本实用新型属于造纸系统领域，主要涉及熬胶蒸汽稳定控制装置。
背景技术：
在造纸过程中，有胶料制备和烘干等不同的工序，其中胶料制备系统在工作过程中需要用到高温高压蒸汽，而且烘干设备在进行纸张烘干过程中也需要用到高温高压蒸汽，目前的生产系统中，上述两个工序共用一套减压分汽缸，采用复杂的DCS控制系统控制供汽回路，而且分汽缸的容积只有1M3，当胶料制备熬胶开始用汽或纸机烘干用汽时会相互影响，熬胶过程中因蒸汽压力波动会影响熬胶质量，造成淀粉胶粘度波动大，进而影响纸的环压强度，对纸机烘干系统则影响成纸水分，进而影响纸张质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供熬胶蒸汽稳定控制装置，采用机械稳压阀替代传动的DCS自动控制系统，将锅炉高压蒸汽自动降为可使用的、稳定的蒸汽，而且，几乎没有维护费用，在机械稳压阀故障时可以通过阀门转换恢复以前系统维持生产，待系统检修时再维修。
为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：熬胶蒸汽稳定控制装置，它包括锅炉供汽装置，所述锅炉供汽装置通过高压管路与饱和蒸汽缓存罐相连，所述饱和蒸汽缓存罐的出口管路通过第一手动法兰阀连接有主供汽管路，所述主供汽管路上依次安装有流量变送器、第一压力表、第一安全阀、汽控稳压阀、压力变送器和温度变送器，所述主供汽管路之后连接有第一分支管路和第二分支管路，所述第一分支管路通过机械稳压阀分别连接有胶料制备系统供汽管路和纸机烘干系统供汽管路，所述第二分支管路上连接有备用的DCS自动供汽控制系统。
所述主供汽管路上汽控稳压阀所在位置并联安装有第二手动法兰阀，所述汽控稳压阀的汽控端与压力变送器相连通。
所述纸机烘干系统供汽管路上安装有第一手动阀门。
所述DCS自动供汽控制系统包括安装于第二分支管路上的第二压力表、第二安全阀和第三手动法兰阀，其末端与饱和蒸汽储存罐相连，所述饱和蒸汽储存罐的蒸汽出口通过第三分支管路同时与胶料制备系统供汽管路和纸机烘干系统供汽管路相连通，所述第三分支管路上安装有第四手动法兰阀。
所述蒸汽储存罐的顶部安装有第二手动阀门、第三压力表和第三安全阀，在蒸汽储存罐的底部连接有排汽管，所述排汽管上安装有第三手动阀门。
本实用新型有如下有益效果：
1、通过对原来有的供汽控制系统进行改进，增加了一套采用机械稳压阀进行供汽控制的回路，能够直接将锅炉1.0MPa的高压蒸汽自动将为可使用的，稳定的0.5MPa蒸汽，直接供应给纸机烘干系统供汽管路和胶料制备系统供汽管路使用，进而保证了供气的稳定性。
2、在改进过过程中，将原有的供气回路继续保留，保证了在机械稳压阀发生故障的情况下，可以通过阀门的转换恢复以前的供气系统，进而保证系统的稳定。
3、上述改造过程成本低，而且维护费用低。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型整体结构示意图。
图中：饱和蒸汽缓存罐1、第一手动法兰阀2、流量变送器3、第一压力表4、第一安全阀5、第二手动法兰阀6、汽控稳压阀7、压力变送器8、温度变送器9、第一分支管路10、机械稳压阀11、主供汽管路12、第一手动阀门13、纸机烘干系统供汽管路14、胶料制备系统供汽管路15、第三分支管路16、第二分支管路17、第二压力表18、第二安全阀19、第三手动法兰阀20、饱和蒸汽储存罐23、第二手动阀门21、第三安全阀22、蒸汽储存罐23、排汽管24、第三手动阀门25、第四手动法兰阀26、第三压力表27。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
如图1所示，熬胶蒸汽稳定控制装置，它包括锅炉供汽装置，所述锅炉供汽装置通过高压管路与饱和蒸汽缓存罐1相连，所述饱和蒸汽缓存罐1的出口管路通过第一手动法兰阀2连接有主供汽管路12，所述主供汽管路12上依次安装有流量变送器3、第一压力表4、第一安全阀5、汽控稳压阀7、压力变送器8和温度变送器9，所述主供汽管路12之后连接有第一分支管路10和第二分支管路17，所述第一分支管路10通过机械稳压阀11分别连接有胶料制备系统供汽管路15和纸机烘干系统供汽管路14，所述第二分支管路17上连接有备用的DCS自动供汽控制系统。通过在原有的系统上进行改进，增加了机械稳压阀11，通过机械稳压阀11直接调节系统压力为胶料制备系统供汽管路15和纸机烘干系统供汽管路14进行供汽，保证了系统供汽的稳定性，进而保证了胶料制备的质量，同时也保证了纸机烘干系统的正常作业，保证了整个造纸的质量。
进一步的，所述主供汽管路12上汽控稳压阀7所在位置并联安装有第二手动法兰阀6，所述汽控稳压阀7的汽控端与压力变送器8相连通。通过第二手动法兰阀6能够方便的控制蒸汽的流向。
进一步的，所述纸机烘干系统供汽管路14上安装有第一手动阀门13。通过第一手动阀门13能够方便的进行供汽管路内蒸汽的输送控制。
进一步的，所述DCS自动供汽控制系统包括安装于第二分支管路17上的第二压力表18、第二安全阀19和第三手动法兰阀20，其末端与饱和蒸汽储存罐23相连，所述饱和蒸汽储存罐23的蒸汽出口通过第三分支管路16同时与胶料制备系统供汽管路15和纸机烘干系统供汽管路14相连通，所述第三分支管路16上安装有第四手动法兰阀26。工作过程中，通过DCS自动供汽控制系统能够在机械稳压阀11发生故障时，为胶料制备系统供汽管路15和纸机烘干系统供汽管路14进行供气，进而保证了胶料熬制和纸烘干的工序正常进行。
进一步的，所述蒸汽储存罐23的顶部安装有第二手动阀门21、第三压力表27和第三安全阀22，在蒸汽储存罐23的底部连接有排汽管24，所述排汽管24上安装有第三手动阀门25。通过所述的第三压力表27能够显示蒸汽储存罐23的汽压，通过所述的第三安全阀22能够保证其系统的安全，通过所述的排汽管24能够进行最后的排汽。
本实用新型的工作过程和工作原理：
首先，通过高压管路，将锅炉0.6MPa的蒸汽自动的输送到饱和蒸汽缓存罐1内部，再通过主供汽管路12依次将蒸汽通过流量变送器3、压力变送器8和温度变送器9，并依次调节蒸汽的压力、流量以及温度，使其满足生产的需求；
然后，通过机械稳压阀11稳压之后，将蒸汽分别输送到纸机烘干系统供汽管路14、胶料制备系统供汽管路15进行相应的生产工序，进而保证了正常的生产过程；
最终，当机械稳压阀11发生故障时，可以启动DCS自动供汽控制系统，通过控制相应的阀门，启用DCS自动供汽控制系统进行自动的供气，进而给纸机烘干系统供汽管路14、胶料制备系统供汽管路15进行供气，最终也保证了其正常的生产过程。
上述实施例用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。