所述底座上设置有真空泵和储液箱，且真空泵连接有吸气总管，且储液箱上连接有进液总管，所述进液总管通过连接管连接注液管，且吸气总管连接气通道，所述控制装置分别电性连接升降装置、驱动电机和真空泵。

优选的，所述U形槽的外侧设置有用于放置待装瓶体碰伤的软胶层。

优选的，所述控制装置为stm32系列单片机，且驱动电机为步进电机。

优选的，所述锥形管的内侧设置有软胶层，且注液管为可伸缩软管。

优选的，所述升降装置为单杆双作用液压缸或者丝杠型电动推杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计的灌装装置能够通过更换拨动盘和通过调节注液头的安装位置，匹配各种尺寸口服液瓶子的灌装，增强了生产线的柔性，并且灌装效率高、不易气泡漏液等，具有很高的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型注液头结构的剖视示意图。

图中：1底座、2防护座、3待装瓶体、4驱动电机、5连接板、6第一调节螺钮、7调节孔、8分隔板、9注液头、901基体、902注液管、903外管、904单向阀、905气通道、906锥形管、907卡紧凸起、10螺钉、11控制装置、12拨动盘、13进液总管、14储液箱、15升降装置、16第二调节螺钮、17滑动块、18连接管、19吸气总管、20立柱、21真空泵、22安装架、23安装槽、24U形槽、25软胶层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种口服液灌装装置，包括底座1，底座1的上端设置有防护座2，底座1的上端安装有与防护座2同心的拨动盘12，拨动盘12上设置有U形槽24，U形槽24内设置有待装瓶体3，且底座1的上端设置有用于将待装瓶体3从U形槽24中分离的分隔板8，分隔板8的下端一体成型有连接板5，且连接板5内设置有调节孔7，连接板5通过第一调节螺钮6与底座1固定，且底座1上设置有控制装置11，底座1的下端设置有驱动拨动盘12的驱动电机4，且驱动电机4的主轴通过螺钉10与拨动盘12连接。

底座1的后端设置有立柱20，且立柱20的上端设置有滑动块17，底座1上设置有用于驱动滑动块17的升降装置15，且滑动块17与升降装置15之间设置有压力传感器，滑动块17的前端设置有安装架22，且安装架22上设置有安装槽23，安装槽23内通过第二调节螺钮16卡紧有注液头9，注液头9包括基体901，且基体901的下端设置有外管903，基体901的下端设置有与外管903同心的注液管902，且注液管902与外管903之间设置有气通道905，注液管902的外端设置有单向阀904，且基体901的后端设置有与安装槽23匹配的卡紧凸起907，外管903的底端设置有锥形管906，底座1上设置有真空泵21和储液箱14，且真空泵21连接有吸气总管19，且储液箱14上连接有进液总管13，进液总管13通过连接管18连接注液管902，且吸气总管19连接气通道905。

控制装置11分别电性连接升降装置15、驱动电机4和真空泵21，U形槽24的外侧设置有用于放置待装瓶体3碰伤的软胶层25，控制装置11为stm32系列单片机，且驱动电机4为步进电机，锥形管906的内侧设置有软胶层，且注液管902为可伸缩软管，升降装置15为单杆双作用液压缸或者丝杠型电动推杆。

本实用新型可以通过拨动盘12将待装瓶体3运送至指定位置，然后将装满的口服液再运送出去，由于拨动盘12采用步进电机驱动，因此能够起到对待装瓶体3的定位作用，而且可以根据待装瓶体3直径的不同简单的更换不同大小的U形槽24即可实现匹配，随后通过第二调节螺钮16调整注液头9的安装位置，使其与待装瓶体3的位置匹配，且安装架22上可以根据需要安装若干个注液头9以提升灌装速度，注液头9的锥形管906可以自动匹配不同直径的瓶口，并对其进行密封，控制装置11可以根据安装在升降装置15和滑动块17之间的压力传感器检测密封是否完成，随后真空泵开始抽搐待装瓶体3内的空气，注液管902的液体打开单向阀904填充待装瓶体3，本装置能够适应于不同瓶体尺寸口服液的灌装，无漏液，不起泡，而且灌装效率高、工作稳定，增强了灌装生产线的柔性，提高了生产线的利用率，提高了企业的生产效益，因此具有很高的生产价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。