便携式安瓿瓶安全开启夹的制作方法

文档序号:15295098发布日期:2018-08-29 01:31阅读:311来源:国知局

本实用新型涉及一种医用工具,特别涉及一种便携式安瓿瓶安全开启夹。



背景技术:

安瓿瓶是盛装了药液的小型全封闭玻璃容器,容量一般为1~25ml。医护人员要使用安瓿瓶内的药液时,必须掰断安瓿瓶的玻璃瓶颈,才能将安瓿瓶打开。目前开启安瓿瓶的过程通常是,先用砂轮在安瓿瓶的玻璃瓶颈划出一条划痕,再一只手握住安瓿瓶的瓶身,另一只手捏住安瓿瓶头部,用力将安瓿瓶的瓶颈掰断。由于是用手直接捏住安瓿瓶头部掰断玻璃瓶,掰断瓶颈时,时常发生医务人员被安瓿瓶断口处的玻璃划伤手的情况,开启安瓿瓶的风险较大,医务人员还容易感染血源性传染的疾病,直接损害了医务人员的身心健康。目前,医务人员在掰断瓶颈时通常是采用纱布裹住安瓿瓶头部掰开安瓿瓶,但仍然存在因安瓿瓶锋利的断口将纱布划破伤及手指的状况。另外,虽然市上也有安瓿瓶的开口装置销售使用,但这类安瓿瓶的开口装置通常自动化装置,它结构复杂,体积较大,一般是在医院的配药室集中使用,不宜携带使用,在一些突发事故的抢救现场无法应用。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种便携式安瓿瓶安全开启夹。它在开启安瓿瓶能够有效防范断口伤人,而且能够随身携带,可开启各种规格型号的安瓿瓶,开启简单快捷、安全,并且结构简单,制造成本低。

本实用新型的技术方案是:一种便携式安瓿瓶安全开启夹,其特征在于:包括夹子本体,所述夹子本体的夹持部包括第一夹持板、第二夹持板,第一夹持板和第二夹持板的后端通过弹性变形连接部相连,形成常开状态的夹子,所述第一夹持板、第二夹持板的相向面分别设置有相对应的用于夹持安瓿瓶头部的锥形槽,所述锥形槽的大端口位于第一夹持板、第二夹持板的前端,所述第一夹持板的锥形槽旁设有一用于安装砂轮的优弧状开口槽,该优弧状开口槽的开口位于第一夹持板的前端端面,开口的宽度小于砂轮的直径,使安装的砂轮圆周能局部外伸,所述第二夹持板的锥形槽旁设有一凸台,该凸台对应第一夹持板的优弧状开口槽,用于夹子闭拢时压紧砂轮,所述第一夹持板、第二夹持板的两侧分别设置纱布固定压块,所述纱布固定压块卡在第一夹持板、第二夹持板的两侧分别设置的卡口中。

所述优弧状开口槽直径与砂轮的直径相同,使砂轮卡紧固定在优弧状开口槽中。

所述弹性变形连接部与第一夹持板、第二夹持板为一体成型结构。

所述弹性变形连接部为V形弹簧片,所述V形弹簧片的一臂固定连接第一夹持板,另一臂固定连接第二夹持板。

所述第一夹持板、第二夹持板的后端分别设有铰接座,两夹持板的铰接座通过销轴铰接,所述销轴上套有扭转弹簧,所述扭转弹簧的一端连接第一夹持板,另一端连接第二夹持板,由此形成弹性变形连接部。

所述第一夹持板、第二夹持板的后端分别设有铰接座,一扭力弹簧穿过两夹持板的铰接座形成铰接,扭力弹簧的两端分别向不同方向折转,一端与第一夹持板连接,另一端与第二夹持板连接,由此形成弹性变形连接部。

