本实用新型涉及密封帽技术领域，特别涉及一种移动式密封帽。
背景技术：
目前，国家大中型炼厂、化工厂广泛应用大鹤管来向铁路槽车灌装液体化学品(汽油、石脑油、苯等)，由于槽车减振弹簧弹性不同，导致槽车罐口倾斜，大鹤管垂管(液体化学品通过垂管注入槽车中)不能准确从罐口中央插入，从而无法实现密封装车。灌装时产生大量有毒挥发气，不但污染环境，而且危害工作人员身体健康，还造成了大量浪费。因此。常在大鹤管垂管处装有密封帽，并将有毒气体引导到有毒气体处理装置内，避免灌装时大量有毒气体挥发，然而传统设置在大鹤管垂管上的密封帽的灵活性差、密闭效果不好。
技术实现要素：
本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
为此，本实用新型的目的在于提出一种移动式密封帽，解决传统设置在大鹤管垂管上的密封帽的灵活性差、密闭效果不好的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种移动式密封帽，包括：密封法兰、脖颈、上端盖、下端托盘、内球面上法兰、内球面下法兰、球面密封圈、外球面法兰，所述脖颈、所述上端盖、所述下端托盘从上往下依次套装在大鹤管垂管的外侧，所述脖颈的上部设有密封法兰，所述脖颈的下部与所述上端盖之间设有外球面法兰、内球面上法兰、内球面下法兰，所述外球面法兰的上端面与所述脖颈的下部紧密配合，所述外球面法兰的下端面与所述上端盖紧密配合，且所述外球面法兰的外侧设有内球面上法兰和设置于内球面上法兰下方的内球面下法兰，所述内球面上法兰与所述内球面下法兰之间设有球面密封圈，所述上端盖的上方设有配重块，所述上端盖与下端托盘之间设有移动体，所述脖颈的一侧设有挥发气出口，大鹤管垂管的端部设有大鹤管防撞头，用于拖住下端托盘。
进一步的，所述密封法兰与大鹤管垂管之间还设有密封圈，所述脖颈与大鹤管垂管之间还设有定位块，由定位块与密封圈将所述密封法兰、所述脖颈与大鹤管垂管紧密套装。
进一步的，所述内球面下法兰与上端盖之间设有端面密封圈。
进一步的，所述上端盖的下方设有密封橡胶圈，密封橡胶圈用于密封槽车罐口。
进一步的，所述移动体的靠近大鹤管垂管的一侧设有复位弹簧。
本实用新型采用采用内球面上法兰、内球面下法兰、外球面法兰构成万向节结构，增加密封帽灵活自由度，有助于控制密封帽的转向，进一步控制挥发气出口的排气方向，还便于拆卸安装。
本实用新型采用球面密封圈对将内球面上法兰13与内球面下法兰之间的缝隙进行密封，采用端面密封圈将内球面下法兰13与上端盖6之间的缝隙进行密封，进一步增加槽车罐口密闭效果。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本实用新型的结构图。
其中：1—密封法兰，2—密封圈，3—脖颈，4—定位块，5—配重块，6—上端盖，7—密封橡胶圈，8—移动体，9—下端托盘，10—大鹤管防撞头，11—大鹤管垂管，12—挥发气出口，13-内球面上法兰，14-内球面下法兰，15-球面密封圈，16-端面密封圈，17-外球面法兰。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型提供一种移动式密封帽，参考附图1，包括：密封法兰1、脖颈3、上端盖6、下端托盘9、内球面上法兰13、内球面下法兰14、球面密封圈15、外球面法兰16，脖颈3、上端盖6、下端托盘9从上往下依次套装在大鹤管垂管11的外侧，脖颈3的上部设有密封法兰1，脖颈3的下部与上端盖6之间设有外球面法兰17、内球面上法兰13、内球面下法兰14，外球面法兰17的上端面与脖颈3的下部紧密配合，外球面法兰17的下端面与上端盖6紧密配合，且外球面法兰17的外侧设有内球面上法兰13和设置于内球面上法兰13下方的内球面下法兰14，内球面上法兰13与内球面下法兰14之间设有球面密封圈15，上端盖的上方设有配重块5，上端盖6与下端托盘9之间设有移动体8，脖颈3的一侧设有挥发气出口12，大鹤管垂管11的端部设有大鹤管防撞头10，用于拖住下端托盘9。
此外，密封法兰1与大鹤管垂管11之间还设有密封圈2，脖颈3与大鹤管垂管11之间还设有定位块4，由定位块4与密封圈2将密封法兰1、脖颈3与大鹤管垂管11紧密套装。
内球面下法兰13与上端盖6之间设有端面密封圈16。
上端盖6的下方设有密封橡胶圈7，密封橡胶圈7用于密封槽车罐口。
移动体8的靠近大鹤管垂管11的一侧设有复位弹簧。
工作原理：当大鹤管垂管11向槽车罐口插入，而槽车罐口倾斜和大鹤管垂管11没能从罐口中央插入槽车时，罐口会先碰到移动体8的斜面，随着大鹤管垂管11向下伸入，移动体8就会因斜面受力而向不受外力的方向位移而自动找正并落入槽车罐口，这样，移动体8的密封橡胶7就会紧密地把槽车罐口封住，而挥发气体只能从端盖部分的挥发气出口12导出，进入挥发气处理装置中处理。所以无论槽车罐口是否倾斜，大鹤管垂管11是否从罐口中央插入，本装置都可把槽车罐口与大鹤管垂管11密封住，实现密封灌装槽车。当灌装完成以后，将大鹤管垂管11从槽车罐口拔出后，由于复位弹簧使得移动体8恢复到初始位置。
本实用新型采用采用内球面上法兰、内球面下法兰、外球面法兰构成万向节结构，增加密封帽灵活自由度，有助于控制密封帽的转向，进一步控制挥发气出口的排气方向，还便于拆卸安装。
本实用新型采用球面密封圈对将内球面上法兰13与内球面下法兰之间的缝隙进行密封，采用端面密封圈将内球面下法兰13与上端盖6之间的缝隙进行密封，进一步增加槽车罐口密闭效果。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求极其等同限定。