用于氯硅烷液体的取样收集系统的制作方法

本实用新型属于化工设备领域，具体涉及用于氯硅烷液体的取样收集系统。

背景技术：

化工行业中涉及较多氯硅烷液体，此类液体在常温下具有刺激性恶臭、易挥发、易水解，在空气中极易燃烧、如果直接与空气接触则会反应产生有毒有害气体破坏环境，并造成设备的腐蚀；

氯硅烷是生产多晶硅的原料，多晶硅是高纯产品，其原料的纯度直接影响多晶硅的产品质量，有效的取样分析对控制产品质量和准确计算起到了重要的作用；

目前，在生产过程中，为了取得准确的中间或产品样往往要对取样管道进行彻底置换，置换后的液体通常装到取样桶内，取样桶内的液体往往不能被回收利用或循环利用而是被送到三废进行中和处置，一方面造成了产品的损失，另一方面也增加了环保的压力。上述弊端至今尚无良好的技术方案解决。

技术实现要素：

本实用新型的用于氯硅烷液体的取样收集系统，不仅能收集取样时置换下来的氯硅烷液体，同时又能利用这部份氯硅烷液体循环后的使用的设备。

为了达到上述目的，本实用新型是以下述方式实现的：设取样收集罐，取样收集罐顶层从左至右设第二置换快装口、第一置换快装口、氮气快装口、排放口，取样收集罐右侧上部连接循环利用快装口、压力表、右侧中部连接手柄，手柄连接拉绳，取样收集罐左侧中部连接液位计、左侧底部连接排尽口；取样置换时，将第一置换快装口或第二置换口与取样口连接，同时排放口与尾气管连接，关闭氮气快装口、循环利用快装口、排尽口，打开排放口、第一置换快装口或第二置换快装口，置换的液体进入取样收集罐内，观察液位计，置换完毕后，关闭第一置换快装口或第二置换快装口、排放口，取下取样口，将取样收集罐移动到车间中间的储罐，将循环利用快装口与中间储罐进口连接，并将氮气快装口与管道连接，排尽口与尾气管连接，打开中间罐阀门，打开循环利用快装口阀门，同时打开氮气快装口，观察压力表，控制压力1-2526，将取样收集罐内的液体全部压到中间罐中去，压完后，关闭氮气快装口，打开排放口进行卸压，卸压后关闭循环利用快装口进行拆卸。

本技术的有益效果是：节能降耗，降本增效。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述。

附图说明

图中1.循环利用快装口，2.排放口，3.氮气快装口，4.第一置换快装口，5.第二置换快装口，6.排尽口，7.压力表，8.取样收集罐，9.手柄，10.拉绳，11.液位计。

图1为本实用新型的用于氯硅烷液体的取样收集系统结构示意图。

具体实施方式

按照图1用于氯硅烷液体的取样收集系统所示，设取样收集罐8，取样收集罐8顶层从左至右设第二置换快装口5、第一置换快装口4、氮气快装口3、排放口2，取样收集罐8右侧上部连接循环利用快装口1、压力表7、右侧中部连接手柄9，手柄9连接拉绳10，取样收集罐8左侧中部连接液位计11、左侧底部连接排尽口6。

操作程序：取样置换时，将第一置换快装口4或第二置换口5与取样口连接，同时排放口2与尾气管连接，关闭氮气快装口3、循环利用快装口1、排尽口6，打开排放口2、第一置换快装口4或第二置换快装口5，置换的液体进入取样收集罐8内，观察液位计11，置换完毕后，关闭第一置换快装口4或第二置换快装口5、排放口2，取下取样口，将取样收集罐8移动到车间中间的储罐，将循环利用快装口1与中间储罐进口连接，并将氮气快装口3与管道连接，排尽口6与尾气管连接，打开中间罐阀门，打开循环利用快装口1阀门，同时打开氮气快装口3，观察压力表7，控制压力1-2526，将取样收集罐8内的液体全部压到中间罐中去，压完后，关闭氮气快装口3，打开排放口2进行卸压，卸压后关闭循环利用快装口1进行拆卸。