所述凸台的半径小于优弧状开口槽的半径。

所述第一夹持板、第二夹持板相向设置的锥形槽为劣弧状锥形槽。

所述卡口的内侧壁分别设有止口部,所述止口部的端面设有导向面。

所述第二夹持板前端设有一锁钉,所述第一夹持板前端设有一锁扣,所述锁钉与锁扣对应,用于夹子非使用状态时的闭拢锁紧。

采用上述技术方案:夹子本体的夹持部包括第一夹持板、第二夹持板,第一夹持板和第二夹持板的后端通过弹性变形连接部相连,形成常开状态的夹子,所述第一夹持板、第二夹持板的相向面分别设置有相对应的用于夹持安瓿瓶头部的锥形槽,所述锥形槽的大端口位于第一夹持板、第二夹持板的前端,所述第一夹持板的锥形槽旁设有一用于安装砂轮的优弧状开口槽,该优弧状开口槽的开口位于第一夹持板的前端端面,开口的宽度小于砂轮的直径,使安装的砂轮圆周能局部外伸,所述第二夹持板的锥形槽旁设有一凸台,该凸台对应第一夹持板的优弧状开口槽,用于夹子闭拢时压紧砂轮,所述第一夹持板、第二夹持板的两侧分别设置纱布固定压块,所述纱布固定压块卡在第一夹持板、第二夹持板的两侧分别设置的卡口中。使用时,先将砂轮安装在优弧状开口槽中。再将纱布分别铺设在第一夹持板、第二夹持板的相向面上,盖住优弧状开口槽,纱布两端贴在第一夹持板、第二夹持板的侧面用纱布固定压块压紧固定。需要开启安瓿瓶时,先将夹子中安装的砂轮对准需要开启的安瓿瓶的颈部施力划一圈,在安瓿瓶的颈部形成划痕,再将划好的安瓿瓶的头部定位放置在夹子的锥形槽中,这时纱布垫在安瓿瓶头部和夹子之间起防滑作用,同时第一夹持板、第二夹持板的背面可分别设置防滑条纹,又对施力的手部进行防滑,捏紧闭拢夹子,手部用力对安瓿瓶施力掰开即可。同时第一夹持板与第二夹持板可保护使用者的手指,防止手指被安瓿瓶的玻璃碎屑划伤的情形。掰开安瓿瓶时少量溅出的药液会被夹子上固定的纱布吸收,当纱布脏污或被安瓿瓶玻璃碎屑划破时,还可将纱布取下进行更换。夹子中安装的砂轮为通用砂轮,可直接从市场上获取,不需额外的砂轮加工成本,且砂轮还可随时取下进行更换或消毒。安瓿瓶开启完成后,手部松开夹子,弹性变形连接部会使夹子自动恢复到开启状态。本夹子在开启安瓿瓶时能够有效防范断口伤人的情形,而且能够随身携带,可开启各种规格型号的安瓿瓶,开启简单快捷、安全,并且结构简单,制造成本低。

所述优弧状开口槽直径与砂轮的直径相同,使砂轮卡紧固定在优弧状开口槽中,这样可放止砂轮在优弧状开口槽中晃动的情况,更便于砂轮对安瓿瓶颈部施力划圈。

所述弹性变形连接部与第一夹持板、第二夹持板为一体成型结构,一体成型的加工简单。或者弹性变形连接部为V形弹簧片,所述V形弹簧片的一臂固定连接第一夹持板,另一臂固定连接第二夹持板。或者在第一夹持板、第二夹持板的后端设置铰接座,两夹持板的铰接座通过销轴铰接,所述销轴上套有扭转弹簧,所述扭转弹簧的一端连接第一夹持板,另一端连接第二夹持板,由此形成弹性变形连接部。或者还可以在第一夹持板、第二夹持板的后端设置铰接座,一扭力弹簧穿过两夹持板的铰接座形成铰接,扭力弹簧的两端分别向不同方向折转,一端与第一夹持板连接,另一端与第二夹持板连接,由此形成弹性变形连接部。弹簧片、扭力弹簧及扭转弹簧皆为标准件,获取的途径简便,而且弹簧片、扭力弹簧及扭转弹簧可在一定程度上延长夹子的使用寿命。

