本实用新型涉及旋盖机技术领域，特别涉及一种用于自动上盖旋盖机。
背景技术：
随着自动化技术的提升，现如今的生产制造越来越向半自动化乃至全自动化的方向发展。
对于饮料瓶的注料、上盖乃至拧盖的全自动化的生产也是必不可少的，但现有的技术是不能够实现让同一台机器做到对于饮料瓶进行注料、上盖和拧盖为一体化的生产，如何实现一种智能的，且将饮料瓶进行注料、上盖和拧盖为一体化的生产机台在此时显得尤为重要。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种用于自动上盖旋盖机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种用于自动上盖旋盖机，包括注料装置和本体，所述注料装置底端的中部固定连接有第二伸缩柱，所述注料装置的一端设置有配料箱，所述本体与注料装置之间连接有固定杆，所述本体的顶端开设有载料室，所述本体正面的中部并列设置有输料端子、上盖端子和旋盖端子，所述输料端子的内部设置有输液管，所述上盖端子的内部开设有放置室，所述放置室的内部放置有多个瓶盖，所述放置室的一端设置有上盖口，所述旋盖端子的内部嵌接有转轴，所述转轴的一端固定连接有旋盖口，所述转轴的另一端连接有转动装置，所述本体的底部设置有底座，所述底座通过第一伸缩柱固定连接有传输带，所述传输带的内部设置有重量传感器，所述重量传感器和红外线感应器的输出端与控制面板的输入端电性连接。
进一步地，所述本体正面的上端设置于控制面板，所述控制面板上设置有可触控显示屏。
进一步地，所述输液管的一端固定连接有注液口，所述输液管的另一端固定连接于载料室的底端。
进一步地，所述注液口、上盖口和旋盖口的两侧均设置有红外线感应器，所述旋盖口的内壁开设有螺纹结构。
进一步地，所述注料装置和本体均由不锈钢材料制作而成。
进一步地，所述重量传感器设置在输料端子的正下方。
进一步地，所述传输带相对于底座为可伸缩结构，所述第一伸缩柱和第二伸缩柱的一端均固定连接有气压泵。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种实用新型设计合理，通过在该装置上设置有输料端子、上盖端子和旋盖端子，从而使得该装置能够对饮料瓶进行注液、上盖和拧紧为一体化的工作，通过在注液口、上盖口和旋盖口的两侧均设置有红外线感应器，红外线感应器感应到饮料瓶的位置，当饮料瓶位置合适时，红外线感应器将该信息传输给控制面板，控制面板智能控制相应的端子对饮料瓶进行工作，通过在输料端子底端的传输带内部固定设置有重量传感器，重量传感器能够感应到饮料瓶内部注入物料的重量，当重量合格后，重量传感器将信息传输给控制面板，控制面板智能控制制紧系统停止注料。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的输料端子内部结构示意图。
图3为本实用新型的上盖端子内部结构示意图。
图4为本实用新型的旋盖端子内部结构示意图。
图中：1、控制面板；2、输料端子；3、上盖端子；4、载料室；5、旋盖端子；6、传输带；7、第一伸缩柱；8、本体；9、底座；10、重量传感器；11、第二伸缩柱；12、配料箱；13、注料装置；14、输液管；15、注液口；16、放置室；17、上盖口；18、红外线感应器；19、转轴；20、旋盖口；21、固定杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种用于自动上盖旋盖机，包括注料装置13和本体8，所述注料装置13底端的中部固定连接有第二伸缩柱11，所述注料装置13的一端设置有配料箱12，所述本体8与注料装置13之间连接有固定杆21，所述本体8的顶端开设有载料室4，所述本体8正面的中部并列设置有输料端子2、上盖端子3和旋盖端子5，所述输料端子2的内部设置有输液管14，所述上盖端子3的内部开设有放置室16，所述放置室16的内部放置有多个瓶盖，所述放置室16的一端设置有上盖口17，所述旋盖端子5的内部嵌接有转轴19，所述转轴19的一端固定连接有旋盖口20，所述转轴19的另一端连接有转动装置，所述本体8的底部设置有底座9，所述底座9通过第一伸缩柱7固定连接有传输带6，所述传输带6的内部设置有重量传感器10，所述重量传感器10和红外线感应器18的输出端与控制面板1的输入端电性连接。
其中，所述本体8正面的上端设置于控制面板1，所述控制面板1上设置有可触控显示屏，控制面板1手动触屏输入命令信息。
其中，所述输液管14的一端固定连接有注液口15，所述输液管14的另一端固定连接于载料室4的底端，输液管14对载料室4内的液体进行传输。
其中，所述注液口15、上盖口17和旋盖口20的两侧均设置有红外线感应器18，所述旋盖口20的内壁开设有螺纹结构，旋盖口20的螺纹结构将瓶盖拧紧。
其中，所述注料装置13和本体8均由不锈钢材料制作而成，耐用且不易生锈。
其中，所述重量传感器10设置在输料端子2的正下方，重量传感器10感知饮料瓶的重量，并进行信息的转换与传输。
其中，所述传输带6相对于底座9为可伸缩结构，所述第一伸缩柱7和第二伸缩柱11的一端均固定连接有气压泵，气压泵协助第一伸缩柱7和第二伸缩柱11进行伸缩工作。
需要说明的是，本实用新型为一种用于自动上盖旋盖机，工作时，注料装置13将配料箱12内部配好的料通过第二伸缩柱11的支撑，将料注入到载料室4，在控制面板1上手动输入命令，饮料瓶在传输带6上移动，到达输料端子2底端时，输料端子2通过注液口15对饮料瓶进行注料，注料完毕饮料瓶到达上盖端子3处，上盖端子3通过上盖口17对饮料瓶加上盖子，盖子加上后，饮料瓶被传输带6传输至旋盖端子5处，旋盖端子5通过旋盖口20对饮料瓶上的盖子进行旋转制紧，使用者可手动调节第一伸缩柱7来调节传输带6的高低，从而使得该装置能够对不同高度的瓶子进行上盖和旋盖加工工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。