1.防爆型可燃液体封装工艺设备,防爆型可燃液体封装工艺设备位于防爆运行空间中，该防爆运行空间包括水泥砌筑结构的防爆封装间和氢氧备置间，防爆封装间简称封装间，氢氧备置间设置在防爆封装间的外部，氢氧备置间内安装有制氢机，防爆型可燃液体封装工艺设备包括可燃液体封装机，可燃液体封装机设置安装在封装间内，其特征在于：封装间内设置有故障排风机、通风机、封装液体挥发气体探测器和氢气气体探测器，在工作台面下部靠近玻璃残渣回收装置的部位设置有冷却散热风机，
冷却散热风机采用带有防爆标志为ExdⅡBT4的防爆冷却散热风机；
通风机设置在封装间内的墙壁顶部，通风机采用带有防爆标志为ExdⅡBT4的防爆通风机；
通风机通过通风管路与外部的空气压缩机连接，在通风管路上设置有防爆阀岛；防爆阀岛采用带有防爆标志为ExibⅡCT5的防爆阀岛；
故障排风机设置在封装间的侧壁墙面上，故障排风机采用带有防爆标志为ExdⅡCT4的防爆故障排风机；
封装液体挥发气体探测器设置在防爆封装间内且距离地面高度小于等于20cm处，封装液体挥发气体探测器的数量为至少6台；封装液体挥发气体探测器为可燃气体探测器的一种；
氢气气体探测器设置在防爆封装间内的墙壁顶部，其数量为至少6台；
制氢机上设置有第一燃气切断电磁阀，第一燃气切断电磁阀位于氢氧备置间，第一燃气切断电磁阀与封装间内的氢气气体探测器之间联锁控制，当氢气气体探测器探测到有氢气泄漏时，第一燃气切断阀关闭；
氢氧备置间中制出的氢气和氧气通过氢氧混合气输送管道与封装间内的可燃液体封装机连接，在氢氧混合气输送管道上设置有第二燃气切断电磁阀，第二燃气切断电磁阀与通风机之间为联锁控制，通风机停止转动时，联锁控制第二燃气切断电磁阀关闭，停止通过氢氧混合气输送管道输送氢氧混合气。
2.根据权利要求1所述的防爆型可燃液体封装工艺设备，其特征在于：
可燃液体封装工艺设备包括可燃液体封装工艺设备行程控制系统，可燃液体封装工艺设备行程控制系统包括行程伺服电机，行程伺服电机采用带有防爆标志为ExnAⅡBT4的绞龙行程防爆伺服电机，控制电路编码器采用带有防爆标志为ExdⅡCT6的防爆控制电路编码器，光电开关采用带有防爆标志为ExiaⅡCT6漫反射型防爆开关；用于连接行程伺服电机、控制电路编码器和光电开关上的移动电力线均采用加厚橡胶护套软电缆。
3.根据权利要求1或2所述的防爆型可燃液体封装工艺设备，其特征在于：
可燃液体封装机中，操作工位设有照明灯、触摸显示屏、接线箱和操作箱，封装处设有三相异步电动机、位于可燃液体封装机操作台下面的压差变送器，封装间内设氢气气体探测器、冷却散热风机；其中，
三相异步电动机采用带有防爆标志为ExdⅡBT4隔爆型三相异步电动机，
触摸显示屏采用带有防爆标志为ExnAⅡT4的防爆触摸屏，
操作箱采用带有防爆标志为Exedqmia/ib[ia]ⅡAⅡBⅡC T6T5T4的防爆操作箱，
压差变送器采用带有防爆标志为ExnAⅡT4的防爆压差变送器，
氢气气体探测器采用带有防爆标志为ExdⅡBT6的防爆氢气气体探测器，
照明灯采用带有防爆标志为ExdⅡBT4的防爆照明灯，
接线箱采用带有防爆标志为ExdⅡBT4的防爆接线箱，箱内设置有用于限定触摸显示屏电流和电压的安全栅，该安全栅采用带有防爆标志为ExiaⅡC或ExiaⅡB的防爆安全栅。
4.根据权利要求3所述的防爆型可燃液体封装工艺设备，其特征在于：
所述的照明灯、触摸显示屏、接线箱、操作箱、三相异步电动机、压差变送器、氢气气体探测器、冷却散热风机上用于固定连接的电力线均采用矿物绝缘金属护套电缆。
5.根据权利要求1或2所述的防爆型可燃液体封装工艺设备，其特征在于：
防爆封装间内还设置有风速仪，风速仪采用带有防爆标志为Exia ⅡCT6的防爆风速仪。
6.根据权利要求1或2所述的防爆型可燃液体封装工艺设备，其特征在于：当发生可燃液体或是氢气泄漏时，防爆阀岛打开，给封装间输送空气。