所述凸台的半径小于优弧状开口槽的半径,便于夹子闭拢对安瓿瓶颈部施力划圈时凸台对砂轮的压紧。

所述第一夹持板、第二夹持板相向设置的锥形槽为劣弧状锥形槽,劣弧状锥形槽使得夹子夹持安瓿瓶头部时安瓿瓶为面受力,玻璃材料制作的安瓿瓶面受力更不容易破碎。

所述卡口的内侧壁分别设有止口部,所述止口部的端面设有导向面。固定纱布时,将纱布固定压块两端对准卡口沿导向面按下,即可将纱布压紧固定,需要换纱布时,将纱布固定压块沿卡口内侧壁向下或向上抽出便可,纱布固定压块的安装与拆卸简便快捷。

所述第二夹持板前端设有一锁钉,所述第一夹持板前端设有一锁扣,所述锁钉与锁扣对应,用于夹子非使用状态时的闭拢锁紧,锁紧后可使夹子在非使用状态时不受外来杂质的污染。

本便携式安瓿瓶安全开启夹制造成本低,结构简单,可随身携带。安装的纱布与通用的砂轮可随时取下进行更换或消毒,夹子的第一夹持板与第二夹持板保护了使用者的手指,防止了手指被安瓿瓶的玻璃碎屑划伤的风险。而且它可开启各种规格型号的安瓿瓶,开启简单快捷、安全。

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施例结构示意图;

图2为本实用新型展开示意图;

图3为本实用新型的卡口结构示意图;

图4为本实用新型安装有砂轮和纱布展开的示意图;

图5为本实用新型安装有砂轮和纱布展开示意图的B-B剖视图;

图6为本实用新型闭拢状态的示意图;

图7为本实用新型的开启状态示意图;

图8为本实用新型的另一种实施例示意图;

图9为本实用新型夹持安瓿瓶的示意图。

附图中,1为第一夹持板,2为砂轮,3为止口部,3-1为导向面,4为纱布固定压块,5为纱布,6为第二夹持板,7为弹性变形连接部,7-1为铰接座,7-2为销轴,7-3为扭转弹簧,8为锥形槽,9为优弧状开口槽,10为凸台,11为卡口,12为锁钉,13为锁扣。

具体实施方式

参见图1至图9,一种便携式安瓿瓶安全开启夹,包括夹子本体,所述夹子本体的夹持部包括第一夹持板1、第二夹持板6,第一夹持板1与第二夹持板6由塑料制作而成,且第一夹持板1、第二夹持板6的背面还分别设有防滑条纹,防滑条纹用于使用者对夹子施力捏紧时手部的防滑。第一夹持板1和第二夹持板6的后端通过弹性变形连接部7相连,形成常开状态的夹子,夹子的开启角度范围为20º~90º。所述弹性变形连接部7与第一夹持板1、第二夹持板6为一体成型结构,一体成型的加工简单。或者弹性变形连接部7为V形弹簧片,所述V形弹簧片的一臂固定连接第一夹持板1,另一臂固定连接第二夹持板6。或者在第一夹持板1、第二夹持板6的后端设置铰接座7-1,两夹持板的铰接座7-1通过销轴7-2铰接,所述销轴7-2上套有扭转弹簧7-3,所述扭转弹簧7-3的一端连接第一夹持板1,另一端连接第二夹持板6,由此形成弹性变形连接部7。或者还可以在第一夹持板1、第二夹持板6的后端设置铰接座7-1,一扭力弹簧穿过两夹持板的铰接座7-1形成铰接,扭力弹簧的两端分别向不同方向折转,一端与第一夹持板1连接,另一端与第二夹持板6连接,由此形成弹性变形连接部7。弹簧片、扭转弹簧7-3及扭力弹簧皆为标准件,获取的途径简便,而且弹簧片、扭转弹簧7-3及扭力弹簧在一定程度上可延长夹子的使用寿命。本实施例选用弹性变形连接部7与第一夹持板1、第二夹持板6一体成型的结构。所述第一夹持板1、第二夹持板6的相向面分别设置有相对应的用于夹持安瓿瓶头部的锥形槽8,所述锥形槽8的大端口位于第一夹持板1、第二夹持板6的前端,锥形槽8为劣弧状锥形槽,劣弧状锥形槽使得夹子夹持安瓿瓶头部时安瓿瓶为面受力,玻璃材料制作的安瓿瓶面受力更不容易破碎。所述第一夹持板1的锥形槽8旁设有一用于安装砂轮2的优弧状开口槽9,所述优弧状开口槽9直径与砂轮2的直径相同,使砂轮2卡紧固定在优弧状开口槽9中,这样可放止砂轮2在优弧状开口槽9中晃动的情况,更便于砂轮2对安瓿瓶颈部施力划圈。该优弧状开口槽9的开口位于第一夹持板1的前端端面,开口的宽度小于砂轮2的直径,使安装的砂轮2圆周能局部外伸。所述第二夹持板6的锥形槽8旁设有一凸台10,所述凸台10对应第一夹持板1的优弧状开口槽9,凸台10的半径小于优弧状开口槽9的半径,该凸台用于夹子闭拢时压紧砂轮2。所述第一夹持板1、第二夹持板6的两侧分别设置纱布固定压块4,所述纱布固定压块4卡在第一夹持板1、第二夹持板6的两侧分别设置的卡口11中。所述卡口11的内侧壁分别设有止口部3,所述止口部3的端面设有导向面3-1,导向面3-1可设为圆弧面或者斜面,本实施例导向面3-1采用圆弧面。固定纱布5时,将纱布固定压块4两端对准卡口11沿导向面12按下,即可将纱布5卡紧固定。固定纱布5时,将纱布固定压块4两端对准卡口11沿导向面3-1按下,即可将纱布5压紧固定,需要换纱布5时,将纱布固定压块4沿卡口11的内侧壁向下或向上抽出便可,纱布固定压块4的安装与拆卸简便快捷。第二夹持板6前端设置一锁钉12,第一夹持板1前端设置一锁扣13,所述锁钉12与锁扣13对应,用于夹子非使用状态时的闭拢锁紧,锁紧后可使夹子在非使用状态时不受外来杂质的污染,同时还可防止非使用状态时夹子中的砂轮2受晃动而脱出优弧状开口槽9的情况。锁扣13可以为能弹性变形的锁钩,锁钩勾在锁钉12上对非使用状态的夹子进行锁紧,锁扣13也可以为锁带,锁带缠绕在锁钉12上对非使用状态的夹子进行锁紧,本实施例采用锁钩勾在锁钉12上对非使用状态的夹子进行锁紧。

需要使用时,先将砂轮2安装在优弧状开口槽9中。再将纱布5分别铺设在第一夹持板1、第二夹持板6的相向面上,盖住优弧状开口槽9,纱布5两端贴在第一夹持板1、第二夹持板6的侧面用纱布固定压块4压紧固定。需要开启安瓿瓶时,先将夹子中安装的砂轮2对准需要开启的安瓿瓶的颈部稍微用力划一圈,在安瓿瓶的颈部形成划痕,再将划好的安瓿瓶的头部定位放置在夹子的锥形槽8中,这时纱布5垫在安瓿瓶头部和夹子之间起防滑作用,捏紧闭拢夹子,手部用力对安瓿瓶施力掰开即可。同时第一夹持板1与第二夹持板6可保护使用者的手指,防止手指被安瓿瓶的玻璃碎屑划伤的情形。掰开安瓿瓶时少量溅出的药液会被夹子上固定的纱布5吸收,当纱布5脏污或被安瓿瓶玻璃碎屑划破时,还可将纱布5取下进行更换。夹子中安装的砂轮2为通用砂轮,可直接从市场上获取,不需额外的砂轮2加工成本,且砂轮2还可随时取下进行更换或消毒。安瓿瓶开启完成后,手部松开夹子,弹性变形连接部7会使夹子自动恢复到开启状态。

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